环氧地坪涂料地面施工控制要点钟汝梅

钟汝梅

摘要：环氧地坪涂料称功能型地面装饰材料，是能够快速，经济和有效地得到平整，牢固或者具有装饰性地面的一类材料。有些行业的地坪涂料还有耐磨、耐压、耐腐蚀等特殊要求。它具有经济、美观、耐磨适用范围广、成本相对较低等特点。本文分析了环氧树脂自流平地面施工技术。

关键词：环氧地坪涂料地面；施工控制；

地坪涂料具有装饰性、耐磨抗压性等特点，有良好的抗化学性能，可以改善提高工作环境，是生产高品质产品的基础保障。环氧涂料的成膜过程是一种化学成膜方法,首先将可溶性的低分子量的环氧树脂涂覆在基材表面后,分子间发生反应或发生交联而形成坚韧的漆膜。

一、概述

1.特点。一是地坪特点：表面洁净光洁、整体性好、耐磨、耐压、耐腐蚀、寿命持久、使用持久，造价相对经济，无溶剂符合环保。二是工期短、无施工污染，机械化施工，平整度好，抗冲击强度高，耐压耐磨，水磨石的替代品，低廉持久。三是采用一次性涂覆工艺,无论有多大的面积,都不存在连接缝。

2.适用范围。环氧自流平地坪漆用于需要提供高度洁净、无菌无尘、耐污且优良的抗化学腐蚀、耐机械磨损且易于清洁的场所。环氧自流平地坪漆典型的用途包括电子产品厂、食品加工厂、GMP标准制药厂、医院、实验室、通道、公共建筑、烟草厂、学校、大型超市、公共场所和各类的工厂。在打磨剖光除尘处理好的水泥地面上，采用环氧自流平漆做出坚韧的漆膜地面，满足工程的使用功能。自流平，故名思意，就是自动流平，涂料镘刮在地面上后，涂层自动流平。

二、环氧地坪涂料地面施工控制

1.将制备好的涂料按比例混合均匀，加入10%的自来水稀释，以转速500r/min，5min搅拌均匀，备用。涂膜外观、干燥时间、附着力、耐水性、防滑性均采用温石棉纤维水泥板，铅笔硬度采用马口铁板，耐化学性采用钢板，耐冲击性采用混凝土板，耐磨性采用玻璃板；涂膜外观、干燥、附着力、铅笔硬度的干膜厚度控制为(23±3)μm，耐化学性、耐冲击性、耐磨性、耐水性的干膜厚度控制为(40±5)μm，防滑性的干膜厚度控制为(1±0.2)mm；涂层性能养护期为168h。

2.混凝土基面清理及修补、基层打磨、滚涂环氧封底底漆、批刮第一道环氧砂浆及打磨、批刮第二道环氧砂浆及打磨、第一道环氧腻子批刮及打磨、第二道环氧腻子找平及打磨、滚涂环氧色漆两道、罩一道环氧清漆。环氧砂浆地坪的基层应坚实、干燥。首先应清除基面垃圾、水泥残渣、灰尘、油脂等附着物，再检查处理混凝土基层空鼓、龟裂、起皮、起砂等缺陷。

3.基层打磨。基层清理及修补完毕后使用电动金刚石磨机对整个工作面进行打磨，除去基层表面浮浆以及地面突出物，使基层保持平整、光滑。基层打磨的目的是使基层形成开放毛孔的吸收性底层。打磨时不能过长时间打磨基层，以免基层起砂。电动打磨机不能磨到位的地方，必须采用手砂纸进行人工打磨。

4.滚涂环氧封底底漆。施工环氧底漆必须待基层打磨完毕清理干净，并用吸尘器吸净粉尘且含水率不大于4％的情况下才能进行。环氧封底底漆要具有很强的渗透性，在涂刷底漆时需加入一定比例的环氧树脂甲组分稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力。局部漏刷时可用刷子补刷，补涂时凸出的底漆必须在下道工序前打磨处理好。

