压缩机的故障原因及对策探讨

许殿

摘要：压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看，压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。本文对压缩机发生故障的原因以及采取的对策展开探讨研究，以供参考。

关键词：压缩机；故障原因；对策探讨

前言：压缩机是一种通过压缩气体缩小气体体积，提高气体压力作为机械动力的机器，可将原动机的动力能转变为气体压力能。压缩机在工作的过程中，发生故障在所难免。一旦发生故障，如不及时找到故障原因并加以排除即容易引起重大事故。因此，当压缩机在运行中出现故障时，应立即分析其发生的原因并给予排除，重新恢复压缩机的正常运转，避免事故的发生。

一、压缩机故障原因分析

1.1压缩机机组间分离罐液位联锁故障原因

传统意义上压缩机装置机组与机组之间的分离罐一般设定有两个液位高开关装置。其中一个设定为“一取一”联锁方式的浮球开关。整个压缩机机组会在浮球开关呈现出联锁信号指令的第一时间做跳车处理。另一个设定为压力开关装置，其目的在于接受就地液位变压器装置运行状态下所输出地压力信号指令。与此同时，分离罐装置中同样设定用液位高报警回路系统以及液位自动控制回路系统，在两类回路系统相互配合的过程当中确保压缩机装置运行作业的安全性。然而在压缩机装置的实践运行过程当中相关工作人员不难发现：受到原液位连锁开关装置运行时间较长的因素影响，联锁开关位置的接触电阻参数可能在开关触点接触不良的情况下呈现出较为显著的增大趋势，由此导致联锁报警装置报警作业频频出现误动动作，引发跳车。

1.2压缩机安全栅故障原因

在对压缩机装置运行状态予以观测的过程当中发现：压缩机装置平稳运行状态下频频出现喘振阀无故打开问题，并由此导致整个压缩机装置工艺系统出现较为明显的波动性事故。很明显，造成这一故障问题的最根本性原因在于：压缩机装置调节器输入回路及输出回路运行过程当中，以集装形式而存在的安全栅的温度安全栅以及模拟输入、输出型故障发生概率始终较高，由此导致压缩机调节器设备波动问题显著。

1.3压缩机排气量不足原因

同设计气量比较以后，我们可以看到，压缩机的排气量明显不足，我们可以从以下几个方面分析原因：

1.3.1压缩机的进气滤清器发生了故障：由于滤清器出现了积垢堵塞，导致压缩机的排气量变得越来越少；同时，由于吸气管比较长，并且管径比较小，增加了吸气的阻力，进而影响了压缩机的气量。所以，工作人员需要对滤清器进行定期地清洗。

1.3.2压缩机的转速发生了减少，进而降低了压缩机的排气量：在使用空气压缩机的过程中，由于操作不当，导致压缩机的转速发生了变化，我们知道，空气压缩机所具有的排气量主要是依照海拔高度、湿度以及吸气的温度进行设计的，因此，将其放置于高原上使用时，由于降低了它的吸气压力，则其排气量也会发生减少。

1.3.3由于压缩机的气缸以及活塞等部位磨损得比较严重，增加了相关间隙之间的距离，进而使得泄漏量变大，影响了压缩机的排气量。如果上述的磨损属于正常情况，则需要及时地替换相关的部件。如果是由于安装的方式不正确，导致预留的间隙太大，则需要按照设计图纸及时地给予正确的纠正。

1.3.4由于填料函不严，导致漏气现象，进而降低了气量。发生这种情况的原因首先是由于填料函自身在制造过程中没有严格按照一定要求进行；其次，在安装的过程中，有可能活塞杆和填料函中心的对中工作实施的不好，导致了磨损或者拉伤等现象，进而发生了漏气。我们可以在填料函处适当地加入一定量的润滑油，使其发挥密封、润滑以及冷却等功能。

1.3.5压缩机所具有的吸气阀和排气阀发生了故障，影响了排气量。由于阀座和阀片之间掉进了一些金属碎片，或者是吸气阀、排气阀关闭得不严，进而导致发生了漏气问题。这样不仅会影响到压缩机的排气量，还会影响到压缩机温度的变化以及间级的压力。

1.3.6压缩机气阀的弹簧力和气体力的匹配程度不太好。如果气阀的弹力太强，有可能导致阀片的开启变得迟缓，如果气阀的弹力太弱的话，则有可能使得阀片的关闭速度不及时，这样不仅会影响到压缩机的气量，还会增加压缩机的功率，甚至于影响到气阀阀片以及弹簧的使用寿命。

二、压缩机故障应对策略分析

.1压缩机机组间分离罐液位联锁故障应对策略分析：为最大限度的控制压缩机机组间分离罐液位联锁位置所出现的故障问题，确保压缩机运行的安全性与稳定性，应当采取如下几个方面的应对策略：①.首先，从压缩机装置在联锁液位开关装置误动动作作用下所出现的跳车问题角度上来说，相关工作人员可以参照压缩机机组分离罐横切面面积较高且分离罐液位上涨速度较慢的因素影响，针对压缩机机组液位控制点进行合理控制，一般来说应当自原有30％液位控制点下降至15％作用，与此同时，将液位报警值自原较高设计参数80％下降为较低参数40％，以此尽量控制联锁液位开关的误动动作；②.其次，从压缩机装置机组间分离罐液位联锁设计所选取的“一取一”联锁方式角度上来说，其实践运行过程中的安全性程度较低，为此加以将其改进为浮球式高连锁开关结合高报警开关（高报警开关报警信号驱动以气动变送器信号驱动方式实现）的方式，即“二取二”联锁方式，以此种方式确保液位联锁装置的安全性与稳定性能够始终维持在较高水平；③.压缩机运行状态过程当中应当安排专人针对机组分离罐液位实时参数予以巡检并记录，发现分离罐液位出现异常性上涨问题应当及时处理。

2.2压缩机装置安全栅故障应对策略分析：在压缩机装置的运行过程当中，为最大限度的防止工艺气运行状态下出现瞬时性且大幅度降低问题，以及由此导致的压缩机装置喘振问题，相关工作人员可以针对压缩机装置防喘振控制器设置专门的快开功能，在测定压缩机装置流量测量参数低于喘振设定参数5％的情况下，压缩机防喘振控制器装置自20mA下降至4mA的动作能够在10s单位时间内完成，以此种方式确保压缩机装置安全栅部件运行过程中仪表数据输出稳定。

2.3排气量不足的应对策略

排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一，气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

结束语

综上所述，压缩机能够提升气体的压力，并且实现气体的输送，因此，压缩机成为了我们国家经济建设中必不可少的设备。然而，压缩机在实际的工作过程中，会经常发生一些故障，因此，当压缩机发生故障后，我们需要对其进行及时地处理，避免发生比较大的安全事故。

参考文献：

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[2]王立新，朱艳芳.压缩机的故障原因及对策[J].科技创新导报，2008（5）：103-103.

[3]李峰瑞.压缩机的故障原因及对策分析[J].中国商界，2008（5）：282.

作者简介：

许殿身份证号：51052519870829xxxx