可调式气流调节装置在输灰系统的应用

梁晓华

摘要：以大唐托克托发电有限责任公司除灰系统为例，介绍了一电场除灰系统安装可调式气流调节装置后，对输灰系统的输送起到了改善作用，并对输灰系统的影响进行了分析。

关键词：可调式气流调节装置；孔板；气量

目前，我国的火力发电厂的气力输送系统主要有负压输送和正压输送两种方式，正压输送根据灰气比还分浓相、中相、稀相三种输送方式，到目前为止300MW以上火电机组绝大部分都采用了正压输送方式，输灰系统经过十年前的完全从国外引进设备到现在国产化技术，浓相输灰技术已得到长足的发展，尤以北京克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司、福建龙净环保设备有限公司、江苏镇江纽普兰环保电站设备有限公司等公司在火力发电企业得到了充分的利用。

1输灰系统运行情况

我公司的8台600MW机组电除尘器下的气力输送系统主要采用浓相输灰技术。

正压气力输送是将仓泵内的灰充分流化并均匀进入管道利用压缩空气的动能克服各种阻力将灰输送到灰库，所以进入系统的空气量对输送的好坏起到了决定性作用。灰是通过其重力落入灰泵，各部位的气量控制是通过节流孔板的孔数来实现的。每个节流孔板的孔数并不是一定的，需要根据输灰的情况进行调整。由于节流孔板、节流孔比较多，节流孔的调整显得比较复杂。节流孔的配置不当，输灰的效果会有明显的差别，有时会出现输灰管道堵塞，有时会出现输灰周期长等一些情况。每个仓泵的配气都由螺纹法兰对夹节流孔板的方式安装在仓泵进气管道上。一般都采用圆孔式的流量孔板、对输送系统的空气量进行调节，以实现气力输送系统的物料输送功能。

在浓相气力输送系统中，对空气用量进行优化调节，以降低压缩空气量，提高灰气比（即提高单位重量输送空气的输送物料的能力），改变物料在输送管道中的流速，降低管道的磨损，达到最大的综合节能降耗的目的。

对于输灰不畅除了查找系统阀门、止回阀、压缩空气等主要原因外还要对输送气量进行调整，这就带来了不断停运输灰系统进行更换孔板及加孔或减孔的工作，今年我们采用了在线可调式流量DN40调节阀就解决了为了调节气量而频繁停运输灰系统的问题，减少了检修时间，它的气量调节范围广在0-19m3/min，能在短时间内完成了调节气量的工作，目前在我厂5、6号炉一电场使用了这种装置，得到了较好的效果。

2在对气量进行调节的工作时间和工作方式

以往，对气量进行调节时，需要将法兰螺栓拆除，把孔板拆下来，在已经有不同数量的圆孔的孔板上增加孔数或堵塞其中一些孔，来完成对该孔板的气量增加或减少的调节。

这个工作必须在输送系统停止运行的前提下，由检修工人完成拆下孔板、调整孔的数量和重新安装，需要一定的时间来完成。如果需要对更多孔板的气量进行调节，就需要将拟准备调节气量的孔板全部拆下和重新安装回位。就往往对一排（一根输送管道上）设备的气量进行调节需要一至两个多小时，即增加其他上部除尘器灰斗的积灰聚集量；在输送状态不良状态下，容易造成灰斗积灰严重——输送困难——灰斗积灰量增加——输送更加困难的恶性循环，影响机组的安全运行。

安装该调节器后，需要对流量进行调节时，只用调节器的调节杆转动调节器活动芯，通过观察活动芯上的标尺指示刻度，就可以完成对每个进气点的气量进行调节。由于该部件是密闭结构，不会出现漏气和长时间的供气间断。因此，即使是在输送系统落料过程、输送进行的过程中，都可以对每个位置的气量大小进行调节。由于操作比较简单易行，无需使用大型、专用工具；同时，没有拆卸的部件，也就没有垃圾和杂物产生，也无需进行工作结束后的文明生产工作，降低了人员占用，提高了工作效率。

3工作状态的可靠性

该流量调节阀上设计有带刻度标尺，通过定量来核算实际通过的空气流量，它的做到对输送空气具体的耗气量进行了量化的调整，不会出现调节量无法定量的现象发生，从量化上保证了输送空气消耗的准确性。该调节器的工作原理和具体的设计，与传统的孔板、球阀、蝶阀也有一些本质上的区别。

该流量调节器与其他有刻度的阀门相比较，其特点是：

4处理管道锈蚀等缺陷

一般输送空气管道设计上采用碳钢的管道，在空压机后处理设备工作不可靠时，空气管道容易产生锈蚀颗粒；随着输送空气的流动，这些颗粒就会沉积在空气管道上的孔板上。

堆集在孔板上的颗粒，阻挡了空气的正常流动，使配置好的孔板出现了数量不匹配的情况，打破了原有的孔板平衡。特别是一些小于3MM的孔上，在检修中发现经常有大大小小的颗粒完全堵塞了这些孔，空气无法流通。

因此，在运行过程中，消除堆集在孔板上的颗粒，也是长期的工作之一。在输送系统运行不良时，首先就需要清理孔板上的颗粒；而进行这个工作，就需要将输送系统的运行停止。

流量调节器的结构可以很方便的处理这个问题，其本身的结构设计上，可以将大大小小的孔统一到一个孔，足够大的尺寸，就降低压缩空气管道中颗粒杂质的影响；从实际情况上看，基本上杜绝孔板上的小于3MM孔经常堵塞的几率，提高整套系统工作的可靠性。

5.2为了保证改造后的输灰系统长期安全高效运行，真正的明确流量调节器的使用效果，每天记录输灰次数和输灰量，根据燃煤量及时分析，合理调整调节器的开度使输灰压力逐渐降低。操作方便只要松开紧固螺钉，取下调整杆，松开锁紧母，调整流量调节，锁紧锁紧母，调整杆应由专人集中保管，防止非专业人员调整。

6改造后的效果

从以上几个方面看，在目前的输送系统的设备使用上，流量调节器更优于其他方式的部件。

经过灰斗积灰后满泵试验，落料时间改为20s以上，输送平均时间200-300s可完成一个输送循环，如果煤种较好落料时间和循环时间间隔更长。改造前后参数对比如表1所示

表6-1改造前后参数对比

参考文献：

[1]流量调节器说明书