煤矿机电精细化管理探讨

文洪武

摘要：随着煤炭资源在国家经济发展中的利用，煤炭的开采深度不断增加，直接导致开采过程要面对更加复杂的地质条件，开采环境对煤矿中机电装备的质量和管理也提出了更高要求。为保证煤矿的高效安全生产，煤矿需要在更新采煤设备的同时不断完善煤矿机电设备精细化管理措施。本文对煤矿机电精细化管理进行了探讨。

关键词：煤电机电；精细化管理；管理策略

1煤矿机电装置的现状

1.1煤矿机电的监督管理能力不足

由于煤矿企业的工作人员的素质不相同，而且对煤矿机电装置的安全问题了解的不是很多，存在着不同层次的差距，由于机电设备的专业性及技术要求，这就要求监督管理人员的综合素质一定要高。

1.2煤矿机电装置存在安全隐患

生产的过程中，生产安全意识是十分重要的，每个职工都必须要有安全的意识，对于煤矿企业要想要长期稳定的发展，安全生产是企业生存发展的重要手段，这样可以有效的保证煤矿企业机电装置的安全，对于煤矿机电装置进行精细化管理有助于企业健康发展。

2煤矿机电设备管理工作中存在的问题

2.1机电设备没有定时检修

煤矿机电设备的使用及维修影响着井下生产的效率。当前部分煤矿企业在管理工作中，对于机电设备维护工作认识不深刻、设备维修制度不健全、维修人员工作态度不端正等，机电设备的检修不及时，没有定期进行全面的设备检修；只是在设备出现故障后安排人员对故障设备进行检修或更换受损零部件，这种检修方法治标不治本，设备运行过程中存在着隐患，对于安全生产十分不利。

2.2设备管理混乱

机电设备管理应该是企业发展规划的组成部分之一，设备的购进使用等应纳入战略目标之中，设备采购之前相关人员需要详细的了解现有设备的使用情况。目前，许多企业在采购机电设备时未按照自身的实际情况合理的规划，设备管理混乱，存在库存积压的情况，即占用了大量的流动资金，还浪费了许多设备，不利于企业的生产经营。

2.3设备的日常养护不到位

煤矿机械设备工作环境恶劣、作业时间长，企业的保养工作不及时，为机电设备的运行埋下了安全隐患。故障往往突然发生，且由于煤炭开采过程中需要许多种机械设备共同参与，各种机械之间相互关联，一旦某部分发生问题可能影响到其他设备的工作，很容易为煤矿企业带来损失。煤矿机电设备运行过程中经常会出现烧蚀、断裂、变形等损坏型故障。煤矿井下的生产环境比较恶劣，属于高温高湿环境，而且在井道内也有较多对设备具有腐蚀性的气体比如二氧化碳、二氧化硫等，长时间运行在这种环境下，设备的相关零部件磨损、变质、老化的速度非常快。

3煤矿机电设备精细化管理策略

3.1规范机电设备的采购管理

大部分煤矿企业所采购的机电设备往往达不到相关标准要求，导致煤矿机电设备性能以及工作状态得不到保障。因此有必要对机电采购标准进行规范，从而确保在煤矿生产过程中机电设备运行正常与稳定。通常煤矿机电设备涉及种类较多，所以在采购时，必须要根据设计单位提供的设备参数来选择具体的设备类型。具在进行设备采购时应综合考虑：第一，掌握将要开展煤矿生产的工作条件，包括了煤层和煤田的地质资料、实际深度、贮存条件等内容。并结合设计参数以及相关资料来合理选择机电设备。如若在同一矿井或是相似的工作面上进行作业，则尽可能采用相同类型的设备，从而大大简化作业人员的操作。一般情况下在矿井下作业大多都是数台设备由一名作业人员进行操作，使用不同类别的设备，其操作方法又有所差别，那么就极易导致操作人员出现操作失误的现象，极易导致设备损坏。如采用的相同的设备和相同的操作方法，很大程度上降低作业人员的操作失误率，如设备出现故障，还能共享设备维修配件。第二，尽可能与正规、有资质的生产厂家建立其长期的合作关系，从根本上确保所采购设备的质量过关。在投入使用前，必须要对设备进行详细的检查与验收工作，保证设备相关资质证明齐全，并通过检验后方能投入生产当中。

3.2精细化煤矿机电设备管理制度

机电设备管理是一项基础工作，通过精细化煤矿机电设备管理制度，能够对相关管理标准予以明确，从而有助于设备管理的规范化，并提高机电设备管理质量。具体可从如下几方面着手：第一，严格遵循煤矿“安全规程”管理准则来对煤矿生产进行管理，严禁一切违规操作行为。第二，构建其完善的设备管理记录，做好机电设备的管理台账，确保物、卡、账齐全。同时，将和机电设备相关的全部资料进行收集与整理，并编制成册，从而方便相关人员进行查阅与学习。第三，构建起规范的设备维修与保养制度，要求维修与保护人员做好相关工作的记录，确保每台机电设备状态良好。

3.3明确精细化管理的对象

机电设备是煤矿企业设备精细化管理的对象，因此，必须要对每台煤矿机电设备进行编码与管理。首先，对已记录在册的机电设备进行严格管理，不断优化设备编码管理制度，加强对机电设备的监管工作，详细记录每台机电设备的有关信息，杜绝在检查与管理设备过程中出现重查或漏查的现象，为今后设备的保养和维修工作奠定良好基础。其次，重视对设备管理、养护与维修人员的管理与监督工作。在设备管理、养护中维修人员常常与机电设备相接处，是排查机电设备隐患的重要因素，因此，必须要不断健全设备管理体系，将责任明确到个人，对于养护人员应当要求其加大设备养护力度，对于维修人员则需督促其对设备隐患进行仔细排查，对于管理人员则要求提高对自身要求的同时还要加大对维修与养护人员的要求，从根本上确保机电设备性能良好。再者，优化设备的账薄登记机制，及时记录已编码的设备使用情况和运行状况，并将设备运行状况以公示的形式公布。

3.4精细化煤矿机电选型及淘汰机制构建

煤矿机电设备精细化管理中选型与淘汰是其重要环节之一，因此这就需要企业对这两方面工作构建起精细化机制。第一，针对煤矿机电选型工作，煤矿企业首先需要充分结合自身生产需求以及相应技术标准，并根据经济合理性、耐用性作为指导进行煤矿机电设备选型工作，随后在确定机电设备型号后，煤炭企业再从易用性、节能性以及可靠性等多方面对其进行论证，这样一来既确保所选煤炭机电设备符号生产所需，同时又能有效地避免设备采购回来后因能耗较高、故障率大等因素被弃用。第二，针对煤矿机电淘汰工作。受科学技术日益进步以及煤矿生产要求不断提升等因素所影响，机电设备更新淘汰无法避免，如何使部分面临被淘汰的煤矿机电设备发挥出最大效益是广大煤炭企业必须面临的难题。其次，针对淘汰煤矿机电设备处置上，企业除了采取废旧处理外，还可以结合企业新矿开采生产中对淘汰机电设备进行一定的改造，这样一来既使得闲置资产得到再次利用，为企业节省了新设备采购费用。

4结语

在现代煤炭企业管理中，精细化管理作为一种新的管理模式和管理理念，在日常的管理中显示出巨大的作用。要煤矿机电精细化管理作为煤炭企业管理的重要措施，要提高煤矿的安全生产管理水平，应通过大力实施科学的管理、精细化管理，扎扎实实地提高矿山安全生产能力，为实现矿区跨越式发展，开创机械和电气工作新局面发挥更大的作用。

参考文献：

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