解读煤化工产业生产设备管理

孟星辰

摘要：随着经济社会的发展，化工生产对油气资源的需求越来越大，但中国的石油资源相对匮乏，煤炭资源相对丰富。因此，发展煤化工，将煤作为重要的化工原料替代石油，是解决中国石油资源短缺的重要途径。在煤化工生产中，生产设备作为一种基础设备，直接关系到煤化工行业的经济效益和煤化工的生产成本。只有采用适当的方法加强煤化工生产设备的管理，才能降低煤化工企业的生产成本，使煤化工企业获得更多的经济效益。本文阐述了煤化工生产设备管理的现状，并在此基础上分析了加强生产设备管理的措施。

关键词：煤化工；生产设备；管理目的；管理措施

引言

为了更好地满足中国经济发展的需要，煤化工企业逐步实现了生产自动化，大大提高了生产效率。然而，在实现自动化生产的过程中，煤化工企业的生产越来越依赖于自动化生产设备，这也增加了生产设备管理的难度。在煤化工自动化的基础上，加强煤化工生产设备的管理，不仅可以降低煤化工企业的生产成本，而且可以提高煤化工企业的生产效率，提高煤化工企业的经济效益。

1、煤化工产业生产设备管理的目的与内容

1.1设备管理的目的

良好的设备管理水平可以提高煤化工的生产效率，降低能耗，降低生产成本。在煤化工生产过程中，良好的设备管理水平可以降低设备的故障率，减少设备停机造成的损失，在很大程度上降低生产成本。科学的设备管理能够保持生产的连续性和稳定性，充分发挥生产设备的潜力，对保证企业提高产量和保持质量起着决定性的作用。一般来说，煤化工的生产环境大多是高温、高压和某些有毒有害气体。生产过程中容易发生安全事故。如果维修工作不能绝对安全，不能有效识别危险源，则可能会危及安全生产中的隐患，造成设备或设备人员的流失。

1.2设备管理的内容

在设备管理中，首先要考虑的是操作人员的技术水平，从而提高对设备性能和特性的认识，提高自身的管理意识。在实际操作中，要考虑到不同生产设备的不同特点，进行科学的管理，分配每个人的责任，使每个人都能理解自己的责任，认真地遵循。随着科学技术的不断进步，生产设备操作人员的能力得到加强，设备管理意识增强，能及时发现煤化工生产过程中的设备问题，并将问题积极反馈给企业的设备采购和维修部门，以便设备的升级或后期的技术改进，建立坚实的设备管理基础。此外，还需要建立有效的设备管理模式，实现设备的专业化管理。通过建立一支专业化的维修队伍，加强对设备的专业检查和检修，实现预防性维护，确保设备始终能运行在“健康”的工作条件下，降低设备“带病”运行的概率。

2、煤化工产业生产设备管理的现状

2.1生产设备管理理念较为陈旧

随着中国经济的快速发展，煤化工企业为经济发展提供了更好的服务，生产自动化水平也得到了很大的提高，这也对生产设备的管理提出了更高的要求。目前，由于煤化工行业自动化水平的提高，原有的生产设备管理理念已不能满足自动化生产设备的管理要求，对生产设备的安全使用有不利影响。由于旧的设备管理观念的影响，生产设备的管理主要是在生产设备的维护之后，对生产设备的故障预防措施的应用没有得到足够的重视，如果生产设备出现问题，将直接影响生产效率。同时，在维护生产设备故障时，维修人员没有分析故障的原因，只是维修故障，造成设备故障频繁出现，影响了煤化工生产。

2.2设备管理人员管理水平较低

煤化工具有专业性强、生产工艺复杂、生产管理难度大的特点。在煤化工行业的发展中，由于传统的人员管理模式的影响，设备管理人员的服务水平不高，因此煤化工行业的发展也受到了影响。主要原因是煤化工企业对设备管理人员的培训不够重视，缺乏对设备管理人员的综合培训，使设备管理人员的专业水平普遍偏低，无法解决生产设备及装置存在的问题，使生产效率受到影响，从而制约了煤化工企业的发展。

3、煤化工产业生产设备管理措施

3.1及时添加新型设备

煤化工生产设备的产品生产结构还处于发展的初级阶段，以液压支架、刮板机为例，煤化工企业对其进行使用的过程中，要保障5-10年对其进行一次更新。对此，在对这些设备进行管理的过程中，不能一味的注重保持煤化工生产设备的正常运行，如果有新的设备问世，还需及时对企业设备进行更新，以提升煤化工产品生产效率，从而不断提升煤化工生产设备的生产能力和可靠性。

3.2提高设备可靠性

因为煤化工生产设备的运行环境相对恶劣，具有高危性特点，煤化工设备具体生产过程中，具有较高的连续性，同时还会受到煤尘、水、火等的影响，为了确保企业工作人员的人身安全，同时促使国民经济需求得到满足，相应管理人员需重点注重煤化工设备具体运行过程中的安全性、可靠性等。这一内容也是对煤化工生产设备进行管理的根本任务。

3.3提高应变能力

煤化工生产设备的生产工艺流程，主要先通过工作面运输机、转载机、顺槽运输机等，共同组成一个串联系统的高效生产设备系统。对这一串联关系的应用，主要是对不同功能进行串联，在生产上进行正常运转，需要确保系统整体性和有效性，在运行过程中，任何一个单元发生故障，均有可能会导致整个系统出现故障。加上煤化工生产设备自身在运行过程中，所处环境相对恶劣，这就可以看出，对煤化工生产设备进行维修和管理的随机性较高。

3.4使用管理

对煤化工生产设备进行应用的整个过程，体现了设备购置的主要目的、完成生产任务、创造生产价值等过程。此外，还充分反映了设备寿命全过程。这种情况下，对煤化工生产设备的使用情况进行管理，是管理工作的重要内容。管理人员提升管理水平，属于一个循序渐进的过程，在对其使用过程进行管理时，要求其适合我国国情，同时也要符合企业各项管理现状和人员素质等各方面因素。对设备使用过程进行管理，需对这些方面的因素进行综合考虑。

3.5顺应时代发展

我国加入到WTO组织之后，国民经济进入到一个崭新的发展时期，煤化工企业生产设备的管理工作也面临着这一新形势。我国加入到WTO之后，经济逐渐向着全球化方向发展，经济发生转型，同时出现了生产过剩的现象，各个产业面临着较大的升级压力，煤化工产业同样如此。我国正式成为全世界的制造中心，技术改进速度极快，这就促使产品的寿命周期被大大缩短。同时，人们更加注重知识产权，也进一步提升了知识创新价值。

结束语

在煤化工生产中，采用科学的管理方法，加强煤化工生产设备的管理，在此基础上，提高生产设备的管理水平和效率，对于提高产出效率，降低生产成本是非常行之有效的，同时也可以提高煤化工企业的经济效益，为煤化工企业的发展提供坚实保障。

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作者简介：孟星辰（1987.11）女；民族（汉族），籍贯：山西省朔州市；2012年毕业于四川大学无机非金属材料工程专业；现供职：中煤平朔集团能源化工有限公司；职称：助理工程师；学位：本科；研究方向：煤化工产业生产设备管理；身份证号：14060219871104xxxx