机电自动化技术在煤矿中的实际应用

王虎成、刘林春

摘要：煤炭是我国的主要能源之一，煤炭也是在国民经济发展中发挥着重要作用。现如今这种局势对煤炭企业来说是一个前所未有的发展机遇，也是一个更大的技术要求。传统的煤炭技术不再满足煤炭企业的需要。而在煤矿机电自动化的实际应用应当加快了煤炭企业的技术发展和技术创新，促进了我国煤炭工业的发展。基于此，本文章对机电自动化技术在煤矿中的实际应用，以供相关从业人员参考。

关键词：机电自动化技术；煤矿；实际应用

引言

经过多年的发展，煤矿开采经历了由半机械化到机械化的发展。煤矿的生产效率大幅提高，开采安全也得到了保障。随着信息技术的发展，一些煤矿开始向自动化开采过渡。在国家提倡减员提效的背景下，自动化技术的优势越来越明显。为此，很多矿井都在大力推进煤矿生产的自动化、信息化和智能化。

1煤矿机电自动化技术特点

对机电设备的有效监测需要利用传感器来进行。控制器接收到设备传感器发送来的信息后，进行准确的识别与判断，根据设定的要求实现自动控制的目的，这就是煤矿机电自动化技术。自动控制技术是集传感技术、计算机技术与控制技术为一体的技术，因此其是一种交叉学科。由于机电设备的种类数量较多，而煤矿生产需要完整的机械与电气设备技术作为依靠，于是这就需要自动化技术提高煤矿生产效率。自动化技术的特点主要有以下几点：①多样性：煤矿生产所需要的设备种类繁多，且数量也多，需要自动化产品展现出多种多样的特点，而每一种机械设备都呈现出不一样的特点，因此就需要自动化产品拥有多样性。②集成化：单片机、可编程逻辑控制器、人机界面与数据采集等技术是煤矿生产自动化技术的核心装备，操作人员可以利用这些设备完成对机电设备的自动监测，随时观察设备的运行状态，同时也可以人工输入数据，使机械根据数据自动进行工作。③智能化：考虑到大多数煤矿深井作业的安全性问题，可以利用智能化技术派遣机器下去探查，确保深井工作的安全性，保护了人类的生命安全。

2煤矿机电自动化技术应用的意义

2.1提高质量和效率

近年来，在煤矿生产过程的发展更加注重提高质量和效率。在我国煤矿机电设备的功率需求不断上涨和控制要求的设备变得越来越复杂。机电自动化技，随着其检测、数据收集和处理信息的准确和方案的优化控制策略，设备可以在煤矿中保持一个良好的运行状态，从而提高设备的利用效率，同时也保证了质量及其煤矿的生产率。

2.2降低安全事故风险

煤矿行业本身就是一种高危行业，经常会发生各种安全事故，造成重大的人员伤亡，这是煤矿企业不想看到的。在发展了煤矿机电自动化技术后，工人从事一些危险开采活动的频率大大降低，从本质上减少了煤矿事故造成的人员伤亡。更为重要的是，自动化技术还能监测开采过程中存在的一些风险，在事故未发生之前就能发出警报。采用这种方式，大大降低了安全事故发生的概率。自动化技术的优势是能根据过去的一些规律，对现在或未来出现的异常进行预防，将安全事故扼杀在萌芽中，防范于未然。

3机电自动化技术在煤矿中的实际应用

3.1用于采掘机械设备

电力驱动控制在机械设备中比较常见，甚至已经出现了更为先进的多电机驱动系统。随着社会经济的发展，原有的煤矿产量已经很难满足人们的正常需求，在某种程度上大大促进了电机系统容量的发展，目前牵引功率甚至超过了120千瓦，并且相对于原有的驱动方式而言，电力驱动的稳定性更强，工作效率得到了显著提升，能够实现对设备的有效控制，同时不容易受到外界因素的干扰，大大降低了损坏概率，减少了相应的维修保养成本。在自动化控制过程中，计算机技术发挥了至关重要的作用，获取数据的可靠性和和时效性大大提高，有效缩短了分析时间，并且分析结果精确度更高，减少了人为因素的干扰，有效排除了安全隐患，采掘过程的安全性大大提高。

3.2用于运输提升机械设备

在传统煤矿运输机械实际工作中，工作人员为了能够有效提高自身煤矿开发效率，在实际开采石油过程中并没有对当地煤矿开发运输机械设备进行合理有效地分析，甚至有一部分煤矿开发企业管理者认为分析煤矿运输机械设备相关数据是一项浪费人力和物力资源的行为，不能有效提高煤矿资源实际效率。但是后期实际开采煤矿工作中，在一定程度上会造成工作人员在实际开采过程中存在一定的盲目性和无序性，不能有效开展各项石油开采工作。因此，在现如今我国煤矿资源实际开发过程中，应该积极引进电气自动化技术，在实际开发煤矿资源时，应该对实际煤矿运输提升机械中的各项数据进行分析，并合理有序的记录，形成一定信息数据库，进而在后续实际煤矿资源实际开发时，合理有效考察各个数据，进而在无形中有利于促进后期煤矿资源开采时，能够根据各项数据信息做出更加清晰明确的判定，防止在后期煤矿开发工作人员实际工作中出现各种各样的细节性失误的现象发生，从而有效提高煤矿资源开采的准确有效性。

3.3用于在监测监控设备

第一，自动化监控系统可随时自动监控地理讯息，使各环节都能够做到可查询;第二，按照矿井下的地理方位，建立实时的动态的地理图纸，对矿井中的所有方位进行充分了解，完成良好的调配工作;第三，对施工人员进行自动化考勤，完成高效的人力管控工作;第四，一旦有安全事故出现，自动化系统将会自主分辨处在危险中的人数，同时给出遇险人员的具体讯息;第五，采用自动化系统还可以迅速分辨出遇险人员所处的方位，为搜救赢得更多时间，提升救援的成效。

3.4用于安全保障设备

为了提高煤矿生产的安全性，相关部门一定要重视监管工作并做好保障措施，切实保证井下作业的安全性。例如在井下安装能够测量温度、湿度和电流的装置。在安装监测和感应装置的过程中，一定要保证装置获取数据的时效性，有利于相关人员对施工状况进行合理分析，在很短的时间内发现安全隐患并能够及时采取有效措施避免安全事故的发生。将电气自动化技术用于机械设备，能够有效实现上述目标，在一定范围内还可以进行远程操作，煤矿生产的安全性得到有效保障。

3.5用于液压支架

在煤炭采掘液压支架中对于机电自动化技术的运用是非常普遍的，支架的重点用途就是对煤层进行支护，确保工作面的安全稳固性，从整体上确保各种设施安全向前移动。经过自动化操控，完成液压支架的自主化分析、辨别，按照作业的速度和成效实时进行提示，确保支护设施能够安全推进，以有效确保开采工作面的安全性。像顶板的支撑保护是传感器与计算机来共同操控的，按照各种压力值来实施更好的远程调控，根据各种工作面的实际状况来做出精确的调节，确保工作人员的安全生产。

结束语

综上所述，机电自动化技术在煤矿中应用具有重要的价值，本文通过分析机电自动化技术特点和机电自动化技术应用存在的问题，为后期机电自动化技术在煤矿中的应用提供参考依据，煤矿机电自动化技术在煤矿监测监控设备、提升机等方面中的应用，能够有效提高煤矿开采效率和质量，提高煤矿开采安全性。机电自动化技术在煤矿中的应用能够促进我国煤矿行业的可持续发展。

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