危险化学品安全生产的关键环节

周正鹏

摘要：化学药品是化工企业化工生产活动开展过程中不可或缺的原材料。由于化学药品具有极大的危险性，如果出现管理方面的问题，必然会导致重大安全事故的发生。所以，加强化工企业危险化学品安全管理模式创新研究的力度，对于我国化工生产安全性的提高有着极大的促进作用。本文主要是就危险化学品安全生产的关键环节进行了分析与探讨，并以此为基础提出了相应的解决措施，希望可以为化工企业安全生产管理工作的开展提供积极的建议。

关键词：化工企业；危险化学品；安全管理；创新管理

引言

化工产品不管是生产还是运输都会涉及到大量的危险化学品，由于这些危险化学品不仅危险性高，而且对保存方式提出的要求也更高。由于近年来由危险化学品引发的安全事故的频繁发生已经造成了非常严重的影响。所以，化工企业必须积极的进行危险化学品安全管理模式的创新研究，才能在促进危险化学品安全管理水平的基础上，避免安全事故的发生。

1危险化学品概述

所谓危险化学品实际上指的就是化学药品、制剂或者原料等，其在实际使用时不但会对人体产生极大危害，而且也会破坏周边环境。所以，一旦危险化学品管理或者使用环节出现疏漏的话，都有可能引发重大的安全事故。正是因为危险化学品具有安全系数低的特点，化工企业在化工生产过程中使用危险化学品时，必须采取积极有效的安全管理措施，才能确保化工生产的安全有序进行。这就要求化工企业必须将安全管理作为化工生产的首要工作目标，在确保企业员工安全与经济效益不受影响的前提下，充分重视安全管理对于企业发展的重要性，细化化工生产过程中的工作内容，充分发挥安全管理措施在化工生产安全管理工作中的积极作用。

2化工企业危险化学品安全管理工作中的问题

2.1化工企业的危险化学品安全管理意识不足

为了提高化工企业危险化学品安全管理与控制的水平，化工企业应该在建立完善危险化学品安全管理机制的基础上，同时加强企业安全管理系统的统筹管理控制力度，才能在提高化工企业危险化学品安全管理效果的基础上，实现升级危险化学品安全管理标准的目标。由于在这一过程中很多化工企业不仅没有认识到危险化学品安全管理工作的重要性，而且未能按照要求有效处理企业安全、生产以及发展三者之间的关系，最终导致化工生产过程中危险化学品安全管理隐患的频繁发生。另外，由于很多化工企业在处理易燃化学液体时，并未考虑到易燃化学液体的特性，未能针对易燃化学液体的特点制定具有针对性的火源管理措施，最终导致化工生产过程中中始终存在着巨大的安全隐患，影响了化工生产安全性与稳定性。

2.2危险化学品工艺设备管理不合格

化工企业在开展常规安全管理工作时，必须针对化工设备采取系统化的管理方法，才能促进安全管理措施实施效果的有效提升。在这一过程中，化工企业应该根据化工生产的要求，优化和完善化工生产的流程，确保化工生产的安全有序进行。但是由于大多数企业并未真正认识到化工安全管理工作的重要性，为化工生产和化工生产设备安全管理工作的开展埋下了巨大的安全隐患。就目前来说，我国很多化工企业在化工生产过程中采用的化工工艺设备都存在着很多的问题，而这些问题也在一定程度上增加了化工安全管理工作的难度。另外，化工企业在化工生产过程中出现的化工工艺设备管理不到位、针对性不强、管理强度不足等问题不仅增加了化工生产安全防护措施落实的难度，而且对化工生产设备、系统维护保养工作的开展产生了极为不利的影响。

