石油炼制常减压装置节能研究

(整期优先)网络出版时间:2020-10-22
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石油炼制常减压装置节能研究

郭强

中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部联合二车间 天津市 300270

摘要:分析目前石油资源炼制工作开展基本情况,可知常减压装置的利用率高,依托该装置促使石油炼制工作可以高质量的开展,极大的满足了市场对于石油相关产品的利用需要,与此同时该装置在应用过程中还存在着一定的问题与缺陷,对于石油炼制工作更好地开展造成的不良影响较大,尤其是耗能问题严重,给石油炼制企业造成的经济负担重,所以需要研究人员加强进行石油炼制常减压装置的节能研究,促使该装置后续的节能利用效果好。基于此本文对石油炼制常减压装置的相关内容进行了概述,并对如何进行该装置的节能处理提出了几方面的措施,希望可以为后续更多的石油炼制常减压装置节能效果的提升做出巨大的贡献。

关键词:石油;常减压装置;节能

近年来在社会经济的高速发展之下,石油资源在诸多行业发展过程中有着较多的应用,所以需要诸多石油炼制企业投入大量的资金、技术、人力及物力,有效做好石油炼制工作,促使后续生产出来的优质石油产品可以良好的满足市场对于该种产品的巨大需求,并且通过石油产品销售工作来为企业创造出极高的经济效益,促使石油炼制企业可以在激烈的市场竞争当中站稳脚跟,确保石油炼制工作可以稳定健康的开展,但是对于现如今的石油炼制工作做以研究分析,发现在常减压装置利用方面存在耗能高的问题, 提示研究人员需要参考最新的节能技术与理念,对于石油炼制工作开展期间需要用到的常减压装置进行有效地节能处理,确保后续开展石油炼制工作过程中常减压装置的节能效果理想。

1.石油炼制常减压装置概述

常减压装置在石油炼制工作开展期间的利用率非常高,通过该装置可以有效完成石油炼制工作任务,具体分析该装置,可知包含常压蒸馏装置、减压蒸馏装置,将其联合起来设置可进行石油原油脱盐与脱水、常压与减压蒸馏工作,为石油炼制后续工作的良好开展打下了基础,确保装置石油产品的容器轻易不会发生盐、水影响之下的腐蚀问题;常减压装置利用过程中的作用原理为依托装置利用之下的强弱电场、破乳剂,促使原油本身的保护膜受到有效的乳化处理,后续保护膜会呈水滴样,再经过重力及电场因素的影响,使得这部分乳化物质可以被良好的沉淀下来,进而可以与石油进行分离,最终使得原油当中含有的水、盐等物质被有效的脱出[1]

2.石油炼制常减压装置节能要点分析

2.1烟气热量回收

目前石油炼制工作采用常减压装置进行石油产品炼制生产期间,会使用大量的能源进行加热炉燃烧加热处理,以此使得原油通过常减压装置运行工作得到良好的脱水与脱盐处理,但是在这个过程中出现了较为严重的热量损失问题,导致石油炼制厂进行原油处理工作的经济压力大,所以为了避免在后续的原油处理过程中继续发生该问题,则需要积极做好烟气热量回收工作,促使这部分热量可以得到良好的回收再利用,最终使得石油炼制工作所得结果好,常减压装置利用期间的节能效果达到要求。具体进行常减压装置节能应用期间的烟气热量回收工作时,需要工作人员对加热炉对流传热效率水平进行良好的提升,以此可以达到烟气热量回收再利用及节能的目的,也就是当排烟温度控制为180摄氏度时,对于排烟问题进行检测分析,并计算该处的常减压装置露点问题,以此准确判断加热炉对流传热效率大小及受到影响的相关危险因素,例如加热炉积灰,该物质生成后没有及时做以处理,会导致积灰在换热管区域大量的存在,最终使得该处附着的堆积有大量的积灰后,传热效率不理想,传热效率低下,所以需要工作人员可以对积灰问题进行定期处理,促使换热管在后续的利用过程中能够高质量的进行传染工作,并且回收的热量可以良好的发挥作用[2]

2.2分馏流程合并

常规情况下进行石油炼制工作期间需要使用常减压装置有效地完成该工作,其中该装置当中包含的两个小装置属于分开发挥作用,分流流程也存在着较大的差异,导致该装置工作期间的节能效果不佳,所以在现如今进行基于常减压装置的石油炼制工作时,需要工作人员对于该装置当中包含的小装置进行分馏流程的合并处理,以此使得装置以往工作过程中出现的高耗能问题得到良好的处理解决。对于分馏流程合并的常减压装置工作情况进行研究分析, 发现工作期间的温位较低,所需要的燃料相对较少,能耗明显减少,尤其是在处理轻质原油过程中该装置的利用价值显著的提高,提示在之后的石油炼制工作开展期间,需要多进行常减压分馏流程合并装置的大力利用,促使此项装置的实际利用价值可以良好的显现出来。

2.3引入新技术

对于石油炼制工作开展过程中使用的常减压装置进行节能处理期间,需要石油炼制厂技术人员对于当前出现的多种先进节能技术加强研究分析,之后引入到本工厂,应用于常减压装置的节能处理中,促使新技术应用之下的装置使用效果好,同时需要对石油炼制常减压装置节能设计应用的全过程进行监督管理,如果在这个过程中发现装置存在高耗能的问题,则需要工作人员及时找到相应的地方加以处理,最终使得常减压装置的节能效果达到预期的要求。

结语

目前石油炼制常减压装置耗能过高问题的长时间存在,对于石油炼制工作的良好开展造成的不良影响非常大,所以要求研究人员可以有效地做好该装置的节能设计处理工作,最终使得常减压装置的节能成效好,石油炼制工作开展期间可以有效地节约能源。同时本文进行石油炼制常减压装置的节能研究时还有着较多的缺陷与不足,有待于研究人员在后续可以对石油炼制工作继续加强研究,并对有助于提高常减压装置节能效果的技术进行充分的把握,以此依托技术来对石油炼制常减压装置的节能效果做以提高,促使常减压装置在未来的石油炼制工作开展中发挥出极大的利用价值。

参考文献:

[1]凤丽华. 吉林石化公司Ⅱ常减压装置改造项目分析[D].华东理工大学,2017.

[2]欧阳毅磊.常减压装置能耗特点及优化用能技术分析[J].山东工业技术,2016(16):63.