隔离开关发热原因及处理措施

王术东

摘要：隔离开关是变配电运行中有比较重要的作用，由于各种原因，发热故障经常发生，影响了电网的安全运行。因此，我们要对隔离开关的发热原因进行分析研究，并针对这些原因提出切实可行的处理方法及预防措施。

关键词：隔离开关；发热原因；处理措施

1造成隔离开关发热的原因

1.1隔离开关制造工艺不良，安装工艺不好

接头接触面处理不当，如有毛刺、接触面不平整，导电体弯曲或扭转角度不对、固定螺丝着力不均衡、涂抹导电膏或电力复合脂时混入杂质、用普通凡士林代替导电膏或电力复合脂等。接线压接头发热的原因有压接头制作工艺不规范，在压接过程中混入杂质，铝接头与铜接片未作技术处理。安装检修调试质量不过关也会导致发热，由于合闸不到位或合闸过度，动静触头不在一条轴线上，动触头和压簧偏松，可能会造成接触不良或单边接触不良；或者因过热或锈蚀等原因引起触头弹簧弹性下降，造成触指与触指座、触头之间的接触压力不够，导致发热；左右触头烧伤，表面不平整，造成有效接触面减小，导致发热等。

配电室变压器10KV变400V的进线侧隔离开关，一般是10KV－400A的，实际电流只达到100A就会有动夹头螺丝温度高现象，再有就是低压配电室馈线柜中的隔离开关（刀开关）一般都是1500A的，实际运行电流只达不到1500A就发热。

1.2隔离开关部件自然老化

隔离开关在长期的使用中，由于各部件的自然老化（如动静触头接触压力不足）、松动或操作中的自然磨损、机构变形等，使得隔离开关出现发热现象。

1.3运行人员操作不到位

倒闸操作中对隔离开关的操作相当频繁，由于运行人员技能水平低、安全意识淡薄，未严格按照倒闸操作中的要求执行。在操作中，常常发生隔离开关操作不到位，在带有负荷的情况下，发生隔离开关发热的现象。

1.4检修设备施工质量不高，验收不严格

按照要求，设备停电检修，由于检修人员的技能水平及责任心不强，对隔离开关的检修工艺不良，运行人员验收不到位等原因，在隔离开关送电后发生发热现象。

1.5隔离开关所带负荷过大

隔离开关带正常负荷时，无发热现象，当所带负荷偏大，极易使其接触部位产生发热现象。

2隔离开关发热处理方法

在实际运行过程中对隔离开关的发热故障的进行检查时，首先需检修人员与运行人员要及时的进行沟通并相互配合；然后需要在检查工作中及时发现发热部分，通过对颜色的观察可以判断出发热的具体部位，如铜在发热后其颜色则会变暗，而铝在发热后其颜色则会变白。但对于一些发热不是很严重的部位则没有变色反应时，在这种情况下则需要借助仪器来对发热部位进行检测。目前通常采用红外仪器来进行测温，这种测温方法能够及时的找出隔离开关发热的部位并进行及时的处理。而对于一些处于检修状态的隔离开关，则需要运行人员准确的进行填报缺陷的填写，必在时应该将测温图片进行附带，从而为检修人员提供必要的依据，使其可以准确的确定发热部位并进行处理，避免相同的情况再次发生。

2.1触头发热的处理方法

将静触头拆开并分解，检查静触头内表面与导电杆接触部分是否有放电痕迹、氧化物，固定螺母是否松动，弹簧垫是否退火老化；清除氧化物，磨平烧痕，复装锁紧螺母；将动触头整体分解，清除动触头表面烧痕及氧化物，检查触指弹簧是否退火变形，检查触指与内部接触面有无烧痕及氧化物，更换烧伤严重的触指和弹簧，更换老化的螺栓和弹簧垫，最后按工艺标准要求顺序复装；整体复装后，要按标准进行调整试验，项目包括：动、静触头的接触深度和面积，接触电阻试验

2.2引线与螺栓型线夹发热的处理方法

打开线夹查找导线与线夹的烧伤部位和面积，判断导线是否断股以及疲劳程度，烧伤线夹是否变形、机械强度能否保持，能否继续使用；如果属于轻度烧伤，导线与线夹能够继续使用，应首先清除导线和线夹内部表面的烧伤疤痕，并用0号砂纸磨平，然后用钢丝刷彻底清除导线缝隙间和线夹表面的氧化物、硫化物、污垢，再用金属清洁剂或汽油冲洗擦净导线缝隙和线夹上的金属碎屑，最后要按照螺丝紧固工艺，对角均匀拧紧，如果螺栓、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换；如果线夹烧伤变形、强度松弛，导线疲劳及断股较多，要及时更换导线和线夹。

3防范措施

3.1加强新投设备的审核、验收

从设备的采购、招标、设计、制造、安装等各方面进行认真审核、检查、验收，采用专人专项负责的方式，及时发现不合理的地方，及时改进，防止因设备质量问题，在设备投运后，影响设备安全运行。

3.2运行中加强巡视和红外测温工作

运行人员每天应按照各规程、制度要求，对隔离开关进行认真巡视，重点检查导电回路的发热情况，根据负荷电流及导电回路各部件的状况分析判断是否过热。并且应在导电回路各有关部位贴80℃示温蜡片，经常监视其熔化情况；在有条件的情况下可采用红外测温仪对变电站内设备进行红外测温，及时发现发热缺陷；在气候突变、迎风度夏等特殊时期及送电操作后时应进行特殊巡查。

3.3正确操作隔离开关

在手动操作隔离开关时，开始时应缓慢而谨慎，注意观察隔离开关传动系统及导电杆的运动。合闸时，动静触头刚接触时应迅速果断地将隔离开关合上；分闸时，在动静触头刚离开时，也应迅速拉开，尽量减少燃弧时间以减少动静触头的电弧烧损。电动操作的隔离开关在分、合闸时应尽量采用电动操作方式。隔离开关操作前认真检查其机械闭锁是否有卡涩，有卡涩应立即处理，防止在操作中因闭锁杆（片）卡涩而使机构损坏。隔离开关操作完毕后，应立即去现场仔细检查隔离开关的实际位置、动静触头接触情况、分合指示、机构是否变形等，同时动触杆应在合闸限位内。分、合闸后，如位置不太到位，可用拉闸杆适当调整，也可在确认无影响安全的异常情况下，再分、合几次，确认接触良好或分闸到位，方可继续进行其它操作。

3.4提高检修质量、加强运行验收

按照相关规章、制度的要求对设备定期进行检修、消缺工作，重点应检查隔离开关的导电回路接触部位。应解体清洗检查动、静触头，使其应完好。烧损严重，机械磨损大，机械变形较大的动、静触头，应予以更换。检查导电回路各部位有无过热现象。更换过热退火变形、弹性降低的触指。对锈蚀严重、失去弹性的触指弹簧应予更换，并注意检查调整触头弹簧。对传动机构变形的予以矫正。此外，逐步淘汰一些运行多年，结构不合理的老型隔离开关，以防止设备过热的发生。同时，应制定详细的验收守则，运行人员应加强验收环节，会同检修人员共同对检修过的隔离开关进行逐个、逐项验收，验收合格后双方确认签字，以保证设备有较高检修质量。

4结束语

隔离开关作为电力系统的重要设备之一，在变电站的主设备中占的数量大，运行操作量也大，隔离开关的发热故障常常要停电处理，往往涉及到母线停电才能检修，没计划停电检修严重影响生产，同时非计划性停电操作又给安全生产带来了安全隐患，所以做好避免隔离开关发热的预防措施和运行维护工作是十分重要的。

参考文献：

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