建筑幕墙施工的管理实践及探讨认识实践

包剑

摘要：建筑幕墙属装饰性工程的重要内容，也是当前高层、超高层建筑中施工建设的重点。本工程在主楼和裙楼设计中都应用到幕墙元素，但是因为所涉及专业较多，且影响范围大，对技术工艺要求高。所以在建筑施工中一方面要求不断改进技术工艺，可适当引进新工艺和新材料，另一方面要求解决内部管理和现场管理方面的问题，通过建立完善的监督控制体系，采用先进的管控手段，做好对幕墙施工质量、进度和成本的控制。同时应实现设计部门、施工部门、管理部门和供应商等多部门的合作，为企业在建筑市场上获得更多竞争实力奠定基础。本文将围绕建筑幕墙施工，从施工管理的角度谈谈如何提高幕墙施工的质量。

关键词：建筑幕墙；管理；质量控制

建筑幕墙很早被应用到建筑工程施工中，既具有实用性功能又具有装饰性作用。建筑幕墙技术在不断完善，相对应的在建筑工程中的应用也更为广泛。在我国大部分城市中小型建筑施工中，通过采用玻璃幕墙，可极大地改变建筑物外观，从而为城市建设发展做出一定贡献。近几年来我国建筑幕墙开始被大量应用在高层、超高层建筑中，随着幕墙新技术和新材料的出现与应用，建设施工呈现的效果也更加立体，成为城市文化发展中的标志。此外，建筑幕墙这一外围护结构在超高层建筑中的应用，不仅可以抵抗自然灾害，而且还能为城市增添一份工艺技术美感，使城市充满现代化气息。本文就关于建筑幕墙施工的管理工作做简要分析探讨。

1工程概述

本工程由一幢43层的超高层建筑和4层裙房以及地下4层组成；工程占地面积8975平方米，建筑占地面积约2719平方米，总建筑规模101294平方米，总高度219.55米；标准层高4.3米，首层挑高6米；本建筑为一类高层建筑，采用砼核心筒----钢管混凝土柱钢框架结构体系；部分大空间、大跨度结构将采用钢结构。本工程建筑使用到的幕墙形式有单元式幕墙、框架式幕墙和点支撑式幕墙，本工程采用的外墙帷幕墙产品精细，系统齐全，选料精良，立面变化较大，衔接收口多，技术要求、施工精度要求高；施工登高设施、垂直运输等现场配合以及产品保护要求高。因此，在幕墙施工中，不管是前期材料设备采购、配件加工、试验检测还是现场生产安装，都必须做好严格的质量监督工作，安排专业的管理人员进行现场维护管理。

2建筑幕墙管理工作中常见的问题分析

2.1气密性方面的问题

在建筑幕墙管理实践中，做好对幕墙气密性检测，及时发现设计安装中存在的气密性问题，使幕墙达到气密性指标，才能有效发挥幕墙保温和节能的作用。现阶段，在幕墙可开启部分和固定部分的气密性检测中，还存在以下几点问题：首先幕墙的可开启部分，是幕墙气密性检测重点，也是最容易出现气密性问题的部位。根据规定，当开启窗宽度大于900mm时，闭锁点的个数应该至少在两个及以上，而对于超高宽开启窗，应该增加框扇两侧的闭锁点，并采用全方位的锁闭五金，管理中若发现开启窗闭锁点数量或位置不符合规定必须及时指出并改正。其次，框扇密封胶质量和框扇转角处组角的质量也会影响开启窗的气密性，检测发现开启窗组角部分构件之间的间距较大，框扇转角处存在缺口，导致空气进入开启窗框扇内部。此外，在开启部分检测中，发现开启窗铰链连接安全不合理，紧固螺钉安装位置不正确而导致边角部分出现漏气。此外在幕墙的固定部分，影响明框幕墙固定板块密封性的因素包括密封胶条的质量和用来禁锢压板的螺钉位置是否合理，在检测时如果密封胶条出现缺口，螺钉位置不均匀，压板和玻璃接缝之间没有进行有效的密封处理，就会出现漏气问题。而影响隐框玻璃幕墙固定部分气密性主要和耐候密封胶打注质量、注胶时接触面是否整洁有关。在检测中发现如果耐候密封胶注胶不均匀，个别部分出现气泡或漏注，就会导致固定处出现漏气。

2.2水密性方面的问题

幕墙是否出现雨水渗漏和试件表面有无存在缝隙，试件内外侧压力差是否过大有关。在试验检测中发现幕墙可开启部分是最容易出现雨水渗漏的位置。一方面开启窗部分选择的密封胶厚度和框扇不适应，导致两者接触不够紧密，窗扇在内外侧雨水压力下，雨水将通过胶条进入内部。另外，开启窗框扇用螺钉连接时没有用密封胶密封，安装时未在开启窗上部增加披水板，或者安装位置不正确等都会降低幕墙试件的水密性性能。

2.3抗风压方面的问题

抗风压检测时需要注意的有两点：首先在检测时要注意幕墙试件有无出现整体位移的现象，抗风压检测中如果立柱和反力架连接不牢固将导致试件出现整体位移。此外，对于隐框玻璃幕墙抗风压检测时，会突然出现静压箱卸压的情况，这主要是和开启窗锁闭点位置不正确，用来禁锢固定组件的压块布置不合理有关。