2.3危险化学品存储运输安全问题

通过对危险化学品和普通化学品的对比分析发现，两者在活跃度方面存在着很大的差异，危险化学品不仅活跃度极强，而且自身具有易燃易爆且毒性较大的特点，所以如果化工企业在运输危险化学品时没有按照要求采取相应管理措施，导致危险化学品在运输过程中出现碰撞的话，必然会引发重大的安全事故。因此，化工企业必须根据危险化学品运输和存储工作的要求，制定系统化和科学化的管理措施，才能确保化工企业安全生产工作的顺利进行。，但是由于很多化工企业在运输和存储危险化学品时，不仅没有按照国家规定的相关标准执行，甚至还出现了违规操作的行为，不仅对化工企业的安全生产造成了严重的威胁，而且因为化工生产安全管理事故的频繁发生，影响了化工企业的长期可持续发展。

3危险化学品安全管理新途径

危险化学品安全管理是化工企业重要的工作内容之一，这一工作不仅是影响化工企业整体管理水平高低的关键因素，而且决定着化工企业经济效益的高低。因此，化工企业必须深刻的认识到危险化学品安全管理工作对于企业长期可持续发展的意义。假如化工企业在化工生产活动中发生安全事故的话，必然会对企业的生产活动和经济效益产生严重的影响。另外，如果危险化学品安全管理工作保不到位的话，还会对企业的形象造成负面影响。因此化工企业的管理层必须严格的按照要求做好危险化学品安全管理的工作，调整和把控危险化学品安全管理的重点，提高企业员工的安全意识，才能最大限度的降低化工生产安全事故发生的几率。

3.1全面强化安全管理意识

化工企业必须不断强化自身危险化学品安全管理的意识，采取多管齐下的方式提高危险化学品安全管理的水平。首先，加大日常生产过程中安全隐患排查工作的力度，将任何有可能出现的安全隐患问题纳入到安全生产排查的范围中，促进企业安全管理工作水平的有效提升。其次，化工企业必须在化工生产过程中，根据企业生产的实际情况，深入分析任何可能出现的安全事故隐患，并以此为基础制定具有针对性的应急策略，降低化工生产过程中安全事故发生的几率。再次，建立完善的化工生产安全管理责任制度体系，要求工作人员必须深刻认识到自身的职能和责任，明确工作人员在化工生产过程中的工作内容，提高化工企业员工的安全责任意识，确保化工生产的安全有序进行。最后，化工企业应该改变传统化工生产安全管理的模式，将以往被动的安全管理模式转换为主动管理模式，才能在充分调动企业员工工作积极性和主动性的基础上，引导员工改变安全管理工作的态度。

3.2合理管理废弃危险化学品化工企业

化工企业在开展危险化学品的安全管理工作时，必须严格的按照要求优化和完善废气管理体系，才能达到提高危险化学品安全管理环保性与有效性的目的。针充分重视危险化学品在化工生产、存储以及运输过程中的安全管理工作，在处理危险化学品时，严格的按照国家规定的相关标准操作，并在确保经过处理后的水质符合国家相关标准的前提下，才能进行合理排放。由于使用危险化学品生产化工产品时必然会产生大量的废弃物，所以，化工企业不仅要重视危险化学品安全管理工作的重要性，同时还应按照要求合理的进行化工生产废弃物的分类包装，尽可能的将有可能产生化学反应的废弃物放置在一起。化工企业在回收和处理化工生产废弃物时，应该合理运用动态化管理机制，采取综合分析的方法，按照危险化学品使用的实际情况，制定完善的化学危险品安全管理标准，确保化工生产的安全顺利进行。此外，化工企业在综合处理囤积时间过长的危险化学品时，应该由专职部门和工作人员负责，避免因为危险化学品综合处理环节出现问题，增加化工生产安全事故发生的几率。

结语

总之，由于化工生产企业在日常生产过程中涉及到的危险化学品安全管理问题，是导致化工生产安全事故发生的主要原因之一。所以，化工企业必须积极的进行危险化学品安全管理模式创新研究的力度，增强化工企业员工安全管理的优势，促进化工企业安全生产管理水平和效果的全面提升，为化工企业的长期可持续发展保驾护航。

参考文献

[1]王慧丽. 危险化学品监管机制建构研究[D].山东师范大学,2020.

[2]周琦. 危险化学品安全监管信息化的研究[D].江苏大学,2020.

[3]郝军. 抓好危险化学品安全生产的关键环节[N]. 中国应急管理报,2020-03-07007.