如何从印刷工艺流程探讨印刷品质量的控制

刘爽

摘要：印刷是一项系统性较强的工程，需要确保全部的印刷流程有效衔接，而印刷的工艺流程会对印刷品的质量产生较大的影响，为此本文谨从印刷工艺流程方面探讨对印刷品质量的管理与控制，旨在确保印刷品质量的合理性，避免由于印刷过程中工艺流程的不恰当而影响印刷品质量。

关键词：印刷工艺流程；印刷品质量；水墨平衡

前言：

印刷的过程涉及到诸多部门与工序环节，而在实际的印刷过程中，如果其中某一工序或者某一部门的工作出现了疏漏，对印刷油墨、承印物等相关元素造成影响，则极有可能反映在印刷品质与印刷质量上，为此就需要对印刷工艺流程进行研究与探讨。

1、印刷开单

科学技术的高速发展，改变了信息传播的路径，网络传播逐渐取代了印刷制品传播，印刷业也因此逐渐式微，印刷企业需要主动开辟客户群。印刷企业接到相应订单之后，就需要按照订单内容开单，印刷开单之后全部的生产流程都需要按照单据的具体内容与要求进行，因此对于印刷品质量而言，印前开单是极为重要的，需要开单员充分明确印刷过程中的各项流程，能够基于这些流程与客户进行沟通与交流，以避免沟通不畅带来的信息不对称问题，影响印刷品质量。

如果客户对于印刷品的技术有较高的要求，而开单员自身技术水平不高的话，则印前开单也极容易产生错漏，最终体现在印刷品质量上面，印刷品无法满足客户需求的同时，印刷单位与客户之间的合作关系也会受到影响。为此就需要于印刷企业的开单员做好与客户及技术人员之间的有效沟通，争取成为双方之间的信息桥梁，以保障印刷品质量不会受到印前开单的影响。

一般来说，印刷原稿是由客户提供的，而部分客户可能只是进行短时间的宣传与推广，并未延请专业的设计师，也并不了解印刷技术，因此在提供原稿时，大多只给出设计理论，或者缺少文档，只是向印刷公司提供一个实样，印刷企业就需要进行修稿，或者首先滚筒扫描，再通过电脑制作菲林。修稿时，印刷企业通常会制作专色、图层拆色、图层检查、局部缩放等，在这个过程中，开单员需要与客户及技术人员之间建立良好的沟通关系，及时明确客户的真实要求，并且发现相应问题，向客户提供专业建议，以确保印刷品可以满足客户的实际要求。

2、印前工艺

在印刷之前，首先需要对印刷原稿进行拼版，在拼版时要充分考量加工设备的使用规格，包括上级尺寸的最大值与最小值等，保证文件尺寸与实际规格相符。制作文件的过程中，要根据实际的印刷与使用需求“留出血”，一旦未留出“出血”，则会导致所印刷出来的成品不能使用。另外，文字与图像与成品之间要有恰当的裁切线，避免材料的浪费。其次，对印刷的图像进行检查，一般会以RGB格式设计彩色图像，而在具体的印刷时，则使用CMYK模式，在进行图像的分色时，就需要技术人员做好色彩的权衡，尽量避免使用超出色域范围的颜色，并对图像精度进行检查，保证图像的分辨率，以保证印刷的清晰度；最后，印刷企业的技术人员与管理人员必须做好对文件的校对和菲林的检查，避免由于前期准备不足而影响后期印刷质量。

3、印刷生产

3.1试印

正式印刷之前，印刷企业会进行试印，查看水墨的平衡性，以便于及时加以调整。对于印刷来说，保证水墨平衡是其作为重要的基础，确保水墨平衡的前提下，印刷品才可以做到图文清晰、深浅相宜、印刷准确。试印时，要避免上脏，尽量减少水的使用，并保证水量及油墨量相对稳定，确保印样与样张色相一致之后就可以进行正式印刷了。

3.2印刷

3.2.1水墨平衡

如上文所述，印刷过程中必须保证水墨平衡，这会对印刷品质量产生重要影响，如果油墨量高于正常比值，则容易出现印刷品版面上脏的情况，印刷出来的印刷品字迹晦暗而缺少光泽，存在印迹虚化的情况；如果油墨量远低于正常比值，则会导致印刷品印迹虚化、缺少印刷层次感等问题。为此，确保水墨平衡是印刷品质量控制的重要措施。印刷是一个时刻都有可能发生变化的过程，因而水墨控制需要更加灵活的动态化管理，时刻控制水墨平衡，一般需要遵循水少墨多的平衡方法。

第一，水墨平衡的控制可以根据印刷品版面的反光效果来对水量的多少进行预估，技术人员可以借助于光线观察印版表面在印刷过程中的反光情况，如果版面有轻微反光，则水墨平衡；如果版面不反光，则水分过少；如果表面反光强烈，则水分过多。但同时，版面反光效果也会受到速度、砂目的影响，因此对于水墨平衡与否进行观察与判断，不仅需要对相关知识加以了解，还需要具有较多的专业经验，具备日常观察与总结的能力；第二，观察样张来确定水墨平衡与否，如果印刷品的墨色较浅，并且增加油墨依旧未能加深墨色，则水量较多需要加以调整；如果印刷品出现印品花版、样张弯卷、网点空虚、颜色暗淡等问题，也表明水量过大。

3.2.2温湿控制

在印刷的过程中，不仅会受到水墨平衡的影响，还会受到空间环境温度与湿度的影响，导致印刷品质量问题。一般情况下，印刷工艺的承印物是纸张，而纸张本身就会吸收环境中的水分，环境湿度越高，则纸张的含水量越高，而纸张与环境湿度及温度之间的差值，就会导致纸张出现一定程度的形变。例如，纸张湿度低于环境制度，则纸张弯曲的问题出现，印刷用纸张出现“荷叶边”，在印刷时，该“荷叶边”比较难以进入前规，导致印刷套印问题，对印刷品的精度与效果产生影响；如果纸张湿度高于环境湿度，则纸张会产生“紧边”，导致纸张在印刷中起皱而影响印刷效果。

在印刷过程中，随着温度与湿度的变化，油墨的性能也会发生相应的改变，越高的温度就会产生越小的油墨粘性，油墨流动加剧的情况下，印迹虚化的现象比较明显，印刷效果模糊，印刷品质量下降；越低的温度就会产生越高的油墨粘性，油墨流动性减小的情况下，墨色不均的情况出现。综合以上论述，要想保障印刷质量不受影响，就需要保证印刷空间的温度与湿度恒定，避免纸张等承印材料发生形变，保障印刷质量。

4. 结束语

实际的印刷过程中，需要做好前期准备与有效沟通，以确保印刷的成果可以满足客户的实际需要，在做好前期准备的基础上，工艺流程的顺利开展，从油墨、承印物、外部环境等各个角度入手，减少对印刷品质量造成影响的因素，尤其确保水墨平衡。

参考文献：

[1]陈世军. 浅析影响印刷品质量控制的五大因素[J]. 印刷质量与标准化, 2013(8):43-45.

[2]王长江. 如何做好印刷品质量控制[J]. 印刷杂志, 2012(4):40-41.