机械设计制造基于机械制造加工工艺合理化的分析赵洪图

赵洪图

摘要：随着经济的发展，科技的应用，机械设备成为人们生活中不可缺少的一部分，成为各个行业发展不可或缺的重要推动力，为了使机械设备更好地为人们提供服务，就要在机械加工中不断优化加工工艺，为后续的机械制造奠定基础。本文主要就机械制造加工工艺合理化针对机械的设计制造进行了分析，以期能够为相关工作的开展提供一些建议。

关键词：机械；制造工艺；合理化；机械设计制造

前言

随着人们生活水平的不断提高，机械设备在人们的生产生活中都发挥着重要的作用。在机械设计的过程中采用合理化的设计方案，不仅可以完善机械产品的性能，而且还延长了机械设备的使用寿命，保证机械设备安全可靠地运行。

1.机械制造中需要遵循的工艺流程

基于机械设计展开机械制造，都要按照工艺流程进行，以提高机械制造水平。机械制造中需要遵循的工艺流程如下：

（1）机械制造中的原料加工环节。机械制造中做好原材料加工工作是非常重要的。主要涵盖的内容包括保管半成品、制造毛坯，对机械零部件进行加工并进行热处理，对零部件进行加工、装配，做好性能调试、性能检测工作，最好进行包装。

（2）机械制造中的工件装夹环节。工件的摆放位置要准确，将工件固定在机床或者夹具上面。通常情况下会根据具体的工作需要选择装夹方式，诸如直接找正装夹、夹具装夹或者划线找正等等，提高装夹质量，对提高机械制造质量至关重要[1]。

（3）机械制造中的工件定位。根据工作需要选定工件的位置之后，就要进入到找正环节，主要包括直接找正方法、用夹具装夹找正方法以及划线找正的方法。

（4）机械制造中的加工精度。机械加工的精度主要表现为零部件的形状、尺寸、所在位置以及表面的质量等等，可以采用自动控制法、调整法、试切法等等提高加工精度，以保证机械加工质量。

2.机械制造加工工艺的合理化方案

要提高机械制造加工水平，机械设计起到至用。要提高机械设计的精确度，就要在机械设计中对各个设计环节都要科学安排，合理规划。主要涵盖以下方面。

（1）机械制造加工中要采用科学系统的方法。机械设计关乎到机械加工质量，因此，展开设计工作的同时，要对机械制造中的各种需求充分考虑，确保每个工作环节都能够顺利展开。对机械加工中各个环节的重要内容都要充分掌握，特别是需要注意的问题都要在细节处理上倍加关注，以确保机械设计满足加工要求。

（2）机械设计要充分满足工艺需要。机械设计质量对机械的加工和制造都具有一定的影响。在机械设计的各个环节都要按照工艺要求展开，在设计的同时，还要与从事加工工作的人员充分沟通，对零部件的加工生产过程充分了解，与加工工作人员保持联系，设计中参考他们的建议，以对设计方案做出合理调整，有助于提高机械设计水平。

（3）重视机械设备的安装调试。机械加工制造过程中，机械设备的安装调试是最后一道环节，要严格按照加工制造流程展开。如果在机械设备的安装调试时发现问题，就要及时采取措施解决[2]。在机械设备的安装调试的过程中，机械设计人员要积极参与，从中积累经验，充分认识到机械设计中还需要完善之处。安装调试完成之后，要客观地评价机械产品的质量以及所具备的性能，并在机械设计中不断改进，以使机械设计满足机械加工制造要求。

3.基于加工工艺合理化所采取的机械设计策略

科学技术元素越来越多地注入到机械制造中，促使机械制造工艺要求更高。为了提高机械设计水平，就要对设计理念予以高度重视，推进机械制造工艺更为合理，不仅对机械制造工作发挥重要的指导作用，而且还有效地促进了机械工业更好地发展。

