浅谈ALC墙体施工质量控制

王西林杨宾宾李德文

中国建筑第八工程局有限公司青岛分公司山东青岛266000

摘要：对ALC墙板的优良性进行分析，从ALC板墙的特点及施工工艺方面进行研究，提出其应用于办公楼内外隔墙施工质量的控制要点。

关键词：ALC墙板；质量控制

框架剪力墙主体结构内填充隔墙采用ALC板墙。选择质量性能可靠、安装便捷的内隔墙施工可以加快工程进度，缩短工期。ALC板墙是一种新型的、保温隔热隔音性能良好的绿色环保墙体材料，并且施工安装快捷，无湿作业，板墙安装平整度、垂直度精度高。

1项目概况

某单体高层办公楼工程，总建筑面积约10.5万㎡，办公楼结构形式为框架剪力墙结构。25000㎡墙体采用ALC墙板进行安装，通过运用ALC板墙代替加气混凝土砌块砌筑隔墙，使新型墙板在性能和施工方面的优势得以充分体现，墙板强度高、防火性能佳、保温隔热性能好、轻质易装，达到施工工艺简洁、安装质量可靠、观感佳的效果，同时墙板安装施工速度快，节约人工费，缩短了工期，还解决了加气块施工湿作业带来的种种弊端。

2主要特点及用途

2.1ALC板墙的特点和构造

1）特点

ALC墙体材料是一种保温隔热、环保节能的新型建筑墙材。ALC墙板是以粉煤灰、水泥充当硅质材料，不但使砌块的强度得到提高，而且在抗渗性能、干燥收缩等方面有了质的飞跃。工业化的产品ALC隔墙板是计算机控制的自动化生产线生产的产品，尺寸确，误差小，墙板产品品种规格齐全，产业化的安装可实现干作业、高效率。应用部位的灵活多样，使用功能较全。

2）主要特性：ALC板墙重量轻，比重仅为500kg/m?~625kg/m?，其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料；墙板内配置双层双向防锈处理的钢筋，其承载力和抗裂性能好；表面平整、装饰效果好。材料消耗低：资源消耗与安装消耗均低于其他材质的墙体。人工能耗低：ALC墙板可按设计定尺加工，自动化生产，现场拼装，能缩短施工期约1/3。安装方便快捷，施工单位工耗低；资源消耗低：生产这些材料的能耗低；承压轻质加气混凝土产品单位能耗低于烧结制品，且生产、安装、使用中的ALC废料可回收重复使用；制造污染排放和现场废弃物的生产都将大大低于传统材料，保护环境、降低污染，总之ALC墙体材料完全可称得上低能耗、环保利废产品。

2.2用途

ALC新型墙体材料适用于±0.00m以上的各种结构的填充墙墙体、外墙装饰、楼板、屋面板及旧建筑物加层改造等。

3技术先进性

1）ALC板墙由现场实际测量后定尺加工、精度高，工厂预制，现场干作业，取消了传统墙体的构造柱、腰梁等辅助构件，安装简便，工艺可靠，工期短，施工质量高。2）一般建筑墙板安装采用竖向安装法安装，厂房墙板安装采用横向安装法。

4施工质量控制

1）工艺流程

板材进场→材料验收→板材运到各楼层→放线→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝修补→接头处修补→清理→验收。

2）施工质量控制

1、根据工期要求及现场施工情况合理组织墙板进场，材料进场时进行验收，应对照检查墙板龄期是否达到28d，检验合格后方可进场。现场码放位置应平整，通长堆放时距板端1/5外用垫木或加气块垫平，每垛堆放高度不能超过1.5m，板材应覆盖塑料布遮挡雨雪。

2、将结构面上的残余垃圾清理干净，根据施工图纸在地面上和梁或板底弹好墙体安装位置线、门窗洞口位置线及垂直控制线。

3、安装前复核每层楼净尺寸，板材尺寸需要裁割时，必须用切割机进行双面切割，然后用铁锤轻轻敲断，严禁用錾子直接剔凿截断。根据施工图及现场实量进行排版，施工中严格按照排版图安装顺序进行安装。

4、将板材用人工立起后移至安装位置，根据排版图，板的顶部固定U型卡，板与板之间不少于一个U型卡，板材下端用木楔临时固定，下端留缝隙20～30mm。用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤敲打下端木楔调整直至合格为准，U型卡用两根25mm长射钉与砼梁或板连接固定。外墙板材安装时下端同样位置也要安装一只L型卡，L型卡用两只射钉与砼地面连接固定。两块板材之间用专用石膏粘贴，板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。

5、门窗板材采用单块或多块横板安装时，搁置在隔墙上的长度不得小于150mm，支座面应施铺粘结剂。横板端部宜与隔墙板侧面预留宽10～15mm的间隙，且每块横板的两端端缝处应用T型插片与相邻隔墙板固定。门窗洞口超过2500mm时应进行钢加固处理。

6、每安装完一块墙板，即在板缝处按照30°斜向下钉入T型插片，每块板沿高度方向钉入不少于3个T型插片。墙板竖装时，墙板与结构相连的一侧也用U型卡固定，U型卡的竖向间距不大于1.5m。

7、板缝处理。板材下端与楼面处缝隙用1：2.5水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板与板之间、板材上端缝隙、板材与柱墙连接处用专用粘结石膏粘贴，保证表面平整。

8、墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材料补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留10～20mm宽的间隙，用柔性材料填充。

3）墙面处理

墙板安装前，应对墙板的外观进行检查，对于缺边少楞破损严重的禁止使用在墙体大面上，可以截取完整部分使用在门头板或者需要裁割的部位，小面积的破损用专用粘结石膏修补平整。

墙板安装完毕后整个墙面满挂160g/㎡耐碱玻纤网格布进行防裂加强，板墙转角处、与不同墙体连接处延伸出不小于300mm宽耐碱玻纤网格布，网格布搭接处搭接长度不小于100mm，玻纤网固定平整、牢固后用内墙石膏找平，然后两遍内墙腻子成活。

4）具体做法图示

5、结束语

ALC墙板在作为填充墙施工中，具有良好的保温隔音、防火隔热效果，现场施工避免了湿作业带来的种种弊端，同时节约资源、节省人工，安装快捷、便易，可大大缩短施工工期。在现代施工中，大面积使用ALC墙板是一个巨大的趋势。

参考文献：

[1]《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008

[2]《蒸压轻质砂加气混凝土块材和板材结构构造》06CG01

[3]《新型ALC板墙安装质量控制及防裂控制》——贺俊芳