塔式起重机的事故因素和管理维护

王怡雪

关键词：塔式起重机；事故；产生因素；管理维护

中图分类号：[TU61]文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）09-0055-01

1造成塔式起重机事故的因素

塔式起重机因其使用的特殊性和结构，其安全隐患存在于安装、使用、管理、自然环境的诸多因素中。

1.1塔式起重机的自身结构因素。塔式起重机钢结构的刚度、稳定性、强度直接影响塔式起重机的安全性。由于起重机在作业过程中受频繁的交变载荷作用，极易使钢结构发生疲劳破损。如使塔式起重机腹杆焊缝开裂、母材断裂、变形、弯曲等，使结构的刚度、稳定性、强度降低，使钢结构发生疲劳破损，破坏钢结构的局部稳定性，引发事故。

1.2电气系统、机构的因素。塔式起重机的工作机构采用电气传动与控制，优点是控制方便、节能、成本低等，同时电气元件易实现标准化和通用化，维修更换方便，易实现各种安全保护。机构电气系统工作状态的好坏，决定着塔式起重机的可靠性、安全性和使用性能，如有损坏和异常，则可能导致事故的发生。如电气系统故障，可导致机构产生冲击振动，造成断轴、断齿而引发事故。离合器、制动器损坏或失控，可能造成冲车和重物坠落事故。电气绝缘老化或损坏可能导致才触电事故。如幅度限位或行程限位失效，可能造成大车或小车冲车以至脱轨事故。超载限制器和力矩限制器失效，可能折臂和倒塔事故。高度限位器失效，可能导致钢丝绳过卷造成断绳和重物坠落事故。相序保护失效，在错位和断相情况下，可能造成操作指令紊乱而引发事故。

1.3人为的因素。在诸多塔式起重机事故中，多数事故是因为使用者违章操作或误操作。下面提到的两起事故也有违章操作的因素。某单位非司机不响铃开车，结果把在轨道上进行维修的工人压伤。某机械施工公司安装队在检修TQ80B型塔机时，为更换起重臂拉板销子，准备先把平衡重取下再换拉板销子，因汽车开不过来，于是提出在不取下平衡重的条件下更换拉板销子，把起重臂与起重绳连接在一起，然后用汽车吊起起重臂，打开起重臂拉板销子，在放下吊臂时，由于平衡臂产生的向后倾覆力矩很大，使塔机失去平衡噪声平衡臂连同塔尖一起坠落。

拆装过程事故。由于塔身金属结构体高重量大，塔机拆装属高空作业，危险性大，技术性强。在塔机事故中，拆装过程发生的事故占相当大的比例，且都是比较大型的事故。有的塔机拆装不是请专业安装队完成而是由非专业人员来完成。由于安装人员素质不高，没有编制方案的能力，没有进行方案选择和力学计算的能力，没有制定科学拆装的能力，这样解决不了作业过程中的新问题或特殊问题，发生事故是必然的。有的安装质量不合标准，留下了事故隐患。

管理不当。主管单位和安全部门对工作人员培训不够，对各项规章制度理解和施行不够以及对工作现场管理不够等都为事故发生埋下了隐患。有的企业制度不健全，工作人员无章可循，只好凭个人经验进行作业，易出差错；有的企业未施行专人专机，加上各厂机型不同，操作手柄不值不一，所有司机就有可能操作失误；有的工地为了工作需要，把一些工作人员临时组合作业，使指挥、司机、司索人员难以达到作业协调一致，有的非专业人员或领导临时充当作业人员，不免出现错误和事故；有的企业不重视检修管理，没能把事故隐患消灭在萌芽状态。

1.4自然因素。所谓自然因素是指人们未能预见且突发的危害因素，不以人的意志为转移，有的是不可抗拒的灾害。像地震、洪水、台风，可直接或间接造成事故。如塔式起重机制造过程中，结构件残存的内应力过大，使用中应力集中处在外力作用下机构局部应力剧增以致发生构件突然断裂，导致事故，对使用者来说也是不可预见的。还有使用普通结构钢制造的塔式起重机在零下30摄氏度一下作业，会产生脆性断裂，导致受力构件折断。电网供电电压过低，系统电压降过大，造成电气控制失灵，导致机构失控引发事故。

2塔式起重机日常维护与保养

塔式起重机在工作中，受到弯、扭、压、剪切等多种应力的作用，钢结构及其连接件极易发生疲劳、断裂、松动、磨损等异常变化，所以对设备的维护与保养十分重要。

2.1塔式起重机各机构的传动部件应定期补注润滑脂。如回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等。

2.2对塔式起重机的结构件焊缝经常进行检查，发现开焊及时补焊。

2.3检查塔式起重机架体的连接螺栓，发现松动及时紧固。对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。

2.4对各安全装置在每天作业前进行检查，如有损坏失效，应维修合格后再进行作业。

2.5主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命。

2.6经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换。

2.7经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触电接触良好，触电压力和开距符合技术要求。

3塔式起重机的安全使用

3.1塔式起重机的安装应选用有合格资质的专业安装队伍，按技术要求和专业标准施工，并经安全检验部门检验合格后再投入使用。

3.2建立严格的安全操作规程和设备保养制度，司机和维护人员专人专职，经过专业技术培训后持证上岗，杜绝违章操作和违章指挥。

3.3起重机的选择应根据本地的气象条件、施工季节和工作级别来选择不同的机型。

3.4在塔式起重机的起重臂上方安装风速仪，当风速超过20m/s，应停止作业。作业现场应照明充足，视线良好，现场照明电源应与起重机供电电源分设，采用非安全电压照明灯具和电源线应与起重机做绝缘隔离。

3.5塔式起重机设计的自由高度基础上仍需继续升高时，应加设附着装置，并适当减载使用。现场应设地面总电源开关，安装漏电保护器。在电网电压波动大的地区使用时，应加装欠压和过压保护，消除因欠压导致的电控失灵而造成的机构运动紊乱，保证各安全装置动作有效可靠。

3.6严禁在塔式起重机架体侧面张挂大面积的标语牌，以减小风载。机器的配重与压重按技术要求设置，连接固定可靠。

总之，塔式起重机的隐患因素很多，只有加强设备的维护与保养，严格执行相关的标准和安全操作规程，杜绝违章指挥和违章作业，才能将事故隐患降到最低，预防事故的发生。