道路桥梁施工中高性能混凝土的应用探析

(整期优先)网络出版时间:2020-10-12
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道路桥梁施工中高性能混凝土的应用探析

刘继存

身份证号码: 37091119881228**** 济南良博信息技术有限公司

摘要:公路桥梁工程作为公共基础设施建设的重要内容,需要工程方投入更多更大的关注,尤其是在自然环境较为恶劣的地区,需要在公路桥梁的选材用料,规划设计,施工管理等各方面进行严格的操作。在材料选取方面,高性能混凝土作为现今应用最为普遍的基础材料以其良好的耐久性及抗压性等优势在其中发挥了重要的作用,具有广阔的应用前景。基于此,以下对道路桥梁施工中高性能混凝土的应用进行了探讨,以供参考。

关键词:道路桥梁施工;高性能混凝土;应用探析

引言

与传统的混凝土结构相比,高性能混凝土结构具有强度高、性能更好的特点,现已广泛地应用于各类建设工作之中,并且取得了非常好的应用效果。不过在对高性能混凝土进行实际应用的过程中,对于相应的施工技术以及施工管理措施有了更高的要求,需要相关人员严格按照相应的规范和标准进行施工建设,并做好高质量的施工管理工作,最终确保道路桥梁工程建设具有更高的建设质量。

1高性能混凝土优势介绍

1.1高性能混凝土的自密实性较好

与传统混凝土相比,高性能混凝土虽然减少了配制过程中的用水量,但是其浆液仍具有较好的流动性,且抗离析能力十分突出,因此高性能混凝土的自密实度较高,能够满足充填施工的要求。

1.2耐久性强

在实际使用和耐久性试验测试过程中我们都得到了同样的结论,那就是高性能混凝土在相同情况下的耐久性要比普通混凝土高5%左右。在建筑物和桥梁等工程中,主要应力点集中在棱角、支撑点、结合点等地方,在这些地方使用高性能混凝土对建筑的稳定具有很好的作用。在传统的施工工艺中,我们需要在棱角、结合点和支撑点等应力较大的地方进行倒角、加支撑等加固措施,耗费大量时间和工艺成本。在有了高性能混凝土之后,这些地方使用高性能混凝土可以节省上述工序。

1.3具有高强度的抗压性

公路桥梁由于自身承载负荷大以及负荷周期长的特点,需要比其它各种工程具备更强的抗压结构,否则极易出现路桥表面断裂的情况,从而为道路交通带来一定的潜在危险。高性能混凝土则能够以其高强的抗压性能在公路桥梁抗压结构组成方面发挥了重要的作用,能够最大程度的降低路面断裂发生的可能性,提升公路桥梁的整体质量,进而确保后期的公路桥梁能够安全高效。

2高性能混凝土需要满足的条件

在20世纪90年代提出的高性能混凝土中,需满足以下条件:首先掺料水泥要保证绿色性,砂石料在开采过程中,对于环境的破坏有限,同时开采秩序性强,无浪费现象;其次是水泥应用量要尽量减少,以此使水泥应用中产生的污染降低,比如排放的NOX、SO2、CO2等气体,以此实现对环境的保护;尽量多的使用工农业废物,当然是经过一定处理后的,比如稻壳灰、优质粉煤灰及细料矿渣等可以作活性掺合料使用,以此使水泥应用量减少,对于混凝土性能也有加强作用;应用大量黑色纸浆废液以及工业废液改性制作的减水剂,以及其基础上进行开发的外加剂,不仅使得建筑用料减少自然资源,同时帮助工业消化工业污染液体;集中进行混凝土搅拌,使混凝土搅拌现场出现的废水以及粉尘、废料得到消除,同时对废水及废料应用进行加强;高性能混凝土优势发挥,通过高性能混凝土的应用,能够使得建筑结构的体积及截面积减小,进而使得混凝土使用量减少,达成砂石、水泥用量减省的效果。对施工工艺进行改良,使混凝土浇筑及振捣过程中的耗能及噪音较小。通过对混凝土耐久提升,对结构使用年限延长,节约重建及维修费用,自然资源也能得到保护;最后则是对大量拆除的建筑中,对建筑混凝土再利用加强,优化并推广使用再生混凝土。

