设备地脚螺栓孔偏差及螺栓与钢筋相碰的预防措施

张金锁祝玉斌赵艳青

摘要：某核电站在设备安装阶段，核岛厂房普遍存在设备地脚螺栓预留孔偏差严重、孔内钢筋与地脚螺栓相碰的情况，导致地脚螺栓无法安装。经过深入分析与论证，给出规避此类问题的预防措施，能有效保证工程质量。

关键词：地脚螺栓；钢筋；预留孔

1工程背景

某CPR1000堆型核电站在核岛设备吊装前，安装单位发现大量房间普遍存在设备地脚螺栓预留孔偏差严重、孔内钢筋与地脚螺栓相碰的情况。由于混凝土已经浇筑完毕，只能凿除混凝土扩孔，或者将与地脚螺栓冲突的钢筋切割，避开地脚螺栓位置后再采用同直径的钢筋焊接恢复。事后调查得知，同样的问题在其他核电站均出现过，但一直没有规避此类问题的有效方案。随着中国核电建设高峰的到来，在建和拟建的核电项目都很可能再次面临同样的质量风险。因此有必要深入分析原因，总结避免出现此类问题的有效方案。

2原因分析

2.1施工原因

土建施工阶段，技术、验收及管理人员质量风险辨识能力欠缺，未事先发现此潜在的质量风险。钢筋绑扎过程中只注重钢筋规格与数量，忽略了特殊部位钢筋的位置，未提前避开相关物项。安装单位未提前介入，未在钢筋绑扎时发现冲突并解决问题。

为节省材料及方便拆模，地脚螺栓孔采用泡沫板成孔，刚度不够，导致混凝土浇筑过程中泡沫板及钢筋发生偏差，导致地脚螺栓预留孔偏差严重、孔内钢筋与地脚螺栓相碰的情况。

2.2客观条件

核电站楼板钢筋较密，纵横钢筋相互制约，加上地脚螺栓通常环向布置，不利于钢筋位置的调整，大大增加了钢筋与地脚螺栓相碰的概率。另外由于混凝土本身具有较强的流动性，在浇筑及振捣过程中混凝土产生较大的侧压力，致使模板及钢筋移位，最终导致地脚螺栓无法安装就位。

3预防此类问题的有效措施

由于核岛厂房设备较大，设备基础基本占据整个房间，地脚螺栓坑数量多且位于楼板支座处，若大面积出现楼板上部钢筋与地脚螺栓相碰的情况，导致孔内钢筋切除，势必会降低结构的安全度。为了有效规避质量风险，需从各个环节预防此类问题的出现。

3.1设计阶段

虽然即使图纸中未注明，施工单位在钢筋绑扎时也应避开设备地脚螺栓。但考虑到土建及安装为不同的施工单位，现场情况复杂，为有效降低现场管理风险，建议在楼板配筋图中明确钢筋遇到设备地脚螺栓孔时的处理方案：

1、当洞口尺寸≤200mm时，应尽量避开洞口，做法见图1；如果无法避开需要截断钢筋，做法见图2。

2、当洞口尺寸>200mm时，洞口周围应按标准图配置洞口加筋，洞口内钢筋先不切断，待现场安装设备时，若和地脚螺栓碰撞则进行切割。

3.2施工阶段

安装单位应提前梳理自己负责的埋件、贯穿件、地脚螺栓等物项，应在土建单位绑扎钢筋时介入，对有冲突的钢筋进行调整，确保相关物项的顺利安装。总包方施工管理部门应提高质量风险辨识能力，针对此类关键位置督促安装、土建两家单位协作施工。

土建施工单位应对设备地脚螺栓预留孔的成孔方式进行优化，保证预留孔的精度。建议采用图3所示金属盒的方式进行预留。此方式模板制作加工简单，安装方便，能保证预留孔位置准确；安装后的预留孔在混凝土浇筑中不易位移或倾斜；不需拆模，孔内不存在混凝土浆液，不需二次清孔，设备可直接就位安装；同时能保证孔内外混凝土有可靠拉结锚固。

4总结

为避免核岛厂房设备地脚螺栓预留孔偏差严重、孔内钢筋与地脚螺栓相碰，而导致楼板钢筋切割，保证核岛厂房安全，规避质量风险。设计、施工的各个环节采取有效措施可规避此类问题的出现。