3提高建筑幕墙管理水平，加强质量控制的措施

建筑玻璃幕墙在其安装施工中，为了保证施工质量，不影响后期的使用效果和寿命，做好试件检测工作是关键。在试件检测中，要根据相关标准要求，根据不同幕墙部位特点，采取相应的检测技术进行检测，做好各项参数的记录。除此以外，应适当提高技术检测标准，对施工全过程进行质量控制，为保证幕墙检测监督工作顺利进行，还需要进一步提升员工的质量意识。

3.1加强技术检测标准学习，加强全过程质量控制

现阶段，关于幕墙工程的检测，已经出台了不少技术规范和标准，但是随着幕墙工程的增多，原先的技术标准可能并不能跟上新技术、新材料出现的速度，导致技术标准落后于技术的发展。所以应根据实际工程和技术发展情况，适当提高幕墙检测的技术标准，然后组织相关人员加强对相关技术规范的学习，使得技术标准可以在设计、加工、安装等工序中贯彻实施。此外，由于施工设计图纸和施工管理不合理引起的检测质量问题也不少，所以应该加强全过程质量控制，将设计、加工、安装等各个环节联系起来，加强施工工艺基础建设，提高设计的质量和深度，从而更好地实施施工图纸。

3.2提高员工质量意识，加强幕墙监督管理工作

施工技术人员是幕墙检测工程的主体，技术人员是否有质量安全意识，质量意识是否牢靠关系着工程检测质量，从而影响工程的使用，甚至关系着企业的经济效益和未来发展。一旦在工程检测中出现检测手段不合理、检测技术不过关、没有按照检测技术规范进行操作等问题，就可能会引起工程检测质量问题，从而影响工程的质量。鉴于此，技术人员必须要树立起极高的安全质量意识，在企业内部营造良好的质量氛围，通过员工专业素质和职业素养的提高，来保证幕墙检测产品和工作质量。此外，质检人员在进行幕墙检测时，要深入到施工现场，严格根据施工图纸、施工技术标准和施工工艺等对幕墙材料、加工、安装等进行质量检查和监督考核，参与到全过程的质量管理中，尤其要加强对幕墙建筑材料的质量检测，并做好相关资料和质量记录，以便于后期查看。

3.3改进幕墙施工技术和工艺

根据施工设计要求首先在主体结构施工时开始预埋件的埋设，在主体结构施工结束后对建筑外围测量放线，并设置放线标志，注意幕墙的测量放线和其他安装施工作业互相配合。其次，在安装幕墙时，要求根据楼层数量和外墙脚手架拆除方案划分施工阶段，在幕墙施工工作面安装脚手架，在各个阶段施工结束后需做好质量检测和验收工作。在主体结构施工阶段，幕墙钢架支撑预埋件的埋设要做好标记，对四周混凝土进行压实处理以及预埋件的防锈处理后，拆除模板并清理周围混凝土。要注意的是在测量方向是很选择窗台、墙角等控制点，做好标记记录，然后对标高、轴线等反复测量，做好偏差记录。如果发现实际防线尺寸和施工图纸之间存在较大误差则在经过设计方同意后可调整幕墙的尺寸。此外，在安装幕墙是很要检查材料有无破损，并做好防锈处理。比如使用涂膜玻璃时候就哦就要做好气泡、磨边处理，为防止因为振动导致应力集中而使玻璃出现大面积损坏的现象，可设置软垫，并在施工完成后开展防渗水实验，做好每一个施工阶段的工程质量检测和验收。

3.4建筑幕墙搭接部位施工质量控制方法

为保证建筑主体结构和幕墙牢靠地连接在一起，作为连接件的预埋件，应该在主体结构施工阶段就按照设计规范进行埋设，确定三维调节余量，可通过预埋件和立柱间的连接件进行确定。同时保证预埋件埋设的位置偏差不能超出20mm，埋件标高误差不能超出10mm。此外还应做好节点防位移工作。

由于立柱的安装质量也会影响到幕墙搭接部位的稳定性，所以应将立柱安装和连接构件、主体预埋件实现连接，通过对预埋件的适当调整使立柱和主体预埋件间更好更牢固地连接在一起。立柱和连接构件属于不同的金属材料，所以在连接时可用绝缘垫片将他们分隔开来，避免产生金属氧化反应而影响连接材料的质量。此外，在安装横梁时，可在梁段设置橡胶垫，作用是提高衡量的固定和严密性，做好立柱预定位置的确定。在两根立柱相连施工时，采用的连接构件为铝合金芯管，在连接时注意控制连接缝之间的距离在15mm左右，使用弹性好的注胶保证连接缝的严密，避免雨水等顺着管道进入立柱内部。

总之，关于幕墙节点搭接部位施工的质量控制，要注意以下几个关键施工点。首先是玻璃板材的制作，保证材料的质量是提高幕墙施工质量的基础。其次注意节点立柱的安装、幕墙横梁的安装和玻璃板材的安装。这些施工环节中的质量控制要素均会影响最后的幕墙装饰工程质量。通过质量验收工作的强化对不达标的环节和部位进行整改或返修，只有保证上一个环节施工质量符合验收要求后才能开展下一个环节的施工。

4结语

综上，做好建筑幕墙施工的管理检测，是保证工程施工质量的基础性工作。在幕墙设计、安装施工中都应该采取合理的管理方案，并采取有效的管理措施解决施工中存在的质量问题，进一步改善幕墙的使用性能，发挥建筑幕墙最大的价值。

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