3道路桥梁工程施工中高性能混凝土的应用分析

3.1高性能混凝土的配制工艺

相比较普通的混凝土而言,高性能混凝土的配制工艺更加精确。具体而言,高性能混凝土就是按照合理的比例使不同材料之间实现完美融合,而在此过程中,相关人员一定要严格根据生产工艺指标来进行操作,通过工艺流程的严格控制、材料之间的合理配比,让这种新型的混凝土性能达到最大化,使其质量及其使用性能都达到最佳的状态。通过这样的方式,才可以让高性能混凝土的优势在当今道路桥梁的建设施工之中得以充分发挥,满足道路桥梁建设施工之中对于高性能混凝土的实际需求。另外,在进行高性能混凝土的配制过程中,需要重点控制的一项内容就是水泥和水之间的配合比例,只有保障水泥与水之间配比的合理性,才可以让混凝土具备足够高的性能。因此在实际的配制过程中,相关单位一定要对混凝土之中的水泥和水进行科学配比,以此来保障高性能混凝土的配制效果。

3.2浇筑工艺

在完成高性能混凝土的植被之后,浇筑成型成了下一个混凝土应用难点。在道路桥梁施工中,我们一般采用现场浇筑的方案,管理人员要对浇筑过程加强监管,确保高性能混凝土浇筑过程符合工艺要求。浇筑的首要条件是模板搭建,侧模和底模垂直度要符合标准,连接处密封性要好,不能发生漏浆等严重问题。在浇筑过程中要配合高频率振捣棒振捣,振捣过程中注意对倒角处进行多次全方位振捣,防止出现气泡等现象。混凝土填模要紧密,模板与混凝土之间不能有空隙,防止流浆使表面产生纹路,影响梁体美观和强度。

3.3高性能混凝土原材料配制的过程中控制好温度

温度的变化会导致高性能混凝土有裂缝现象的产生,因此在施工过程中,施工人员要对原材料的温度采取有效的措施进行控制,要保证在配制的过程中,不会因为温度过高或者是温度过低,而使高性能混凝土的作用效果不能够实现设计要求。针对这样的一种情况,施工人员在对高性能混凝土浇筑过程中,一定要对温度过高的高性能混凝土进行降温处理,对温度过低的高性能混凝土进行升温处理。只有使高性能混凝土的温度不会因为热胀冷缩而使道路桥梁结构产生影响时,才可以避免道路桥梁施工因为这方面的原因使道路桥梁质量不达标而产生裂缝等情况。

3.4高性能混凝土的养护

在完成了高性能混凝土的浇筑施工之后,相关单位应该注重对高性能混凝土的养护工作,通过定期的保养和维护来保障高性能混凝土的质量,延长其使用寿命,这样才可以让道路桥梁的整体施工质量得到有效保障,也可以进一步延长道路桥梁的使用寿命。在进行高性能混凝土的养护过程中,施工人员应该在完成浇筑的12小时之内做好高性能混凝土的覆盖工作,确定其固定的时间,并通过浇水的方式对混凝土进行养护。同时,因为外界的温度和湿度等条件都将会对高性能混凝土造成一定程度的影响,所以在具体的养护工作之中,相关单位应该对混凝土做好保温处理,这样才可以有效防止高性能混凝土在浇筑之后出现收缩情况,使其质量和性能都得到良好保障。

结束语

高性能混凝土的出现为建造高质量、高难度的工程提供了渠道,广泛应用的高性能混凝土为我国基础设施建设做出了重要贡献。我国那些举世瞩目的工程如青藏铁路、杭州湾跨海大桥、三峡大坝等都具有高性能混凝土的身影。作为施工技术人员,一方面要把握现在,明确高性能混凝土在施工工艺中的特点,便于合理应用这一技术;另一方面要展望未来,研发和选择新型高质量混凝土,促进我国工程建设的发展。

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