5.批刮环氧砂浆。环氧封底底漆表干后，即可批刮环氧砂浆。本工程环氧砂浆层厚度为10毫米，分三道批刮，每道环氧砂浆批刮干透后都要打磨平整，并清理表面。施工时按环氧树脂甲组分∶乙组分∶石英砂（40-50目）＝1∶1∶3的体积比先将主剂及固化剂混合后充分搅拌均匀，再按比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，拌制成环氧砂浆。采用镘刀等工具，将环氧砂浆均匀涂布在环氧封底底漆表面，涂布时应尽量减少施工结合缝。用2米靠尺检查，环氧砂浆平整度允许误差为1.5毫米。环氧砂浆施工及养护期内应管制人员进出，施工环境温度应控制在10℃左右，养护时间控制在48小时。施工过程中严格控制的项目有：石英砂不得含水，使用前放在事先架设好的铁板上，采用柴火烤干的措施进行烘干；当环境温度低于5℃时环氧树脂不能固化，禁止施工；施工过程中，搅拌均匀的材料应在固化前使用完毕。环氧砂浆固化后使用磨光机打磨，修正不平处，去除刀痕清理完毕，就可以开始环氧腻子施工。先将环氧树脂甲、乙组分充分搅拌均匀后，再按比例将滑石粉缓慢加入，搅拌均匀即可。第一遍环氧腻子，对环氧砂浆表层的空洞进行填补密实，待第一遍环氧腻子表干后开始批刮第二道环氧腻子，对整个环氧砂浆基层进行一定厚度的找平。每道环氧腻子批刮干透后都要打磨平整，并清理表面。

6.滚涂银灰色环氧色漆。将环氧腻子层干透后，用打磨机全面打磨，并清洁吸尘。接着施工环氧色漆。将环氧地坪漆按照主漆搅拌均匀后，分两遍用短毛滚筒涂环氧地坪漆两遍。第一道表干后紧接着开始第二遍色漆施工。第二遍色漆施工后约一天，进行罩光清漆的施工。环氧罩光清漆可以增强地坪的高光效果，同时具有极好的耐磨性能和防腐性能。施工时用专用滚筒均匀涂布，无漏涂或局部区域过厚或过薄现象，保证光泽一致，涂布率为9-11m2/kg。

7.成品保护。环氧砂浆地坪施工时，成品库房已经封闭，施工时开启一扇卷闸门供人员、机具、材料进出，厂房其他门上锁关闭，施工时把窗户全部打开进行空气流通，施工和甲方进行沟通和协调，对现场四周进行交通封闭，禁止非作业人员进入，避免产生粉尘，创造一个洁净的施工空间，保证施工质量。环氧地坪漆膜的固化，4小时表干，24小时可上人步行，72小时可承载重物，7天后完全固化，性能完全稳定。在漆膜未完成固化前应禁止非施工人员进入施工现场。

三、质量控制

环氧地面工程的颜色、图案应符合设计要求。表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合下列要求：基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。基层含水率不得大于6%，PH值不大于10。硬度：工业使用要求硬度>2H，设计有规定的以设计为准。饱满度:通常采用反光率的一个指标来度量饱满度,要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95%。已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。混凝土基层平整度严格控制，禁止使用已经固化的材料，骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。各项材料主剂及固化剂需要加以严格分类，不可混合交叉使用。如水分浸湿骨料，绝对不可以使用。环氧自流平材料封闭性强，如未进行过防潮处理的一楼直接施工后，由于潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，为保证施工质量，水泥层下必须做防潮层处理，且新水泥地面养护必须满足28天。

环氧地坪涂料已逐渐在市场中推广应用，作为一款新型的地坪涂料产品，还有待于市场的认知。环氧地坪是目前新兴的一种地面施工技术，是由环氧树脂为基材，配以固化剂、颜料、填料等，经充分搅拌均匀后在混凝土基层表面形成致密的色彩丰富的高性能涂层。同时也面临着与溶剂型涂料不一致的施工条件要求，今后进一步通过实践，积累和总结工程应用经验，不断完善配方、各项技术质量指标及施工工艺，以满足客户需求。

参考文献：

［1］刘涛.环氧地坪材料的开发和应用技术研究［D］.郑州大学，2017.

［2］孙再胜，王秋娣，叶亮，等.高装饰性环氧磨石地坪制造方法[J].涂料工业，2018(8)：24-26.

［3］徐凯斌.高性能无溶剂环氧地坪涂料[J].上海涂料，2018(2)：4-6.