浅析道桥施工中的沥青摊铺道桥工程技术张军辉

张军辉

关键词：道桥施工；沥青摊铺；道桥工程；应用

1道桥施工特征

进行道桥工程施工时，须明确其道桥的施工特征。道桥工程是整个城市发展的重要基础，只有将城市中的道桥工程建设起来才有助于提高整个城市的发展质量。道桥的建设质量关系到城市居民交通出行，所以须注重对整个道桥工程施工的把握。城市建设单位和实际工程建设部门均须注重对其的施工管理，从规划和建设出发，注重对施工技术的应用及对施工质量的管理，通过借助相应的施工技术和施工管理模式，从而提高整个道桥工程建设的科学性和有效性。在进行道桥施工过程中，从实际出发，对整个道桥的施工安全性进行把握，同时注重对施工进度和施工资金投入等方面的把握。借助科学的管理方法，以达到对道桥施工进度、施工安全及施工质量的把控，这样可确保质量的提高，减少整个施工工程的资金成本投入，有利于整个城市道路交通更加科学有序，减少交通事故的发生，从而确保整个城市的发展与社会的安定繁荣。

2施工准备

2.1原材料准备

在道桥施工过程中，沥青路面的摊铺是决定整体工程质量的核心因素之一，因此在沥青施工的过程中一定要做好全过程的质量控制。首先要准备合格的沥青混合料，只有原材料符合标准，沥青的摊铺质量才能得到保障。在一般情况下，常常使用矿粉、石料作为沥青混合料的原料。矿粉一般是石灰岩或石灰浆中强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的，作为填充料的主要材料，在选用的时候需要注意把握好石灰的粗细程度，保持洁净、干燥，否则，会严重影响到沥青路面的粘性。同时应该尽量选择一些粗糙、无风化、具有良好颗粒形状的石料作为骨料，可以有效提高路面的稳固性。沥青混合料的拌制必须在沥青拌合厂进行。应有良好的防雨排水设施，并配备试验室，以保证质量合格。另外，在选择施工配料的过程中，还需要对施工现场的温度和气候环境进行考察。总的来说，在沥青混合料的选材、配比过程中，一定要严格把关，为施工的顺利展开打好基础。

2.2清理、平整路面准备

在做好材料准备工作之后，还需要派人清理施工现场，保证施工现场的干净、有序。在对施工现场清理之后，对施工材料进行摊铺和平镇。

2.3检测设备

机械设备是道桥施工中的重要环节，在摊铺过程中用到的摊铺工具包括摊铺机、压路机、运输机等。由于这些设备在施工过程中占有重要的地位。有必要在施工之前进行严格的测试和调试，防止在施工过程中出现意外。

3道桥施工施工中沥青摊铺的施工技术

概况

某公路施工工程全长为38km，在工程施工过程中，上层拟采用4cm厚细粒式改性沥青玛蹄脂碎石SMA－13，而中层拟选用6cm粗型密级配沥青混凝土AC－20C，两层的总厚度为10cm。该工程施工预设需采用双层摊铺技术，所以在工程施工过程中需要配合使用两套搅拌站和设备，并且还需要对工程施工过程中的沥青材料运输、摊铺以及岩石等方面的施工操作进行合理安排，从而保障工程施工工作的正常进行，强化工程施工效率和质量。

3.1混合料的配合比和运输

沥青混合料的配合比直接关系到沥青材料的质量，在配合比确定和实施过程中，需要提前对温度和比例进行调整。以参数为例，在后续处理过程中，可以提前对参数进行设定。如果存在配合比不合理或者方案出错的现象，相关工作人员要做好方案处理工作，以区域道桥施工施工作为前提，做好混合料的拌和与处理工作。保证混合料达到理想的搅拌效果后，进行混合料的拌和工作，可以建立沥青混凝土搅拌站，对沥青材料进行搅拌处理。在沥青混凝土搅拌站进行拌和处理时，对工作人员的自身能力有一定的要求，按照标准要求进行生产，在实验室的监督下进行生产。此外，需要对温度进行调整，温度直接对拌和产生影响，需确保混合料均匀一致，避免混合料出现离析或者成块的情况，如果拌和处理不当，必然会出现离析的情况。针对施工技术方案的处理要求，相关施工人员要应用沥青混合料运输搅拌的方式，运输车在摊铺机前方35cm处停车，以免出现碰撞的现象。

3.2摊铺技术

当沥青混合料配比工作完成之后，就需要展开对沥青混合料的摊铺工作。一般情况下，大多数的道桥施工工程沥青路面施工单位都会使用相应的摊铺设备来开展工作。一方面，在沥青路面摊铺工作开展之前，需要先对施工地点进行清洁，保证基层路面的整洁、干净，这样摊铺工作的其他环节才能正常进行。另一方面，要做好对路面基层密实度和厚度的检测工，消除基层路面的坑槽和松散问题，从而保证摊铺工作能够正常进行。然后，才能进行沥青路面摊铺工作。而且在沥青路面摊铺过程中，也要按照相应的方法和技术要求摊铺路面。在相应的时间内完成铺筑操作，并确保摊铺过程的匀速进行，摊铺的沥青路面的质量。

