全钢爬架与铝模搭配施工的探析刘少斌

刘少斌1王柯超2

摘要：随着我国经济的发展，现代化进程的加速，环保攻坚战的不断升级，建筑施工所需各项生产要素如钢管、扣件、水泥、河砂等原材供应紧张，落地式外脚手架、悬挑脚手架以及木模板、钢管内架支撑因其耗时、耗工、耗材和安全保障及经济性等多方面原因将逐渐在建筑工程施工中淘汰。特别是高层、超高层建筑施工中，全钢爬架与铝模搭配的新型施工工艺以其独占鳌头的优势，势必将成为新的发展趋势。目前，国内多个大型施工企业已探索实施全钢爬架与铝模搭配施工模式，全钢爬架与铝模搭配施工工艺正蓬勃发展。

关键词：全钢爬架；铝模搭配施工；探析

1爬架技术应用的前期准备

1.1准备工作

在高层建筑施工中应用爬架技术，首先要对重梁位置与电动启闭机的位置进行确定，把控好潜在内部的螺栓，同时还需对混凝土墙壁位置与穿墙螺栓孔量数量予以确定，其中需要保证螺栓位置上下层要一致，确保两者误差要控制在10mm之内。其次，要在爬架施工安装前准备轴承钢托、斜杠以及挑梁等设施，相配套的施工材料还需准备钢丝绳、扣件、安全网、支架管、电动葫芦、轻质木材以及其他材料等[1]。同时，确保脚手架高度与攀登标准相符，通常来讲高度与标准楼层的四层高度相近，确保待主体建筑施工至楼顶部分时，才可以开展腳手架的假设施工。

1.2检查工作

在爬架提升施工前，技术人员需要对爬架提升具体操作进行分工，保证各环节安全得以控制，做好技术交底工作，制定完善的责任制度，确保安全责任落实到各岗位人员。同时，爬架提升前还应对爬架上的杂物、连接物等不相关物品进行清理，按照要求展开爬架空载试验，同时准备好千斤顶、扳手等工具，以全面的检查工作确保后续施工中爬架的安全使用。

2爬架在工程应用上的优点

爬架又叫集成式升降脚手架或者导座式升降脚手架，它能沿着建筑物往上攀升或下降。依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。

2.1施工优点

只需要搭设四层楼高（或者四层半楼高），低搭高用，全封闭防护，杜绝高空坠落，主体施工完后半个月解体拆架，为穿插施工提供了条件，装修的提前介入，免除脚手架拆装工序。爬架的使用极大提供了文明施工，升降过程中全部采用数据化控制，统一操作，智能方便。

2.2安全性优点

爬架这种新型建筑材料相对传统的钢管外架有两个颠覆性的施工特点，一是不需要翻架子，二是免除了脚手架的安装拆除过程（一次组装后一直应用到施工结束），基于这两种优势，同时完全不受层高限制，极大地节省了人力和材料的浪费。爬架的报警系统灵敏，并有防倾覆，防坠落等安全装置，保障施工安全，降低安全隐患的发生概率。

2.3经济优点

爬架这种新型的建筑施工材料主要体现在高楼层项目，楼层越高经济效益越明显，这样将高空作业变为低空作业，将悬空作业变为架体内作业，降低项目的综合成本。相对传统的脚手架外架，爬架一次性整体投入，在后期的维护以及施工并不需要再投入大量的人工成本，同时爬架作为外架施工的一个整体，固定整体结构后不再进行改动，各种购配件不会出现丢失，避免了项目一些不必要的维保费用投入。

3工艺流程及操作要点

3.1模板设计及编制铝合金模板施工方案

（1）结合建筑、结构施工图进行模板深化设计，根据铝塑模板拼装特点和项目实际施工特点合理划分流水段，确定递料孔位置，最终出铝塑模板的平面布置图、分段平面图、模板拼装及支撑组装图、模板节点大样图。

（2）根据模板深化设计图完成铝合金模板施工方案的编制，并对铝合金模板的深化设计和施工方案进行BIM建模试拼装，如图1所示，复核深化设计及施工方案的合理性。

（3）根据复核后的鋁塑模板设计图在工厂内进行加工，并对各拼装构件进行编号，出厂前对所有入场构件的编号、数量、尺寸进行核查并做好交接记录，所有材料达到现场后，应再次进行复检。根据现场实际施工情况和施工方案，把所有材料按编号进行分类码放，便于高效地吊运至工作面。

3.2模板安装前的准备

（1）完成施工测量放线并核对，方便模板的定位及校正。

（2）控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内。

（3）模板的找平，应保证模板的底部高度一致。

（4）在墙身的两端及转角处，用Ф8钢筋定位。

3.3铝合金模板的安装

（1）铝合金模板安装前应在现场做样板，样板经认可后方可进行大面积施工。

（2）铝合金模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕；剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕。

（3）铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进垂直及水平标高的调整。

①安装内墙模板：可从内角模开始，也可从墙头封板开始。②安装外墙模板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围导墙板，用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在导墙板上，安装时可使用塔吊整体吊装就位。③安装洞口模板：按工程要求设置门窗洞口模板，洞口四边与墙模板连接牢固。④墙模板的加固处理：墙模板安装完毕后，在模板上预留孔穿上对拉螺杆，布置上、中、下共三道。对拉螺杆外边附三道背楞，转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。⑤墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装做好准备。⑥安装梁模板及校正。安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，后安装侧模板。⑦楼面龙骨（适用于早拆系统）的安装：在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。⑧安装楼面板及调平。楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。⑨防止漏浆，底部用石膏堵缝堵缝，空隙较大处用方木填堵，方木应贴在铝合金模板的下端，平直放置，保证层间墙体的平滑过渡。

3.4铝合金模板的拆除

模板验收、钢筋验收及混凝土浇筑完后，根据工程具体情况和施工方案进行模板拆除。铝塑模因其高强度装配式特点，采用早拆模支撑系统，通过一套面板系统+三套支撑系统搭配使用，可实现4天一层的施工进度。对于一栋33层的建筑而言，相比传统木模施工可节省工期约一个月。

独立式钢支撑，只用可伸缩微调的单支顶来支撑，是一种技术经济效果明显的早拆支撑系统，主要用于建筑物水平结构作垂直支撑，承受梁板结构自重和施工荷载。当混凝土达到拆模强度时，除单支顶和早拆头外，其余均可拆除，既保证上层结构连续施工又能加速模板周转使用，可以大量节省模板一次投入量，相比较整套模板方案可减少模板配置量的1/3～1/2。

4结语

随着我国建筑业的飞速发展，高层建筑及超高层建筑越来越多，建筑模板及外架的选择成为施工组织设计中的一件大事，施工除考虑施工工艺及安全保障的要求外，模板与外架的经济性、美观性、节约性亦成为主要因素。全钢爬架搭配铝模施工工艺对大体量、多楼栋、多层数、结构规则的房屋建筑项目有着十分积极的意义。

参考文献

[1]王海江.浅谈全钢爬架结构施工中的工序配合[J].建筑工程技术与设计,2016(19):1352.

[2]王风进.浅析高层爬架体系施工技术[J].建筑工程技术与设计,2015(25):354.

[3]张伟.浅谈建筑施工[J].建筑工程技术与设计，2015(16).

[4]杨石平.铝合金模板实际应用研究[J].住宅与房地产,2016(10):274-276.