矿山机电设备维护管理研究

郝波涛

摘要：社会的发展离不开能源的支持，其中矿产资源属于一项重要的能源，伴随着矿产资源需求量的逐渐增加，矿产企业也迎来了新的发展机遇。由于矿产开采力度的不断加大，使得矿产开采面临的难度也在逐渐增加，这对于矿产开采机械化水平也提出了更高的要求。为保证矿山机电设备性能的正常发挥，有必要加强对矿山机电设备的维护管理。基于此，文章阐述了机电设备维护管理的必要性，并对矿山机电设备维护管理中的问题与对策进行了讨论，以期为矿产企业工作人员提供参考。

关键词：矿山；机电设备；管理；维护

引言：在矿山开采工作中，机电设备发挥着重要的作用，对于矿山开采质量与效率具有较大的影响。现如今机电设备种类与数量都在增加，如若机电设备维护管理不到位，就很容易导致机电设备性能降低，无法保持良好的运行状态，不仅会导致生产效率降低，还有可能引起安全问题，给矿产企业带来严重的经济损失，因此，矿产企业应当高度重视起机电设备的维护管理工作。

一、矿山机电设备管理与维护的必要性

矿山机电设备对于企业的发展有着直接的影响，在许多矿山企业中，都存在着使用有安全隐患机电设备的情况。矿山企业为了节省成本，不购买新型矿山机电设备，仍然沿用老化、落后的机电设备，致使因机电设备引起的安全生产事故时有发生。导致机电设备出现故障的原因是多方面的，包括设备自身因素以及工作人员因素等。对于存在故障的设备应当技术进行维护修理，而一些老化程度严重的设备应当予以淘汰。如果企业为了眼前利益忽略了机电设备的维护维修工作，那么将很有可能引起更为严重的经济损失以及安全事故。矿山机电设备安全运行关系着整个矿山企业的生产发展，因此对矿山机电设备的管理与维护是非常必要的，能不能管好、用好机电设备将直接关系到企业的经济效益。

二、矿山机电设备维护管理中存在的问题

1、矿山机电设备监管力度薄弱

机电设备监管一般是采用老套抽查的监察方式，监管体系不完善，随机性检查，缺乏全面性和主动性，对机电设备监管不全面。而机电设备运输系统战线长、范围广，机电管理部门既要运行机电设备，又要检修、维护、检测机电设备，况且现行的执行标准有时缺乏详细的操作说明和准确的规定，这样就增加了机电设备的监察难度。

2、机电设备存在的隐患多

很多机电设备已使用多年未进行更换，甚至已经存在缺陷，但是由于管理人员的疏于管理，使这样的机器仍在使用，如很多矿山开采中还是使用的老式的绞车、高压防爆开关不能及时的更换、阻燃带也没有及时检查和更新，所使用的钢丝绳没有经过专业的检查，存在很大的安全隐患，一旦出现问题就是大问题，造成操作人员受伤甚至死亡，由于管理不善，安全隐患问题在矿山企业中存在较多，需要高度的重视。

3、机电设备资金投入少

有些企业在机电设备管理与维修方面的资金投入少，设备购买和更新维修能力不足，导致基础机电设备数量减少，一些机电设备因为使用时间过长，已经逐渐变得陈旧老化，使用时间长度也超出了安全标准，然而企业因为资金的欠缺迟迟没有对机电设备进行更新和维护，落后的技术检测跟不上机电设备更新的步伐。缺乏资金，机电设备存在老化现象，安全保护装置老旧，导致大部分陈旧老化的机电设备得不到及时的更新，其安全性能已经低于国家企业管理制度要求，致使常常发生机电安全事故。

三、矿山机电设备维护管理建议

1、加强矿山机电设备检测和监管

要保证矿山机电设备的安全运行必须要加强机电安全监察人员的工作质量，首先，机电安全监察人员必须具备过硬的专业操作技能，能熟练进行机电设备的操作，同时，自身要具备综合综合管理组织能力，以机电设备的管理规范为工作依据，做好日常的机电检查工作。其次，还要做好机电设备预防工作，注重生产安全，实施全面监管工作。此外，要建立起相应的质量验收标准，把握好验收环节，要强化其工作责任心，拒绝使用不合格的机电设备。同时要按照相关规定的要求，达到规定要求，严格落实设备的检修制度体系以及检查施工组织管理，做好安全防范措施，确保安全可靠性，认真分析和判断机电维修情况，做好数据统计和分析，实现数据传递的及时性和真实性的有效统一，以达到安全高效管理的目的。

2、设备维护检修制度

维护管理制度应以设备使用说明书为基础，设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度，如：设备运行档案显示，渣浆泵的内衬使用寿命为1000h，那么该台设备的内衬计划检修周期为980h，可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性。检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修，是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求，是一种被动的检修；计划检修，则是预防性检修，是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以，计划检修是检修工作的重点，管理工作应主要放在计划检修上。

3、加大资金投入更新机电设备

采用先进的机电设备不但有助于矿产开采效率的提高，同时也能够确保整个开采过程的安全性，为提升机电设备的维护管理水平，有必要积极引入新型的机电设备，为此，矿产企业应当结合自身情况，引入先进的矿山机电设备。同时，借助先进的科学技术方法来对企业现有的机电设备进行优化改进，切实提高机电设备的功率、运行安全性等，同时针对部分老化严重，安全性能差的且无法进行改造的设备进行拆除、淘汰。除了要更新机电设备，还应当学习先进的管理理念，同时将理念融入到维护管理工作中。

4、建立健全机电设备管理制度

制度建设对于任何事物的发展都有着積极的推动作用，就矿山机电设备的维护管理而言更是如此。只有建立健全矿山机电设备的维护管理制度，才能保证维护管理工作的规范化和常态化开展。机电设备管理制度要以机电设备的使用为主线，贯彻机电设备使用的整个过程。首先，要建立健全相关责任制度。通过将管理工作的深入量化为时间、地点、环节等，将责任落实到每位管理人员身上，做到人人有责。并且将责任与管理人员的薪资水平提升、晋升考核、福利待遇等切身利益相关联，从而增强其责任意识；其次，要进一步细化管理环节，努力做到机电设备的安装、调试、运行、检修、维护等全程跟踪管理，诸如防爆设备入井、安装和验收制度、机电设备隐患治理管理制度、机电事故分析追查管理制度等。

结语：机电设备的稳定运行是确保矿产生产效益的基础要求，而其维护管理则是保证机电设备性能良好的重要手段。在矿产开采力度不断加大下，机电设备所承受的运行压力也在增加，这对于其运行性能方面也提出了更为严格的要求，有效的维护管理能够使矿产生产综合效益得到全面提升，反之则会引起一系列的问题。为此，要求矿产企业加强对机电设备维护管理工作的重视，完善机电设备维护管理方法，确保机电设备的价值在矿产生产中得到充分体现。

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