浅析如何提高阀门更换效率

姜洋陈诗瑶

摘要：核电建设期间及在运行电站因变更、维修等原因，均有可能进行阀门更换。由于大连大高阀门制造厂家制造缺陷原因，导致三门核电AP1000项目一期工程431台PV02、PV32两种类型阀门需要更换。本文阐述了通过对PV02、PV32阀门更换工作进行分析、总结阀门更换过程中制约阀门更换效率的问题、问题改进措施及改进措施实施效果，浅析阀门更换效率的提高方法。

关键词：阀门更换；提高效率；AP1000

阀门在核电建设中是流体输送系统中重要的控制部件，具有导流，截止，调节，节流，防止逆流，分流或溢流泄压等功能，运用广泛。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动，电动，气动，液动，电-气及电磁驱动等。与管道连接方式可以分为焊接，压接，法兰，螺纹连接等，形式多样，种类繁多。

三门核电一期工程核岛范围内使投入使用的国内采购管道阀门，主要有7个PV系列（PV02、PV31、PV32、PV33、PV40、PV41、PV44），现场所有国内采购阀门在进场后都会进行阀门单体试压试验，以确保阀门密封性能是否满足要求，同时每台阀门单体试压试验进行记录留底。2017年初，在现场阀门维修过程中发现部分PV02、PV32二类阀门内部存在缺陷，随后展开该类型阀门现场排查工作，发现大量该类型阀门存在同样问题。最终调查确定大连大高阀门制造厂家制造缺陷导致。

当时正处1号机组调试关键时段，为确保施工安全、质量和进度，特成立了专项小组，积极协调现场施工制约问题。1号机组共涉及PV02阀门144台、PV32阀门72台需完成更换，该任务存在时间紧、工作量大、工作面广、施工接口多、防异物要求高同时又受阀门到货及工单窗口制约等困难。最终，在各方共同努力下，历时3个多月，保质保量的完成了全部阀门更换工作。

2号机组共有215台PV02、PV32阀门需完成更换。在开展工作前，对1号机组阀门更换过程中制约阀门更换效率的问题进行了梳理、总结。

维修检查发现PV02阀门底座上两处裂痕

1.制约阀门更换效率的问题及制定相关对策

1.1.阀门更换工作工单流程长、工单繁多

因三门核电一期工程，基本完成建安阶段建设工作，正处于调试阶段。现场便于工作管理、边界隔离、安全管控等原因，现场施工每项工作均需开启相关工单，才可进行现场施工。工单开启流程大致可分为工单计划在系统中提出、排入计划、进行工单内容相关隔离、工单开启等数个流程。短短几个流程需要涉及到三家不同单位、数名人员去处理才能开启。如未及时通知到下一个环节的人员，则有可能要耽误不少的时间。同时梳理了下1号机组阀门更换所涉及到的工单竟然有29个。因此如将工单统一规划并优化现场工单数量，可缩短工单开工前准备时间，间接提高了阀门更换效率。

工单开启流程

对策：

为进一步推动、完善PV02/32阀门更换，现场成立了PV02/32阀门更换专业攻坚小组。小组内涉及计划、物资、维修及承包商等各个专业人员参与。在成立专业攻坚小组后，与计划、承包商对现场阀门以区域、系统共同商讨推导，提前确定工单计划，届时以现场实际进展提前或推后各个工单计划。

1.2.阀门更换防异物困难

不论在建安期间或是调试期间，防异物均属重点关注工作。如不慎有异物进入或遗留至管道系统设备中可对系统设备运行和性能造成不利影响。

由于PV02、PV32阀门均采用焊接方式安装于管道当中，且除少数位于水平方向管线外，大部分都位于竖直方向管道上。这对于阀门拆除防异物工作带来了极大的困难。同时不同于建安以及调试初期阶段，在阀门更换完成后可进行整个管道系统冲洗、吹扫工作，以清理系统管道内异物，阀门所在管线已经过冷试热试等试验，后续将不会再进行试验。因此在阀门拆除工作上，只能小心谨慎进行。

对策：

首先对核岛现场需更换的阀门进行现场排查，确认每台阀门的现场施工条件，确认所有影响施工的因素并提前解决。将施工方式方法列入施工方案中，施工前进行专项防异物交底，严格要求施工中防异物工作。经过前人的经验总结，现场使用一些创新工装，并设置异物排出区域，更好的控制了异物。

1.3.厂房环境不支持阀门安装

由于AP1000项目相较于国内其他核电项目相比，体积较小、空间利用率更大，因此厂房内部管线、设备密集，十分注重施工逻辑。但也因此就导致了在拆除物项时很有可能有其他物项干涉而难以拆除。解决方法通常为拆除冲突中的其他物项，增加了工作量与工作难度。

本次阀门更换工作，也同样遇到了此类问题，阀门所在位置与电仪、通防等其他专业已安装物项大面积冲突，难以直接进行阀门更换工作。

对策：

同样如上解决防异物问题一样，首先对核岛现场需更换的阀门进行现场排查，确认每台阀门的现场施工条件，确定拆除物项，提前制定拆除计划。对于阀门较为集中的施工区域采取整体拆除，运输至场外进行阀门更换以节省时间。

1.4.阀门更换区域不集中

由于PV02、PV32类型阀门属于较为常用的止回阀，且更换数量较多，这就导致了本次阀门更换工作范围涉及核岛11、12、40、50、00厂房，共涉及RNS/CVS/PSS/PXS/RCS/SFS/DWS/PCS/WSS/WLS/PGS系统，阀门更换区域不集中。

对策：

如上所述，在成立了PV02/32阀门更换专业攻坚小组后，对所有需更换阀门位置进行了现场勘探，将施工范围区域化，再根据隔离要求制定工单，在工作区域内，实施A点阀门焊接温度至控制点冷却时移至B点焊接阀门，以减少施工空挡期。

2.总结

通过实施上述对策后，相较于1号机组相比，2号机组阀门更换工作工作效率上有了极大的提高，与预期计划相比，在保证阀门更换质量的前提下，提前15天完成了阀门更换工作。

由于阀门更换问题所涉及制约因素如阀门类型、施工环境等种类繁多、情况较为复杂，本次阀门更换工作有其特殊性。但是在处理问题的思路上万变不离其中，只要做到施工信息的实时交流、对施工安全、质量加以重视，有序开展，是能抓出成效的。