（1）机械工程计中要对加工精度给予高度重视。虽然机械设计中会对设计具有较高的要求，但是，当落实到具体工作中，就会由于操作人员以及机械设备等因素的影响而导致机械加工存在误差。由于机械加工中存在误差是必然的，就要通过提高机械加工精度对误差有效控制、对出现误差的原因进行分析，制定行之有效的措施控制误差，避免影响机械加工质量。机械加工中，要提高部件加工的精度，就要对设备进行技术改进，对机械加工中所使用的夹具进行改进，可以提高机械加工中的测量精度[3]。在对误差进行分析的过程中，要对引发误差的原因进行分析，以采取有效的误差控制措施。通常而言，当机械加工中产生误差的时候，往往是由于系统运行中产生的应力以及内部应力所引起的，当刀具出现磨损或者产生热变形效应的时候，也会出现误差。要缩小这些误差，可以采取误差补偿的方法，对原始的误差进行分化或者均化，并具有针对性地采取措施，以在机械加工中，部件的加工精度有所提高。

（2）机械设计的标准化水平要有所提高。机械设计的设计和加工中，实施标准化运行是非常必要的，这也是其中的关键内容。按照标准化规范，机械设计和加工中高度零部件规格以及所发挥的性能都实现了统一化，特别是机械零部件结构的统一设计，对提高机械设计和加工质量非常重要，不仅可以降低机械加工的运行成本，而且经济效益也有所提高[4]。

（3）机械设计中要注重表面的加工工艺。机械设计中注重表面的加工工艺是提高机械加工质量的重要元素。对机械零件的质量进行评估，表面质量的评价指标是重点。这项指标又被称为“微观不平度”，会直接影响到加工零部件的物理性能、化学性能、使用寿命以及安全可靠性。在进行机械制造的过程中，要保证零部件表面的质量，要注重工具的选择，即机械加工制造中所使用的刀具选择上，要对加工零部件的属性充分考虑，要求刀具的刀尖处的圆弧半径要相对大一些，修光刃的副偏角比较小，从零部件加工的角度选择精车刀或者宽刃精刨刀等等，以提高零部件加工的质量。另外，要注重切削条件的选择。机械加工零部件的材料不同，对切削的速度要求也会有所不同。采用恰当的切削方式，使零部件经过切削之后，表面质量有所提高。对切削条件予以高度重视，可以促使进给量减小，是提高零部件切削质量的重要方法。通常零部件切削之后，会在其表面存在不同程度的变形。因此，在对机械零部件进行加工的时候，要对刀面磨损的宽度有效控制，还要合理评估切削用量。通常而言，如果进给量较小，就需要加快切削速度，选择使用高效切削液可以提高切削质量。

（4）机械设计中要充分运用绿色理念。在进行机械设计的时候，要从低碳环保的角度出发引入绿色设计理念，可以使机械设计符合时代环保理念，进行机械加工的时候还能够在一定程度上降低环境污染[5]。绿色设计理念的指导下，机械加工制造工艺实现了绿色化转向，机械加工的效率有所提高，而且加工工艺也会有所改善。与传统的机械加工工艺相比，运用绿色设计理念可以降低加工中污染环境的程度，机械制造水平也会有所提高。机械设计和加工绿色化发展，有助于保护加工环境，不仅可以提高机械加工制造的工作效率，而且还可以获得更高的综合性效益。

结束语

机械设计和加工的具体实施中，就是要在运用绿色设计理念的同时，重视开发绿色产品，以避免机械设计和加工中给环境造成破坏。比如，在选择加工材料的时候，要注重选择绿色环保材料，这种材料可以提高循环利用率，避免过多地浪费原材料，由此而降低了资源成本。在机械加工工艺的改进方面，要确保原材料使用的过程中能够满足环境保护需求，同时还要对产品的回收率予以考虑，以最大程度低降低机械加工对环境造成的不良影响，提高社会效益。

参考文献

[1]钟伟.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].南方农机,2017,48(04):103.

[2]刘志旭.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].时代农机,2017,44(01):12-13.

[3]范伟强.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].科技展望,2016,26(22):65.

[4]李斌.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J].太原城市职业技术学院学报,2016,(03):185-186.

[5]蔡文琴.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].新技术新工艺,2015,(08):25-27.