火电厂发电运行优化技术探讨张星晨

张星晨

摘要：随着电力体制改革的不断深化及煤炭等能源价格的不断提高，发电企业面临着更加激烈的市场竞争，在确保机组运行安全性与环保性的同时，要求进一步降低发电成本与管理成本，故机组的节能降耗与优化运行管理的需求也越来越突出。火电厂要想提高生产效率和市场竞争力，必须要针对发电生产过程中的问题进行分析，并从多个方面进行分析，选择有效的方法来进行优化。

关键词：火电厂；发电；运行优化技术

现在社会发展已经进入一个能源时代，而电力作为主要能源已经成为各领域关注的重点。在此背景下，火电厂发电运行既面临重大机遇，同时也需要接受更大的挑战。应在煤炭价格不断上升的基础上，对现行运行技术进行优化，明确运行管理存在的间题，从实际出发选择合适的措施进行优化完善，争取不断提高火电厂运行效率，促进企业的进一步发展。

1火电厂发电运行管理的重要性分析

处在当前的全面改革发展背景下，注重对火电厂的发电运行管理的模式优化，对促进其改革的进一步实施就比较有利。在当前的煤炭价格随着市场的进一步深化改革，火电厂的主要能源就是煤炭，做好节能降耗的工作就比较重要。实现节能降耗以及促进运行的顺利，就要从多方面在管理工作上进行加强重视。通过运行管理的加强，就能够对火电发电运行中的人员以及机构进行精简，对人员的能力发挥也有着积极作用，能从很大程度上对整体的团队工作效率得以提升。在运行管理上进行加强，也能对员工的实际工作效率得以提升，对生产调度的作用发挥也比较有利。只有在发电运行管理层面得到了有效保障，才能真正有利于火电厂运行管理发展。

2火电厂运行管理所存问题分析

2.1运行管理体制落后

在市场体制改革的背景下，火电厂技术运行管理中也融入了新型理念，并采取了一定的有效管理手段，现在大部分大容量火电厂都是采用DCS集中控制程序启停自动调节，专业技术行对密集，对设备的运行操作以及故障分析判断效果要求更高，并且只有专业技能比较高的人员可以操作。就此可以看来传统的技术运行管理模式已经不能适应新的发展模式，如果火电厂仍处于传统的管理思维，则就地域、容量、资产结构、新旧设备以及人员结构等方面会出现各种问题，影响最终管理效果。

2.2运行管理技术落后

为满足市场发展需求，现在更多的火力发电厂引用了新型技术与设备，整个行业都在不断进步，相应的为满足生产需求，对运行管理技术的要求也更高。火电厂机组就设计、制造、结构以及性能水平都有了很大的提高，高参数以及大容量的设备数量在不断增加，想要保证设备可以正常运行，就需要一大批专业素质高的人员来进行操作与管理，这样如果运行管理技术达不到要求，会影响整个生产过程的进行。就现状来看，高素质运行管理人员以及生产人员数量比较少，而传统的运行管理技术又不能满足实际需求，进而会对管理效果造成影响。

3火电厂运行技术优化措施

3.1最佳煤粉细度优化

煤粉细度的确定对影响火电厂发电效率具有重要意义，对实际生产来说，想要确定最佳煤粉细度需要从多个角度进行综合分析，并且对于锅炉来说不完全燃烧损失与制粉系统的电耗是主要考虑因素。在进行优化时，要明确煤粉细度越小，则锅炉的不完全燃烧损失越小，但同时需要磨煤电耗也就越大，并且从磨煤机角度进行分析，对结构各部件的磨损也就更大。因此需要结合实际情况来对各项因素进行综合分析，选择最优的方案。

3.2生产燃油优化

就火电厂煤粉锅炉运行现状来看，最需要进行优化处理的问题是点火时间过长、低负荷燃烧不稳定以及能耗高等。火电厂煤粉锅炉点火方式一般为油枪点火，并且锅炉启停、助燃以及调试都会造成大量燃油的消耗，面对此种情况可以选择用等离子燃火方式，或者也可以选择用小油枪点火方式，可以有效解决点火与燃烧不稳定等间题。其中，等离子点火方式主要是利用等离子发生器发射的高温等离子体射流，直接点燃一次风煤粉，采取冷风点火的方式，此系统主要包括点火系统与辅助系统两部分组成。而小油枪点火则是直接形成高温高热火焰，使得一次室浓相煤粉颗粒温度急剧上升，煤粉破碎并释放出大量挥发份，迅速完成点火过程。然后通过已经燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并完成点火动作，实现煤粉的分级燃烧。此种点火方式，点火后煤粉燃烧能量逐级增加，既可以满足煤粉燃烧的要求，同时还可以有效降低煤粉燃烧所需要的引燃能量，可以更好的满足低负荷运行需求。

3.3厂房布置优化

会电厂主厂房一般都是选择三列示布置方式，主要包括汽机房、锅炉房、除氧间、煤仓间等，这样可以更好的达到管材节省的目的，并提高建筑面积的利用效率。在对厂房进行具体布置时，可以将除氧机布置在汽机房屋顶，或者是侧煤仓与锅炉钢架之间，应结合实际需求来确定方案。但是从运行效果上来看，将除氧器设计在锅炉与侧煤仓之间，低压给水、中压给水以及除氧机相关管道部分就有所增加，增加了锅炉管道设置的复杂性，为后期的运行管理增加了难度。

4火电厂汽轮机制作技术分析

汽轮机先进制造技术在火电厂发电过程中应用已经比较广泛，汽轮机的高中压汽缸、高中压主汽调节阀一般都是选择用钢包精炼炉冶炼，具有很高的纯净度，并且其表面材料选择用树脂砂，与其他材料相比质量更好。另外，还采用了三维模拟充型与凝固软件开发的浇注工艺，可以在整体上保证构件的制造质量。选择先进的制作工艺，有效减小了部件出现故障的概率，不但可以更有效的发电，同时也缩减了维修成本。

冷加工技术即对汽轮机高中压、低压转子应用数控转子车床进行加工处理，其中动静叶应用数控五坐标完成中心加工型面的加工，保证叶型与成型都可以满足构件设计要求。高中压外缸选择用数控龙门铣加工，而低压外缸则是选择用数控铣床加工。另外，高中压主汽调节阀选择用数控立床、数控卧床等进行加工，保证汽轮机所有构件施工满足设计要求，提高其在运行过程中的稳定性，减少出现故障的概率。

5结语

随着运行优化理论研究与现场实践的不断深入与推广，近十年来火电厂运行优化系统已经逐渐成为火电厂技术领域的最新课题。应该建立一个怎么样的优化系统以及如何考虑到该系统的适应性都是运行优化领域所正在研究的内容。火电厂优化运行系统将提高火电厂运行的经济性与安全性，降低火电厂的运行成本，为生产与管理人员提供更多的操作便利。同时，火电厂优化运行也是一项长期的工作，有一个逐步发展与进步的过程，本文提到的发展趋势都是目前前沿的研究课题，不可能同时都成熟并投入商业运行，但可以采取成熟一个，采用一个的渐进过程来实现，所以，把握火电厂优化运行的趋势与方向对于优化系统的研究来说非常重要。

参考文献：

[1]佚名.火电厂发电运行优化技术探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2016(5).

[2]储春雷.优化火电厂运行的技术探讨[J].智能城市,2016(12).

[3]田海龙.火电厂发电运行优化技术探讨[J].山东工业技术,2014(22).