解析机械设计制造技术的应用

徐敏

摘要：目前，随着社会经济的持续发展，中国机械设计和制造行业的发展速度也越来越快，机械制造企业也在快速增多，进而机械设计行业的竞争也变得越来越激烈。在这种背景下，机械制造企业要生存下来，并进行长期发展，则需要不断地进行创新，通过引入先进的设备和技术，提高其市场竞争力，从而促进企业的可持续发展。基于此，本文首先对现代机械设计制造技术的一些特性进行了介绍，之后分析了该技术的发展现状，最后重点研究了其应用情况。

关键词：制造；机械设计；技术；应用

近些年来，随着各国经济联系的逐渐加强，机械设计制造技术显得越来越重要。从某个角度，国家的机械制造水平能体现该国的实际经济实力。机械设计制造技术的综合性非常强，它融合了多种技术，比如计算机技术、信息技术、自动化技术和传统制造工艺等，具有非常高的技术含量。现代机械制造技术旨在提高使用对象的效益、产品质量以致竞争实力。为了机械工业的快速发展，必须不断发展和完善现代机械制造技术。同时，在企业对现代机械制造技术进行应用时，一定程度上，企业也会改变其经营管理模式，而且相应的社会组织文化也发生变革。另外，目前，机械制造技术已经引起了世界各国的高度重视。为此，下文进行了有关研究分析。

1介绍现代机械制造技术的具体特点

1.1工程性特点

现代机械制造技术十分重视自动化技术、信息技术、传感技术、管理技术、和计算机技术的融合，在应用机械制造技术的过程中，要求和以前的机械制造技术进行融合，进而保证在整个系统工程中，物质流、信息流和能量流能相互契合。

1.2综合性特点

目前，应用现代机械制造技术旨在全面提高企业的竞争实力，促进国家经济水平的快速增长。所以，该技术的应用不应被限定在机械制造的框架中，还应涉及其前后阶段，从而形成一个综合的整体。

1.3统一性特点

在市场经济的不断发展中，为了在激烈的市场竞争中，发挥绝对的优势，制造企业必须解决以下问题：转变提高劳动生产率的传统发展重点，重视质量、成本和效率方面的改善。而现代机械制造技术就有机结合了上述要素，使技术应用的统一性得以实现。

1.4全球性特点

随着经济社会的快速发展，全球经济一体化进程也在逐渐深入，大部分西方发达国家都在不断发展信息、科技和金融，进而扩大其市场占有额，导致市场竞争愈演愈烈。为了更好的适应这种发展趋势，则需要有机融合现代机械制造技术和高新技术，以便促进机械制造行业的全面发展。

2分析发展现况

机械设计制造行业通常包含非常多环节和步骤，比如产品制造和质量检验以及茶农设计等。为了进一步提高整个机械设计制造业的技术水平，则必须高度重视售后服务环节。因为中国机械设计制造行业进步缓慢，基础相对薄弱，所以，相较于发达国家，存在许多不足，为了弥补这些缺陷，现代机械设计制造技术必须进行不断创新。基于对国外先进生产经验和技术等的借鉴，不断提高创新能力，培养出高素质的专业人才，并加强该行业的管理力度，增大其资金投入，有效利用各种资源，进而真正消除各种不利因素的影响，不断提高中国机械设计制造行业的市场竞争力，促进中国机械制造行业的健康、可持续发展。

3应用机械设计制造技术

3.1分析计算机辅助技术的应用

机械设计人员通过计算机技术，进行设计的工作流程称为计算机辅助技术。通过计算机辅助技术，设计和制造机械产品，能更好的确保产品设计的精度和合理性，有效提高生产效率。第一，机械设计和制造是在机械设计的基础上进行发展的。通过计算机辅助教学、计算机辅助制造、计算机辅助设计等软件，能为工作人员提供更科学和有效的信息，帮助他们获取数据，并了解其灵敏度，进而提高机械设计的可靠性和准确性。这正是落后的人工设计无法实现的，同时也是现代工业进行发展的需要。第二，进行机械设计时，工作人员的产品设计，必须基于对机械原理、结构、性能及尺寸的全面了解而开展的，进而确保其完善程度和可靠性。但是，在具体工作中，既需要消耗大量时间来完成手动操作，又必须对产品设计进行反复更改，工作效率十分低下。而利用智能自动化和计算机辅助技术进行产品设计，能弥补这一欠缺，从监控中，工作人员就能发现产品设计中的问题，进而能提高工作的效率和质量。第三，通过计算机辅助技术，工作人员能实现对图形的修改和智能编辑等，避免反复修改设计等问题出现。第四，通过计算机辅助技术，能实现对产品质量的进一步控制，极大地确保了产品质量。

3.2分析数控加工技术的应用

通过科技水平的不断提升，彻底改变了生产制造方式，在很大程度上，也在持续改进机械产品的组成结构及形状，比如，通过更好地完善组成结构及形状，使各行业的需求得到更好的满足。在机械产品的快速更新过程中，通过有关机械设计技术处理，能实现机械产品的大规模生产，促进生产开发的自动化。基于对自动化的提高，提高零件的质量水平，进而降低生产成本、提高效率，使产品具有更多功能及更好的灵活性。通过数控加工技术，可以提高机械零件的精度，比如对于航空航天行业，通过数控技术的应用，能有效促进航天航空技术的快速发展。

3.3分析超精密和精密加工技术的应用

随着科学技术的不断发展，激光系统、自动化技术、航天技术、材料科学技术和计算机技术也在快速发展，在机械设备制造行业提高其加工精度的过程中，起到了十分重要的作用。对于中国制造技术水平的提高，超精密和精密加工技术的快速推广具有很大的正面影响作用，既提高了中国机械制造行业的国际市场竞争力，又使中国机械制造业更加接近国际水平。

3.4分析超高速磨削及切削技术的应用

在使用传统切割技术的过程中，切割速度的加快会升高切削温度。如果切割速度超过或达到固定临界点，则切割温度会快速升高，致使工具硬度不断下降，甚至出现软化现象，在很大程度上，会使刀具的耐磨性降低，进而发生爆裂，切割将无法继续进行。而通过技术人员的不断努力，已经实现了这样的切割效果：增加切割速度，切割温度却不增加，超过或达到一定临界点后，切割温度会使工具的本身温度降低。所以，加工同样的产品，会大大提高切割速度，缩短生产时间，减少所需人力，降低成本，这就是超高速切割技术的优势。另外，超高速切割既能降低切割阻力，又能通过激发频率，提高产品质量水平。在加工工程中，通过超高速磨削及切削技术的应用，可提高磨削速度，形成离心力，磨削速度达到临界点后，会损坏砂轮，磨削将无法继续进行，导致磨损加剧，但是，超高速磨削技术所具有的优点，却可以使刀具的稳定性得以提高。

4结语

综上所述，在社会、经济快速发展的背景下，机械设计制造技术的不断推广和应用，极大地影响了机械产品的生产，既可以使客户需求得到更好的满足，又可以促进机械设计技术的快速创新，最终实现机械制造行业的可持续发展。

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