浅析电厂管道阀门的安装

栗涛常利波

摘要：文章介绍了电厂管道阀门的安装。阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置，通常是由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转比改变流道面积的大小来实现的。

关键词：阀门种类；阀门安装；焊接

1阀门的种类

阀门的种类繁多，说法不完全统一。有的按介质分，如水阀、蒸汽阀、空气阀等；有的按材质分，如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等；有的按连接形式分，如内螺纹阀、法兰阀等；有的按传统方式分，如手动阀、电动阀、气动阀等；有的按工作温度分，如低温阀、高温阀等。目前，大多数按压力和结构来分类。

1.1按压力分类

低压阀：PN≤1.6MPa的阀门。中压阀：PN为2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa的阀门。高压阀：10MPa≤PN≤100MPa的阀门。超高压阀：PN＞100MPa的阀门。

1.2按结构分类

切断阀：用于开启或关闭管路，包括旋塞、闸阀、截止阀、隔膜阀和球阀。止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。节流阀：用于调节管道的介质的流量。蝶阀：用于开启或者关闭管路，也可用作节流。安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。减压阀：用于自动降低管道及设备内的介质压力。疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水。

2阀门的安装

阀门安装的质量直接影响着使用，所以必须认真注意。阀门施工必须小心，切忌使用撞击脆性材料制作的阀门。任何类型阀门的安装作业，均在管道安装基本完成后进行。

2.1阀门安装前准备

2.1.1阀门验收

全部阀门应做外观检查，检查项目包括：阀门型号、规格、铭牌、编号、质保等级、材质标注应符合图纸设计要求。外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。

2.1.2材料的存放

第一，用于施工的阀门经验收和试验抽批检验合格，符合设计和规范要求，阀门标识正确无误。为防止铁离子污染，奥氏体不锈钢阀门不能与碳钢、低合金钢阀门存放在一起，避免奥氏体不锈钢表面被铁素体污染。各种材质的阀门均应分开堆放，碳钢材质的阀门允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。第二，所有存放的材料均要做出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。第三，考虑到现场运输通道、成品保护等因素，阀门安装前，由阀门工程师确认需要拆卸阀门的某些部件，如：气动控制阀的控制盘和输气铜管、阀门限位器、部分止回阀阀芯、锁定链条和挂锁等。被拆卸的部件由阀门班组按阀门名称、规格及阀门位号统一登记、保护和管理，避免错乱和造成不必要的损坏。在拆除气动、电动阀门部件时应用塑料塞（或塑料盖）保护气动接口，用胶带保护好电动接口。拆除的部件根据进度和现场需要进行回装。具体阀门应按照厂家提供的阀门使用说明书进行拆卸，并对拆卸件进行妥善的保护和管理。

2.1.3阀门现场运输

第一，在装卸和运输过程中，应避免产生较大的振动，不能损坏阀门，不能改变阀门的设定状态；不锈钢的阀门不能和碳钢直接接触。第二，阀门在运输过程中，应用塑料盖（或塑料塞）保护好接管部位或密封面。第三，在装卸和运输过程中，安全阀应保持正立状态。气动驱动阀应尽量使其保持正立状态，如果确实需要水平放置，应垫木板和减振材料如布团等。第四，吊装时不得使手轮、阀杆受力，对于气动和电动阀还要注意对接管部位或密封面的保护。第五，起重机由专人操作，阀门吊装时，吊臂下严禁站人，吊装现场划分工作区，禁止无关人员进入。

2.1.4施工先决条件

根据我公司相关规范、程序文件及施工经验，施工应满足以下要求：第一，施工有关人员应经入场培训和安全技术交底，阀门安装需由有相关经验的人员进行；特殊工作人员需持证上岗；施工人员已熟悉图纸、施工技术要求和有关规程、规范。第二，施工机具、检测工具已校验合格并在标定的有效期内；设备及工机具都在指定的作业区内并处于良好工作状态。第三，施工用技术文件：施工图纸、相关资料和技术文件已准备就绪，且所有相关的文件、图纸、工程变更单、设计修改单、技术规格书等应是最新版本；与阀门安装有关的施工方案、工作程序、质量计划均已发布；安全技术交底已完成。第四，施工场地：土建及机械设备专业施工已基本完成，具备阀门安装施工条件；现场用电、照明、通风能满足现场施工需要。

2.1.5安装前对阀门的检查

第一，核对阀门的型号、规格、功能码是否与相关设计文件要求一致。第二，检查阀门外观，察看阀门是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。第三，核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致，焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合，两接触面是否平行，管道与阀门相连接时阀门安装要求的尺寸是否正确。第四，安装前应检查阀门和相连接管道的清洁度，确保符合清洁要求。并且要确保阀门本身无残留的杂物、碎片。第五，阀门安装前，应检查填料（如有），其压盖螺栓应留有调节裕量。第六，各种技术资料齐全、完整（如合格证、试验记录等）。

2.2阀门安装一般要求

阀门在解体检修后，安装时应注意连接形式，法兰及对夹式和内、外螺纹的要把阀门关闭后连接，连接形式为焊接的要注意在施焊前必须将阀门打开，主要是闸阀、截止阀。安装时还要注意介质流向不能装反。特殊衬里的阀门，如衬胶、衬塑的还要注意不能接触电火焊。法兰连接形式的阀门在安装时，要将法兰结合面清理干净。油系统使用的阀门，内部全部打磨出金属光泽，且更换盘根。

2.3阀门安装

阀门与管道的连接方式主要有：螺纹连接、焊接连接、法兰连接、卡箍连接、粘接等。阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则。焊接连接阀门定位后，先与管道点焊牢固，检验阀门水平度和垂直度达到要求后再焊接，阀门焊接时施工现场应做好防火、灭火措施（比如铺设防火布等）；法兰连接阀门组对时应将法兰与阀门固定，待法兰组对焊接后再最终紧固法兰力矩；螺纹连接阀门定位后直接与管道进行连接，安装时阀门应在关闭状态。

3结语

阀门是电厂管路中最重要的设备之一，电厂阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全，所以提高阀门安装质量是有效杜绝电厂管路事故的有效措施。阀门的安装技术虽然简单易学，但往往被忽视，文章对电厂常用阀门的安装做了简单的总结，希望能够引起大家的注意，提高阀门安装质量。

参考文献

[1]游德文．管道安装工程[M]．北京：化学工业出版社，2005．

[2]宋虎堂，等．阀门选用手册[M]．北京：化学工业出版社，2007．

[3]中国工程建设标准化协会化工分会．GB50235-2010工业金属管道工程施工规范及条文说明[S]．