商品混凝土的成本管理与成本控制研究

贲珊

摘要：在建筑企业实际发展的过程中，商业混凝土企业也在逐渐进步，然而，在市场竞争力逐渐增强的情况下，市场竞争机制不再完善，企业之间的竞争情况逐渐加强，这就需要商业混凝土企业可以更好的对成本进行控制，提升成本管理工作效率与质量，增强商品混凝土企业的核心竞争能力。

关键字：商品混凝土；企业成本；控制与管理；研究

一、商品混凝土企业特点

1.1商品混凝土企业特点与成本项目分析

商品混凝土企业在实际发展期间，具有较强的研发与生产能力，可以利用自身先进机械设备，根据客户的合同规定，自主采购建筑原材料，然后对其进行加工与生产，通过混凝土原材料的融合，形成商业混凝土产品，提供给建筑工程企业，使建筑工程企业可以更好的施工。在商品混凝土企业实际发展期间，主要的生产形势为契约生产形势，就是商品混凝土企业与建筑工程企业签订合同，根据施工作业进度为其提供商品混凝土产品，在实际生产期间，其生产周期不确定，具有较为专业的施工生产特征。在商品混凝土企业成本管理过程中，会计人员会对其进行有效的核算，具有较为独特的特征。对于商品混凝土企业而言，成本项目与其他企业不同，需要会计人员可以对成本进行有效的管理与控制。

1.2划分责任中心

责任中心就是对于发生的一些经济责任，需要对其负责并且相应地拥有一定的权利的组织。在实施责任成本的过程当中，可以依据责任范围以及控制区域来划分责任中心。在混凝土企业当中，一般都会将责任中心划分为三级，一级责任中心由搅拌站组成，并且由搅拌站的站长担任主要负责人。在一级责任中心建立后，再在此基础上进行二级责任中心的建立，二级责任中心主要由搅拌站的各个分管部门组成，并且由各分管部门的领导担任主要负责人。进而在其基础上建立三级责任中心，三级责任中心以班组为单位，由搅拌班、维修班、电工班、调度室、罐车班、泵车班、炊事班、守卫组、行政后勤组等组成，把责任落实到每一个班组，明确每一个人的职责，保障目标成本的实现。

二、商品混凝土企业成本控制与管理中的问题

2.1成本管理主体缺失、沟通不畅

成本管理体系是个全员参与的体系，但是管理者经常会有一种错误的认识，他们在潜意识中将成本管理看成是财务和成本管理人员等少数管理人员的责任，而与车间、部门、班组的职工等生产者无关，这样就造成了管成本的不懂生产，懂生产的不懂成本的怪相发生。在进行生产时对于成本控制无从下手，搞不清楚什么样的成本该控制，什么样的方法可以控制成本等，只是盲目的生产，对于是否浪费毫无关心，成本意识淡薄。而企业的管理者没有广大职工的共同参与去控制成本很难真正取得成本管理成效。

2.2商品混凝土质量与成本存在矛盾

就混凝土生产企业而言，生产经营过程中管理层缺乏有效的市场管理，原材料的价格涨幅波动较大，采购价格不能做到货比三家，保证质量的同时不能做到优质优价，未能对专业人员进行全面的岗位操作培训，配方结构不合理，保质的同时原材料配方成本上升幅度大，使商品质量与成本不能得到很好的控制。

2.3管理方式比较陈旧

目前很多商品混凝土企业管理方式比较陈旧，一些企业仍然使用手工计算的方式，致使商品混凝土企业成本管理的准确性与及时性不够，不能及时对企业物质资源的流向与消耗实施控制。此外，部分使用信息技术管理的中小企业，信息技术管理的方式比较落后，只能用来进行成本估算、记账、存货计价、存取数据与生成报表等，与会计电算化的差距比较大，不能真正体现出信息技术在企业决策、会计分析与会计预测等方面的作用。该信息管理方式不能满足新时期成本管理要求，使中商品混凝土生产企业成本管理倾向于事务性的劳动，也无法处理管理中存在的问题，会影响到企业的管理者做出正确决策。

三、商品混凝土企业成本控制与管理策略

3.1实行全员成本管理，疏通成本管理沟通环节

目前有不少的混凝土生产企业领导和管理人员不懂成本，这种情况在我们单位也尤为突出，因此他们制定的生产计划、采取的措施、机械设备的配置等决定对成本的影响不能做到心中无数。所以，成本管理首要的工作是提高全体员工对成本管理的认识，增强成本观念，贯彻生产与成本结合的原则，向全员进行成本意识的宣传教育，培养全员成本意识，变少数人的成本管理为全员的成本管理。企业应该高度重视成本专业人才的培养和使用，采取积极有效的措施，举办各种类型的成本管理培训班，借以提高成本管理方面的专业知识。在企业内部形成员工的自主管理意识，改变通常的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制，实现自主管理。

3.2合理控制生产的成本

混凝土企业的生产成本主要是原材料的使用成本和设备运行成本。原材料要保证进厂为合格品，在混凝土生产线的计量管理上要精益求精，国家标准要求胶凝材料计量精度在1％，粗细骨料在2%，而企业要求在5％以内，并且能够做到。这既保证了出厂产品不会短斤少两影响企业信，也可以为优化配方使用材料提供了技术保证。混凝土企业一般都设有生产调度中心，要强调调度中心的管理职能，从任务下单到派车发货，监控整个生产过程的效率，保证混凝土供应不断料、不压车、不发错料，使设备人员得到充分利用。用最少的设备配送最多的混凝土，这样才能发挥经济效益。

3.3运输成本和泵送成本的控制

在商品混凝土交付与生产的过程中，要严格控制费用，认真分析商品混凝土交付是通过外包货运的公司运输还是自行运输，两种运输方式均有利弊，需要考虑使用减小运输成本的方式。每一次运输要尽可能达到相关设备最大的运输量，防止产生重复运输的情况，加大了运输的成本。合理调配运输成本，加强运输安全性，保证人员与车辆安全，坚决不能出现疲劳驾驶、超载与酒后驾车的情况，尽可能规避意外事故发生的可能性。针对混凝土搅拌车的运行情况可以自主研发的一套车辆监控系统。利用该系统可以了解公司的生产供应及车辆的运行情况，有助于管理人员进行生产协调和保障车载人员、物品的安全。对于新承接的项目，车辆管理部门人员安排现场勘测，特别泥泞道路场地能否符合车辆通过条件进行评估，不符合安全要求的坚决整改。并设计好车辆的运行路线，便于对车辆进行管理监控。现场的泵送方案要在泵送前几天做好最优方案，严格控制混凝土的塌落度。通过配方保证混凝土的工作性能，尽可能不堵管，这样整个公司的运营就高效有利。

结束语

商品混凝土企业财务部门在成本控制与管理期间，必须要制定完善的管理制度，优化成本管理方案，进而提升商品混凝土企业的成本控制与管理体系，优化其发展机制。

参考文献：

[1]蒋良琼.试论商品混凝土企业成本控制与管理[J].财会学习,2016(9):94-95.

[2]雷振宁.商品混凝土企业生产成本控制分析[J].低碳世界，2016(3):103-104.