煤矿机电设备检修与优化分析孔繁清

孔繁清

摘要：煤矿生产工作是我国能源发展的关键步骤，为了使煤矿生产工作能够高效、顺利的进行，近年来，我国在煤矿生产过程中引进了比较先进的机电设备，这对我国煤炭行业的发展具有重要的意义。机电设备担负着煤矿生产的核心作用，当前，我国煤矿机电设备大多处于老旧或新旧更替阶段，需要有效的管理和维护，因此，妥善运用并更新和总结机电设备的维修技术十分必要。

关键词：煤矿机电设备；检修；优化措施

1引言

在煤矿设备使用中，相关检修人员的水平直接决定了设备的工作效率和使用寿命。因此，提高检修人员的相关技术水平、提高检修人员的素质，对于延长机电设备的使用寿命、保证日常工作效率起到了至关重要的作用，同时，也可以为企业挽回不必要的经济损失。面对市场经济全球化的趋势，改革设备检修技术是企业发展中必须要克服的重要一环。

2煤矿机电设备检修技术

我国的煤矿机电设备维修基本分为故障维修、计划维修、改进维修和状态维修四类。故障维修是指在机电设备发生故障后，组织维修人员对其进行维修的方式，也被称为事后维修，也就是说如果设备不坏一般就不会进行维修。这样的优点是非常经济，缺点是设备出现故障时会对设备造成极大的危害，甚至威胁井下人员的安全，设备大修时间长，影响生产效率；计划维修是煤矿企业比较常用的维修方法，技术人员定期对设备进行检修和维护，也叫预防维修；改进维修是在设备修理过程中同时对设备进行改装、改造，以改善和提高设备的性能、精度及生产效率的一种设备维修方式。重点是对经常发生故障的设备或其部位，在维修时，积极进行结构改革。把设备的修理和改善结合起来，可以减少以至杜绝重复性故障的出现，设备在质的方面有所提高，可以减少设备维修和改造的工作量，节约设备管理费用；状态维修是指对机电设备的工作环境或工作状态进行技术检测或技术诊断，通过大数据整理，进而得出机电设备的故障类型。这种维修比较严谨，从根本上杜绝了设备故障的产生，效果是各类维修中最好的，但有较高的成本要求。

3煤矿机电设备检修中存在的不足

3.1检修模式单一

煤矿的开采是一个长期不间断的过程，这就需要机电设备一直持续的工作。但是在煤矿这种恶劣的环境下，机电设备由于长期的输出大功率，会极易引起自身的故障。这就需要我们采用完善的检修设备及时发现和处理机电设备中存在的问题，使其尽快恢复正常的工作。现阶段，我国的机电设备检修模式比较单一，更多采用的是以自我检修的方式为主，以供应商提供的技术服务为辅的方式进行检修。我国的检修工艺不但设备落后，检修方法也比较老套，检修工人大都是根据自己的检修经验和标准来进行检修。随着煤矿行业的不断发展，检修工艺的提升是必然的，因此，不断提高煤矿开采中机电设备的检修工艺对我国煤炭行业的发展具有重大的意义。

3.2检修工艺的技术水平不高

我国机电设备中检修工艺的技术水平一直不高，这也是我国煤矿行业机电设备检修中一直存在的问题。我国传统的检修工艺，方式比较死板、落后，这也就使机电设备在检修的过程中效率较低，从而对煤矿的生产效率产生阻碍。现如今，世界上先进的动态检测技术可以很好的弥补这一缺陷。它的整个检修过程都是动态的，能够及时发现机电设备中存在的问题。再者，当今社会是信息网络科技飞速发展的时代。信息网络技术已经深入到各行各业当中，如果我们在机电设备的检修过程中也运用一些信息网络技术，相信检修工艺的水平还可以再提升一个层次。