3.3碾压技术

一般情况下，各个道桥施工工程沥青路面施工单位都会对沥青路面进行三次碾压工作。首先是初压，在这一过程中要保证压路机在进行碾压工作时的匀速进行，为了保证碾压能达到目的，要对碾压的速度进行严格的控制。此外还要注意要在路面的沥青混合料温度较高时开展这一环节的工作。其次是复压，当初压后路面达到相应的标准后，就可以进行复压工作。需要注意到是复压工作要紧接着初压开展，相较于初压来说，复压也同样对温度有这样的要求，但复压工作对速度的要求则宽松许多，复压工作的速度可以稍微提升。最后是终压，终压要在复压工作完成后立即开始进行，终压可以对前两次碾压工作的不足进行补救，同时还可以进一步的保障沥青路面的质量，但是终压的过程也有着自己对温度、速度、时间等的要求，需要我们注意。

3.4接缝技术

接缝处理不仅关系到沥青路面外形美观，同时还与路面平整度密切相关。因此，施工单位应加强接缝质量控制，严格遵循工艺流程，有效保障施工效果。沥青路面接缝分为纵向和横向接缝两种不同类型，作为施工单位，必须考虑施工现场基本情况，严格落实工艺流程，避免出现下凹和凸起等问题，进而提升沥青路面平整度。具体的施工技术措施如下：合理安排沥青路面摊铺施工，保证摊铺和碾压到位，提升连接部位碾压效果，尽量减少横向和纵向接缝数量。为保证施工缝处理效果，需要严格遵循工艺流程，采用划线、切刀切齐的方式处理。半幅填筑施工前应将缝隙边缘清扫干净，确保无杂物和垃圾，并适量涂洒黏层沥青。施工缝处摊铺时，应该与已铺混合料面层重叠5～10cm，混合料摊铺完成后，将前半幅混合料铲走。为提升碾压施工效果，常用分层摊铺和碾压方式施工，每层厚度在20～30cm之间。通过加强每层混合料摊铺和碾压质量控制，最终实现提升施工效果的目的。要加强接缝部位碾压工作，确保碾压到位，让接缝密实到位且质量合格，预防质量缺陷发生。根据施工要求和经验总结，上层与下层纵缝最好错开15cm，并且在接缝处理中，必须确保表层纵缝顺直，保障施工效果。此外，机动车面层施工时，为提升接缝处理效果，常用双机联铺形式，纵缝采用热接缝。通常预留10～20cm已铺混合料不碾压，后续施工中将其作为高程基准面，有利于下一路段混合料摊铺和碾压。最后将预留10～20cm路段作为跨缝进行碾压，保证碾压密实到位，增强路基强度，消除缝迹，实现对工程质量的有效控制。

4道路沥青混凝土施工技术优化策略

4.1加强施工检查力度

道桥沥青路面施工往往涉及多种因素，多种因素的影响必然会导致沥青路面施工工作出现一定的质量问题，所以在实际路面施工工作中，要加强对其路面施工检查。为有效规避道路建设中出现的问题，须对道桥施工进行检查，若发现其中出现问题，及时对其进行解决与优化，从而保证道桥建设工作的有效进展。

4.2规范施工工序

道桥沥青路面施工往往涉及多种施工技术和施工工序。进行道桥施工工作时，须注重对道桥的施工工序的把握，一个工程建设的有序与否与施工工序的安排有很大关系。良好、详细的工序划分会对整个道桥施工工作产生积极影响。在进行道桥施工中，须制订更详细的施工方案，明确施工工序产生的结果。尤其要将路面的多种施工工序整合优化在一起，提前做好道桥施工的部署，才有助于保证道桥施工质量的不断提高。

4.3加强控制混合料的碾压

道桥沥青路面施工不仅要注重对沥青材料的温度把握，对沥青材料的施工工序规划，同时要注重对沥青混合料的碾压工艺和碾压技术的把握。在实际可操作的条件下，要将整个道路的沥青混凝土进行摊铺。只有具备良好的摊铺基础，才有利于后续的碾压工作。传统的碾压工作及流程势必会对道桥质量造成影响，影响路面建设质量，故必须采用更加先进的碾压技术。可采用振荡压路机与大吨位胶轮压路机组合的“紧跟双重揉压”工艺与全环节保温措施，保证整个道桥沥青路面的摊铺质量不断提高。

4.4加强对沥青路面的质量检查

在施工过程的各个阶段以及施工工作结束后，都要加强对沥青路面的质量检测，这样可以让我们及时的发现路面的质量问题，从而保障工程的施工质量。一方面在对沥青路面的质量检测工作过程中，要建立健全相应的质量检测标准和制度，相关的检测人员一定要尽职尽责，按照相应的标准和制度对道桥施工工程沥青路面进行检测，有效地加强对道桥施工工程沥青路面质量控制；另一方面要强化保障沥青混合料摊铺施工操作的连续性和规范性，控制好摊铺施工速度以及施工技术规范，从而保障工程施工质量。

结束语：沥青摊铺是道桥施工的重要施工内容，其施工技术对于工程的整体施工质量具有重要影响。在具体的工程施工过程中，一定要控制好摊铺施工、碾压施工以及接缝施工技术要点，以保障工程施工质量，同时做好相应的技术控制措施，强化工程施工管理，全面保障工程施工质量，进一步促进我国道桥施工施工工作的未来发展。

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