浅谈石油化工生产调度管理

刘晓洁

摘要：在石油化工企业各项管理工作中，生产调度管理工作占据重要地位，严重影响着企业的发展和经济效益的提升。但是就实际而言，目前很多企业在生产经营过程中并没有重视生产调度管理工作吗，导致生产计划、控制和组织协调等环节出现严重漏洞，最终给企业的进一步发展造成影响。鉴于此，文章重点就石油化工企业生产调度管理原则、内容以及控制对策进行研究分析，以供业内人士参考。

关键词：石油；化工生产；调度管理

引言：石油化工是个资本和技术密集，生产过程连续、产品批量大及产品市场覆盖面广的行业，管理和资金技术一样是生产不可缺少的要素，因此，加强石油化工企业生产调度工作，对于及时了解、掌握生产进度，研究分析影响生产的各种因素，根据不同情况采取相应对策，对石油化工企业的生产是非常重要的。生产调度管理是指对生产调度的计划、控制、组织协调的管理。

一、石油化工企业生产调度原则分析
（一）计划性原则
对于石油化工生产调度管理而言，其必须要严格遵循计划性原则，在计划原则的指导下开展各项调度工作，确保达到实质性的效果。在实际的生产经营过程中，企业要围绕生产计划进行各项工作，保证企业可以为市场提供相应的商品，同时也可以从中获取相应利润。因此，企业在制定生产计划时，一定要确保计划制定的合理性和可靠性，以最大程度提升生产调度管理水平^[1]。
（二）预防性原则
对于生产调度管理而言，其虽然可以依据生产计划进行各项工作的开展，但是实际的工作中难免会出现一些偏差，降低管理水平。而在工作出现偏差之前，相关的调度管理人员就需要对这些问题进行有效的预防和控制，将损失降至最低，这就体现了生产调度管理的预防性原则。在实际的生产计划制定后，相关人员需要对各项工作的细节进行分析，判断其中存在的风险，提前制定应对措施，确保发生问题的第一时间给予解决，从而确保生产调度工作的有效开展。
（三）集中性的原则
与其他管理工作相类似，生产调度工作同样需要遵循集中性原则，即严格按照统一标准执行工作，详细如下：第一，在实际的生产调度管理工作开展中，相关的工作人员必须要顾全大局，有大局意识，通过组织间的相互协调沟通开展工作，确保各项工作步调一致；第二，生产调度部门的职责应当严格遵循上级安排，根据指示和要求开展工作，一方面遵循上级领导，另一方面还需要有效发挥自身的权威，确保生产调度工作的有效开展

二、石油化工生产调度管理存在的一些问题
（一）组织缺少合理的体系
生产不是个人的活动，是一个公司之间需要配合的组织，由于石油化工产业发展较粗略，组织建立始终没有体系，这总是在企业追求最大利润时被忽略。生产调度需要根据组织建立一个合理体系，会出现企业雇佣许多管理者，根据实际经验这个管理者可能会出现一人兼任多职的现象，认为只要能完成规定产值，却对整个生产管理组织的体系混乱视而不见，这种方式虽然前期能节省很多管理者的薪资以及建立体系需要的时间，但长此以往会导致多项工作无法正常进行，或者多个管理者经常管同一个事项的问题。
（二）计划常与实际不符合
石油化工企业的生产调度管理，常需要做一定的计划目标，有助于安排工作，帮助生产调度管理做到张弛有度。石油化工企业目前只重视生产产品，对计划通常是管理者年度总结时，根据今年达到的产值，提出比较夸大的目标进行激励员工。这种方式经常是计划与实际脱节，导致员工工作不能达到目标，年终无法得到相应的奖励，下一年员工积极性受挫，易形成消极怠工这样的恶性循环^[2]。
（三）缺乏控制制度指导
石油化工企业这类生产石油化工产品的企业，生产过程中的控制与检测是很重要的。石油化工企业的产品不愁销售渠道，追求尽快生产出产品满足市场要求，会出现对产品的把控意识不强，抽样检查不按照相关标准执行；没有制定相应的控制制度指导，经常出现在生产过程中设备问题，操作不当、泄露处理不及时，导致产品以及员工的安全受到威胁；没有规定的指导，员工水平素质不高，经常不听从训导，不及时处理任何问题，事故问题经常产生；没有事前预防，事中及时处理，事后总结问题的概念，出现问题的损失总是最大的。

三、石油化工生产调度管理的问题解决措施
（一）建立完善的组织体系
建立完善组织体系，实质上就是建立生产调度的组织，按照石油化工企业生产流程，将环节中需要的人员性质进行归类，再对这些环节中的人员进行相关数据考察，掌握每个环节的动态以及相对稳定的情况，企业高层负责人针对这些数据成立相关部门，在部门中配备好专业管理者。每个部门管理者按照工艺或者设备进行合理的分配，将职责划分到每个人。针对组织体系比较混乱的地方，及时解决，管理者建立完善的组织体系，按照体系去监管人员，防止监管过程中任意指派，防止组织体系混乱情况发生。

（二）制定计划要切实详细
石油化工生产调度管理需要收集全面的信息，每年、每季、每月、每星期都制定计划目标。目标计划切忌空泛，一定要有具体数字，原料采购、产品的生产、生产工艺流程的改进、设备维修及购买，都需要制定好。计划越详细，调度难度越大，减少相应的风险，考虑细微的环节。如原油的购入以及库存情况，计划制定比较详细，精确到哪一天的时候，本来拥有的原料没用完，仓库没有剩余空间，
新原料购买等待入库，显现不严格执行计划或计划本身不可行，避免类似情况，必须加大执行计划力度或调整计划。
（三）生产控制制度建设
由三个方面考虑：①事前控制，管理人员及时掌握车间工作情况，操作人员，维修人员，检查人员及时上报进度计划，生产运营情况，发现异常及时解决，安全操作问题要定期开办讲座会议，普及安全处理知识；②事中处理，操作过程中出现突发问题，要以人员安全为首要，最大程度减少企业损失，维持生产稳定；③事后控制，问题发生后，针对发生的原因及处理措施进行总结，及时更新安全
制度，防止相似问题再次出现^[3]。

四、结束语

生产调度工作是生产调度管理的具体表现，生产调度管理是生产经营管理的中心环节，要保证生产经营系统内部各个环节的畅通，保证企业内部各单位同步运行，充分发挥调度的职能，保证石油化工企业济效益最大化。

参考文献：

[1]王士军.浅谈石油化工生产调度管理[J].山东化工,2013,42(006):96-99.

[2]宋广雨.浅谈石油化工生产调度管理[J].化工管理,2019(23)15-16.

[3]盛争.浅谈石油化工生产调度管理[J].中国化工贸易,2018,010(009):22.