母线槽生产安装中的工艺问题探析张纪会

张纪会

摘要：在电气系统建设中，母线槽作为主要构成部分，只有保证母线槽具有较高质量标准，才能充分发挥其积极作用，因此，重点加强生产和安装工艺技术的控制，可以避免影响因素的出现，及时解决母线槽生产安装工艺问题。本文在对母线槽生产、安装工艺问题进行分别阐述后，对其质量控制内容进行研究，以此提升母线槽整体质量水平。

关键词：母线槽；生产；安装；工艺问题

电力系统发展过程，母线槽应用较为广泛，由于母线槽具备较强刚性特点，且机械固定作用较为显著，使其在供电需求方面呈现较为理想作用效果，特别是在充散热和载流量中，其优势相对比较明显，可以充分发挥在在系统运行中重要价值。因此，为了确保母线槽得到有效应用，需要将母线槽生产和安装作为关注重点，通过对常见工艺问题的研究，科学选择质量控制措施，以便于发挥其在系统运行中的重要作用和价值。

一、母线槽的生产工艺问题

在母线槽的生产过程，根据其制造情况发现，如果此过程存在问题或缺陷，会直接影响母线槽使用效果。对此，加强母线槽生产环节的控制，是保证其整体质量的关键，其核心注意问题表现为以下几点。

（一）焊接问题

在母线槽生产制作过程，焊接工艺逐渐成为人们重点关注话题，需要对焊接工艺质量进行控制，以此符合可靠性要求，全面提升其应用效果。结合实际焊接操作情况发现，铜排焊接应以焊接基本流程为控制标准，特别是不满足焊接要求的原材料，需要对其予以全面清除。而盖板和侧板焊接过程，同样应该加大重视力度，保证焊接方式的选择更加科学，同时根据表面情况进行打磨处理，防止毛刺等情况的出现[1]。对焊接操作方式的落实，应借助夹具予以固定处理，确保其达到最佳焊接效果，避免焊接精准度影响因素的出现。

（二）钣金问题

在母线槽的生产过程，根据钣金制作情况发现，比较常见问题为制作处理缺少整洁性，其尺寸和表面还会出现不同程度问题，因此，钣金制作中，首先需要根据弯曲角度参数指标予以把控，确保其符合母线槽使用要求，以此减少故障缺陷等问题的出现；对于板材毛刺予以全面清除，可以保证其使用科学性，降低部分工艺问题造成的缺陷隐患；结合冲孔等处理情况发现，加大其控制力度，可以提高其整体准确性，预防后续松动等问题发生，以便于提高其应用效果。

（三）绝缘问题

在进行母线槽的处理时，传统操作极易发生各类问题，对绝缘处理常见问题进行控制，可以保证其具有理想绝缘效果，特别注意重点问题的规避，如触电缺陷等。在对绝缘问题进行处理时，首先需要控制母排校正，此种校正方式能够保证其直线度呈现理想效果，如果情况特殊，需要选择棉布等予以隔层处理。对于砂排处理同样需要特别注意，为避免发生毛刺或突物的不利影响，应保证表明光滑状态，将绝缘处理作为重点，在处理各杂质后，还需要进行科学包扎，即保证包扎处理的有效性，且厚度适宜、可靠，全面提高其绝缘效果。

二、母线槽的安装工艺问题

为保证母线槽安装的有效性，需要对其质量控制予以重视，结合常见安装问题与缺陷进行全面分析和研究，可以保证安装操作符合相应规定标准，但同时还需要特别注意以下常见安装工艺问题。

（一）水平安装问题

母线槽安装处理中，水平安装工艺具有较高难度，特别注意问题较多，尤其是以安装精度和稳定性为主，均需要采取有效措施进行处理，在与预埋件有效连接后，保证整个应用具有较高效果，尽可能发挥其积极作用。实际过程中，选择记号笔详细记录，不仅可以提高整体精确度，而且还能减少误差问题等，从而保证水平安装整体质量[2]。

（二）变压器问题

母线槽和变压器连接时，对连接方式和标准等控制，同样属于当前关注重点。当进行母线槽、变压器实际连接时，通常会选择软连接形式操作，针对干式变压器连接，主要采取刚性连接处理，此种连接方式可以保证母线槽、变压器稳定运行，及时解决两者冲突问题，避免发生相互矛盾等问题，属于有效连接的重要保障。

