水泥生产设备的润滑管理

吴卫国

摘要：水泥机械设备多数工作环境都是处于高温、粉尘多、重载等恶劣条件下，润滑管理作为水泥机械设备重要技术和关键组成部分，其管理的质量以及技术水平对设备是否能够正常运行起着重要作用，同时也影响着企业的生产成本、企业效益以及备件等，从而对企业的经济指标产生重大影响。这里针对润滑管理视角的水泥机械设备维护进行了探讨与研究，分析了润滑对机械设备的重要性、水泥机械设备润滑管理常见问题以及措施。

关键词：水泥；生产设备；润滑问题；管理措施

引言

水泥设备的工作条件恶劣，多处在粉尘大、温度高、载荷大的条件下，很容易出现故障。水泥设备的润滑质量对其正常运行有很大的影响，进一步影响企业的安全生产和效益。在水泥生产企业机械设备的运行过程中，选择正确合理的润滑剂和润滑方式是保证设备能否正常运转的关健，并直接关系到企业的经济效益。水泥生产设备润滑油的性能高低将决定机械设备能否高效运作，因此，设备的润滑管理应该引起所有设备管理和维护操作人员的高度重视。

一、水泥设备润滑存在的问题

（1）以往的机械设计中，机械设计师缺乏专业的润滑知识，参考同类机械设备的润滑用油来确定正在设计的设备润滑用油。在实际工作中，会发现这些油品并不合适。（2）设备的研发周期一般比较长，再加上生产制造和投入使用的时间，最少也要3年之久。设计时期确定的润滑油品会被新的产品所取代，所以在生产中，也能照搬设计说明书上的润滑油品。（3）部分机械设备朝着大型化发展，承受的负荷和应力变化都很大，以往生产的润滑油品，已经不能满足需求，需要使用新研制的高性能润滑油品。（4）水泥设备种类繁多，各个润滑点使用的油品也五花八门，很容易出现润滑不合理的现象，给设备润滑管理带来不利因素。（5）在安装、维护保养、及日常管理方面，存在不到位的现象，该清洗的没有清洗，该保养的没有保养，出现问题后，只能更换配件。

二、水泥生产设备的润滑管理措施

1、提高员工的润滑工作意识，进行安全高效润滑

在水泥生产设备润滑工作中，提高生产效率和降低生产成本是首要目标，因此要严格按照机器设备的工作条件、工作环境、润滑油的名称、性能及参考现有设备的润滑油情况来正确选择相应的润滑油。在使用过程中，要对设备润滑油的油质鉴定要实行动态管理，进行润滑材料消耗的统计和分析，润滑油油品质量和数量的检查要做到定期安排，保障润滑部位润滑油的正常供给。

在满足设备润滑的正常条件下，做到减少润滑剂的消耗量，将润滑剂的种类限制在满足需要的最少限度内，并且按照润滑技术规范制定润滑表，确定供油计划等。设备润滑意识重点在“高效润滑”，要以降低生产成本和提高生产效率为原则，配备专职润滑员，建立完善的润滑档案，划分责任区，完善设备管理网络。

并结合水泥企业自身的特点，以全员参与为基础，正确选用油品，以设备的安全和高效运行为目标，加强管理并利用先进的检测手段，实现设备的正确、高效的润滑。

2、润滑油的挑选

润滑油的选则，不可随意，要根据设备的工作地点、润滑方式、摩擦面的性质和接触状况决定。一般来说，在下列情况选用油黏度高的润滑油：转速低、摩擦表面单位面积负荷大、工作温度高、摩擦表面的间隙小。在下列场合需要使用油黏度低的润滑油：转速高、摩擦表面单位面积负荷小、工作温度不高、摩擦表面间隙大。除此以外，在高温高压环境下，还要考虑润滑油的闪点、油性、稳定性，尽量选择性能优良的润滑油。各种润滑油的适用范围是经过试验总结出来的，不是随意编制的，润滑油不可随意使用，以防造成设备润滑不足，缩短设备的使用寿命，造成严重的经济损失。