4煤矿机电设备维修技术的优化

机电设备的维修优化，分为人员的软性优化和设备技术的硬性优化。煤矿机电设备管理涉及的机电设备众多，企业应从经济角度考虑，购买与维修技术相符的机电设备，以精简维修成本，减小维修难度。要整理好各类设备的技术指标，做到技术管理完备严谨。

4.1完善煤矿机电设备检修方案

从相关设备的人员管理、维修制度，到设备的日常检修工作规范等，要制定一套完整可行的管理方案。通过培训和会议的形式帮助相关人员理解方案，并将其运用到实际的工作过程中。全方位了解运行设备的情况，对井下作业的机电设备进行全方位排查和了解，严格按照检修检查规范，以保证设备正常作业。对日常检修或设备运行过程中出现的频次较高的问题做系统的整理，分析其原因并做好相关维修记录。此外，各个部门之间要积极交流，及时快速地提交设备的问题，保证设备故障在第一时间得到解决，从而保证生产正常进行。检修、保养的目的是降低设备存在的故障和安全隐患，提高工作效率，同时，保证设备的使用寿命等。因此，规范设备使用和检修章程，对提高其使用寿命和降低故障率具有重要意义。

4.2做好日常检修

众所周知，煤矿机电设备技术含量高，技术更新速度快，操作人员、管理人员及维修人员只有不断加强学习才能与时俱进，满足操作、管理、维修需求。定期将设备检修工作落实到位，能很大程度上避免重大安全事故的发生，为煤矿机电企业减少人员伤亡和经济损失。定期检修是安全生产的重要保障，同时，建立健全的机电设备管理制度并将各制度深入贯彻到工作的每一个环节是保障设备检修有效性的关键。在检修机电设备过程中，维修人员应对润滑部、联结件等保护措施进行重点检测，灵活运用各类先进检测技术，对机电设备的运行状况进行科学检测。在检测电气配件质量时，维修人员应严格按照相关要求检查配件质量，以确保没有劣质配件混入而影响生产系统及生产设备的安全运行。

4.3强化设备管理

对于机电设备的管理，一方面应实施精细化管理。煤矿机电设备的管理人员应转变思想观念，形成机电服务生产的思想意识，结合企业生产需求，定期对机电设备进行维修与保养，以确保设备在生产活动中安全稳定运行。在设备正式投入使用前，有必要通过建模等对其进行调试，以保障机电设备成功安装。设备使用过程中，管理者应汇总设备型号、规格等，并实时追踪设备运行状态，一旦察觉异常应立即停止使用。另一方面，务必要全面落实机电设备的质检工作。煤矿企业机电设备的管理，主要分为安全管理和供电管理两部分，两者均属于机电设备的重点管理对象。在对设备进行动态达标检查的过程中，应重点检查采掘设备和回收安装环节，同时边缘地带的机电设备检查均要提高重视程度，为设备的安全运行提供全面保障。要加强质量监控，并通过实施领导责任制来强化各管理层的风险防范意识，明确划分领导和工作人员的权责，以促进煤矿生产活动安全、高效开展。

4.4重新制定合理的检修工艺

在煤矿生产的过程中，机电设备的检修工作至关重要，它直接影响煤矿工作的正常生产。现阶段我国的机电设备检修水平比较落后，要想提高机电设备的维修工艺，就必须对以下几方面进行改进：（1）根据规定，制定相应的检修范围和阶段。（2）按照顺序对机电设备进行检修。（3）用不同的检修阶段对应不同的检修范围。通过这几方面的改进，检修工艺会变的更加系统和全面，这对我国的煤矿生产工作会起到很大的推动作用。

5结束语

机电设备是煤矿开采工作高效、快速生产的保障，而检修工艺是机电设备正常运行的保障，只有时刻保证机电设备的正常运行，才能使煤矿生产工作顺利地进行。现阶段，我国机电设备的检修水平还比较落后，这对我国煤矿的生产工作产生了很大的影响。针对这种情况，我们应该不断提高检修工艺的水平，全方位提高检修技术，使机电设备能够正常运转，为我国煤矿的正常生产打下良好的基础。

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