（三）误差问题

母线槽实际安装中，误差问题相对比较常见，对其予以重视，可以将安装误差控制在标准范围内。误差问题出现原因研究得出，采取有效措施减少误差问题，是提高后续操作精确性的关键，有利于达到最佳安装效果。因此，以母线槽的安装为基础，在进行误差问题研究后，对于伸缩量等问题均需要进行优化处理，利用伸缩节科学设置形式，保证其运行更加流畅，以促进系统稳定运行和发展[3]。

（四）接头安装问题

密切观察母线槽的接头安装问题，应将母线槽连接处理方法作为重点，对各接头处安装情况进行了解后，应保证整个操作严格按照规范标准进行，防止各接头出现安装问题，避免后期运行发生损耗等缺陷。由此可见，加大母线槽安装工艺问题控制力度，比较符合规范化的运行要求，以促进电力能源有效运输，同时减少电力损耗等相关问题。

三、母线槽生产安装质量控制内容

（一）加强前期准备工作

在进行生产安装前，技术准备工作的展开尤为重要，即掌握施工图纸和技术文件等要求，严格按照技术标准进行的同时，操作人员还应该展开技术交底工作。而材料检查内容包括：（1）母线槽应拥有完整生产合格证书与安装文件等，如额定电压和额定容量等，同时控制不同材料质量，使其满足设计要求。（2）成套母线槽应该加强防潮包装和附件齐全等处理，插接母线静触头需要保证其完整性，且表面光滑等；母线槽和附件需要放置干燥环境保管，呈现整齐堆放状态。（3）在进行材料检查时，点件检查较为重要，即母线槽和配件应满足生产厂家提供设计图，现场进行检测后，应确保走向图和回路编号等信息的完整性[4]。（4）分段绝缘检测，母线槽组装前，首先应核对各回路容量和编号等予以观察，判断母线槽外壳是否出现变形情况，防止内部损伤。选择500V兆欧表进行母线槽绝缘测试，详细记录相关数据，保证绝缘电阻在20mΩ标准以上，即可予以安装组对。

（二）严格按照技术要求进行

为了提高母线槽整体质量，应根据技术要求生产安装，例如：母线槽的支架安装，需要PE（接地）与PEN（接零）具有较高可靠性；封闭式母线安装，需要满足母线、外壳同心要求，且误差在±5mm范围内；母线槽连接时，绝缘电阻应超过0.5mΩ标准，支架用膨胀螺栓固定，科学选择螺栓等，均可以提高其牢固性[5]。

（三）特别注意事项

母线槽的连接过程，选择扳手进行接头螺栓的固定时，可以通过扭力扳手完成接头螺栓固定处理，同时强化相关检查工作，全面落实各项防护工作。安全技术方式主要有以下几点：修板孔眼中，对上层楼板予以覆盖，下层楼板由专人看护，在孔眼下方位置严禁出现工作人员；母线槽安装过程往往还需要使用绳索，应先检查其牢固性，保证母线槽的各项连接符合固定牢靠要求，防止出现安全问题。

结束语：

综上所述，在母线槽使用过程，结合电力系统运行情况发现，为了充分发挥母线槽作用效果，需要将生产环境和安装环境作为关注重点，围绕母线槽生产安装工艺问题进行质量控制，不仅可以保证母线槽有效运行，而且还能避免故障问题的出现。由此可见，母线槽生产、安装工艺问题的解决，落实相关质量控制措施等，均能实现系统运行效率的提升，使其具有高效性、科学性特点，从而为电力系统的稳定运行提供重要保障。

参考文献：

[1]唐宇航，陈志坚，孙建连.敷设阻尼及阻抗失配连接下管母线振动特性分析[J].船舶力学，2018（2）：224-234.

[2]邱兴平，杨珀麟，余柯汕，等.加强型母线槽工具式吊架安装施工技术应用[J].建筑安全，2018（1）：48-52.

[3]祖清，雷清华.浅析TN-S系统电缆和母线槽干线的PE接地线——标准和规范应遵从PE线工程应用的有效性[J].工程建设标准化，2017（11）：86-87.

[4]肖兆斌.低压母线槽安装与应用探讨[J].机械研究与应用，2017，30（5）：169-171.

[5]袁忠军，吴桐.强电在建筑电气安装工程的施工技术探析[J].建材发展导向：上，2017，15（1）：65-66.

作者简介：

张纪会（1971.10—），男、河北省大城县人，工程师，研究方向：机电工程。