自动化工程项目控制理论浅析覃燕芳

覃燕芳

摘要：工业自动化仪表与自动化控制技术若想在企业中发挥积极能效，需企业在明晰其应用优势基础上，合理应用自动化仪表及相关控制技术，推动企业自动化体系朝着安全化、管理化、信息化方向发展，为企业获取更高的经济收益奠定基础。

关键词：工业生产；自动化；控制技术；具体应用

引言

在工业生产中，通过对自动化控制技术进行合理的应用，能够提升生产效率。尽管前期投入成本很高，但是就长远的角度来分析，自动化控制技术既能够节省资源，又能够获得较高的生产效率。现阶段自动化控制系统普遍应用在我国各行各业，技术也相当成熟。随着科技的日益进步，对工业生产以及工程质量都提出更高的要求，工业自动化仪表和控制技术的重要性也日益凸显出来。

1工业自动化控制技术概述

1.1工业自动化控制技术的定义

工业自动化控制技术是没有人员直接操作的情况下，生产机器会按照提前预期的目标对信息进行测量操纵和处理。而对自动化过程的研究和探索所产生的方法和技术便统称为工业自动化控制技术。同时它也是一门综合性技术，其中包含了机械、计算机等各类高科技技术。工业革命的爆发，成为了自动化技术强大的环境动力，但也正是工业革命需要自动化技术，自动化技术才能够飞速发展，双方互相合作促进发展。现如今，自动化技术也渗透进了工业之中，极大的促进了工业的发展，成为工业生产的主力军。

1.2工业自动化控制技术的种类

工业自动化控制技术也是种类繁多，在当下设计应用的较多的主要有三种：第一种传感技术，在系统监控作业中，传感技术运用的比较普遍，能够收集工业电气控制的子系统出的数据，并且经过后期的加工处理，最后提供给工作人员选择。第二种是系统集成技术，该技术主要适应于较大的生产之中，因为它主要是系统的综合分析、监控生产等环节、能够有效的降低生产成本，在较大的生产设计中才能充分发挥这项技术的价值。第三种是人工智能技术，对于现代的工业生产来说，这项技术的融入，很大程度上提升了机器设备的工作效率，能够根据工业生产的需求，合理的对生产仪器进行搭配，计算机技术和信息技术的融合有效的为工业生产设备节省了维修经费。

2工业自动化仪表与自动化控制技术应用要点

2.1现场总线技术

在工业自动化仪表与自动化控制技术应用过程中全面性、科学性、实效性尤为重要，为此要想加强自动化体系交互性企业需运用数字化通信技术，实现工业自动化仪表及相关技术全面控制目标，为自动化体系与工业企业信息网络整合奠定基础，助力企业更好应用自动化技术挖掘工业自动化仪表数据内在价值，为该企业制定科学运营决策提供依据，为此工业企业仪表数据是现场总线技术应用基础，无缝结合是现场总线技术应用目的，以便提高工业自动化仪表与自动化控制技术应用的开放性、扩展性，可以依据工业企业切实需求任意删加通信网络，赋予工业企业现场管理灵活性、实效性。

2.2集散控制技术

当前集散控制技术在企业管理、车间厂房、单元控制、现代仪表中得以广泛应用，作为信息通道集散控制技术可以依据仪表运行数据，为企业管理、生产、决策提供人工参数，为自动、手动自由切换提供便利，例如企业在应用集散控制技术调整甲羧酸、甲醛等工业原料仪表参装置时，可以针对工业原料生产制造过程中仪表的应用情况，结合市场预测原料制造发展走势，为企业资金、人力、设备、原料等资源优化配置提供依据，提高企业生产制造效率，为企业获取更高经济收益奠定基础。

2.3自动化仪表控制技术

自动化仪表分置于企业运营体系中，怎样有效应用保障，成为企业需要思考与解决的重要问题之一，为此企业应用自动化仪表控制技术，在仪表应用系统内加设控制装置并设置控制参数，一旦仪表在使用过程中出现故障或安全隐患，自动化仪表控制技术将会制动，同时向中央控制室与自动化仪表运维技术人员发送预警信息，达到控制该仪表所在系统的目的，必要时该技术会暂停仪表及其所在系统，避免为企业造成更大经济损失，提高企业自动化仪表及自动化控制技术应用质量。

3工业自动化仪表与自动化控制技术应用方略

3.1使用安全

3.2完善系统

收集、加工、存储、应用信息是自动化仪表的功能之一，它在实行这项功能的同时要求企业进行信息化管理并企业的信息系统进行不断完善，规范流程，统一语言，为自动化仪表及自动化控制技术信息集成创造有利的条件，提高企业对自动化仪表的应用能力。

3.3管理与控制的优化

在工业管理中，自动化仪表可以收集、处理和传输的数据，并根据数据的解析结果对工人生产的产品进行质量监管，最大可能减少工人失误率和提高产品的整体品质。在工人生产的产品具有质量问题时，会自动报警提醒工人，工人可以有针对性地改进自己的生产技术，使产品质量不过关的事情更少地发生，为工人更好更快地生产出优质的产品提供了技术支持，为工人高质量的生产提高了保障。自动控制系统可以对物理信息和化学信息快速地检测，可以快速确保危险品的安全性和高质量产品的稳定性，一旦检测出反常情况，可以自动快速作出反应进行智能控制，减少了企业犯错误的风险，有利于企业提高经济效益，奠定了企业自动化控制的基础。

3.4注重仪表检修

在企业的生产管理中，必须提高工人的专业能力，必须对其的专业能力包括技术操控和检测维修能力进行定期的测试，不合格的工人必须对其进行精心的培训；对于新招进的员工，可以在其就岗之前，让其学习企业各项规章制度，并对其进行专业的培训，待达到要求后再上岗。工人在生产之前一定要检查仪表及自动化设备是否正常运转，设备是否正常；在生产结束后要再次对设备进行检查，对显示出异常的设备进行登记并及时维修，确保生产人员的安全。企业应该鼓励专业型的工人时常对自己的专业能力进行提高，对生产设备进行更加深入的认识与了解，在提升工人自身综合素质的同时提高工作专业性和工作效率。

3.5制造的加强

自动化机械制造打破了传统机械制造的局限性，智能化地应用自动化仪表与控制技术，提高了所生产产品的质量和生产效率，提高了设备的精度、稳度和安全性。在企业生产线上将电气、计算机技术、机械科学组合在一起，使得工业生产流程实现了完全自动化，流水线的自动化生产极大地提高了成品率和生产效率，实现了精益化的生产。

3.6技术应用的改进

工业自动化仪表更加重视嵌入式技术和网络技术，在工业电气响应系统中，嵌入式技术是通过设计芯片详细划分了电气系统并与网络连接，然后通过对系统功能的量化来计算使用时间。网络技术涵盖了通信和网络内容并与嵌入式技术的进行有效配合，接收并传输各种信息和数据，对工业生产系统进行有效的管理与控制。

结束语

综上所述，工业自动化仪表和自动化控制技术在工业生产上有着举足轻重的地位，在未来的日子里，其地位还会有所增加，需要企业合理的运用其优势。将工业的自动化模式逐渐推向安全化，信息化的方向，为工业自动化仪表和自动化控制技术的发展营造良好的环境。

参考文献：

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