3、润滑油的使用

在使用润滑油时，要避免不同品牌、型号的润滑油混用。首先，不同品牌型号的润滑油的成分不相同，一旦混合使用，混合后的润滑油成分就发生了变化，满足不了严格的用用要求，润滑目标也很难实现。其次，为了提高润滑油的性能，各润滑油里面都会添加一些添加剂，如果不同润滑油混合使用，这些添加剂就有可能发生化学反应，对润滑油的质量造成不利影响，达不到润滑的效果。所以，在使用润滑油过程中，要严格控制润滑油的型号和品牌，不要出现混用现象。

4、润滑油的更换

更换润滑油可以保证污染、变质的润滑油及时得到处理，但是如果更换的过于频繁，会产生浪费，也不利于通过润滑油发现设备的故障。因此，更换润滑油，要注意以下几个问题。

1）年检。年度检验一般是先测出正在使用的润滑油的黏度，再对比设计要求的黏度，如果不达标，就需要更换。

2）水分检测。润滑油中的水分对润滑油的性能影响很大，它不但可以使油膜强度降低，还会让设备生锈，润滑油中的添加剂失效分解。检定润滑油中是否含有水分的方法是用干净的棉纱沾润滑油点燃，如果发出爆炸或者闪光，就证明润滑油中含水。

3）润滑油中杂质的检验。润滑油中的杂质来源广泛，主要有沉淀物、泥沙、金属颗粒、棉纱、悬浮物等。对于黏度小的润滑油，提取少量在试管内，加热观察是否有杂质。对于黏度大的润滑油，要先用汽油稀释，再重复上面的方法。

4）润滑油是否发生氧化变质的检验。检验润滑油的氧化变质情况，一般采取油箱底部的油泥，通过在手指触摸判断。如果感觉粘性强、胶质感，就说明润滑油已经被严重氧化，油液已经变质，需要更换润滑油。

5）酸值。设备设计说明书中标明润滑油的酸值，它是指润滑油中的酸消耗KOH的数量，是衡量润滑油的一项指标。

5、润滑油废油处理

废油应用标签注明，不与新油在同一仓库存放；注意安全、健康与环保，将废油交给政府指定的废油回收处，勿将废油直接排入下水道；注重操作人员卫生与安全。

6、做好水泥设备的润滑管理

水泥设备的润滑管理是水泥设备管理的一个重要组成部分。如果管理不当，会影响水泥设备的正常运行，造成企业生产效率低下，成本上升，因此，必须加强水泥设备的润滑管理工作。现代设备管理理念中有五定管理法，即定人、定期、定质、定量、定点。定人指在企业中，要有专人负责润滑，明确责任，便于追责；定期是确定润滑周期，按时更换或者添加润滑油；定质是指按规定选油，不乱用润滑油；定量是按量添加，做到不过量也不欠缺；定点要做到掌握设备的润滑点，不能遗漏润滑。要做到以上的工作，首先水泥企业内部管理层要重视设备润滑，科学认识设备润滑对企业的重要作用，企业内部设立专职的设备润滑管理人员，对内加强奖惩，明确责任，落实到班组和个人。其次，企业要加强润滑制度建设，保证润滑制度的科学性、合理性、全面性，组织相关人员学习吸收，严格贯彻执行制度，确保设备润滑有序开展下去。

结语

总而言之，水泥机械设备的润滑管理是设备维护工作中的重要组成部分，在生产运行的时候，为了减少摩擦和机械磨损就要设备进行及时、准确、合理的润滑，只有做到了适时的润滑，才能保证设备正常、安全的运行，充分有效的发挥设备的性能，延长设备的使用寿命，这对于提高水泥厂的经济效益具有非常重要的作用。

参考文献

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