简介：通过对数控车床刀具补偿和数控铣床刀具半径补偿的研究,结合具体加工实例分析了刀具半径补偿在数控车数控铣编程中的使用方法。探讨编程技巧,从而较好地控制数控机床的零件加工精度。

简介：摘要经济进步带动了油田修井作业技术的进展加速，当下连续套铣技术的应用范围逐渐增加。为了保证油田修井作业的整体效果与时俱进，需要加强技术创新，充分提高连续套铣技术水平，从而实现油田修井理想化的目的。论文介绍了套管损坏原因，分析了磨铣棒在大修修套作业中的施工步骤等。

简介：摘要：近年来我国数控加工技术较以往得到了明显的提升，其中数控机床较高的刚度以及精确的运动控制更是为工业领域的发展提供了巨大的帮助。但在这过程中仍存在一定的问题，主要体现在数控铣加工精密薄壁零件的刚性较差，在加工的过程中容易受到切削震动以及加工变形等因素，造成数控铣加工精密薄壁零件的表面质量有损，甚至会造成零件的报废。因此，如何有效保证工艺加工的效率，并提升数控铣加工精密薄壁零件的刚性是亟待解决的问题。

简介：摘要：本文主要从钛合金化学铣切溶液、钛合金化学铣切工艺流程及化学铣切时的影响因素等方面对钛及钛合金化学铣切技术进行了分析，最后得出目前钛及钛合金化学铣切的优势和劣势。

简介：摘 要：针对大型弱刚性蒙皮镜像铣削过程中的振动与变形难题，对装夹蒙皮零件的刚度分布进行情况进行有限元仿真分析，提出大型超薄蒙皮刚性增强与颤振抑制技术，设计弱刚性蒙皮型面保形装置，对铣削工艺进行优化，形成大型弱刚性蒙皮镜像铣稳定铣削工艺方法。

简介：摘要当前我国的汽车制造业正在加速发展，新的发展环境要求汽车技术向更加环保、更加严格的水平迈进，汽车的安全和舒适是越来越多的汽车制造商所追求的，汽车车身所需材料逐渐向轻合金，高强度钢进行转变，不同材料的使用对于车身焊接技术也有着不同的要求。焊接夹具是汽车车身焊装生产线上的关键工艺设备，事关整个汽车的制造质量。它的设计制造的水平和周期直接影响着整个焊接工艺水平、汽车生产能力及产品质量。本文首先分析了我国汽车焊接夹具的发展现状，重点探讨了焊接夹具的设计方法与步骤，最后展望了焊接夹具未来的发展趋势。

简介：摘要通过校企合作，到企业征集技术难题，组织学校师生成立科研攻关小组，针对液压钻车密封部件既G540油泵进油法兰的加工，分析制定加工工艺，设计加工专用夹具。在满足产品进度和质量的前提下，最大限度地提高加工效率，节省加工成本。

简介：摘要:在飞机导管制造中，焊接夹具的作用很大，会对加工的质量和效率产生直接影响。在加工期间，若焊接夹具的功能不显著，很容易导致装备不精准，最终使得安全隐患出现。为提升飞机导管制造水平，增强焊接工艺的质量，促进生产效率的提升，应该加强对先进焊接夹具的创新，依照加工现状灵活应用。

简介：摘要：焊接夹具中包括运载辅助夹具，它在各大汽车主机厂中使用广泛，它在运载、堆垛、 机器手抓取过程中经常会发生结构的变形、焊接位置的破损等问题，影响其在生产线上的使 用精度，报废率极高。以往焊接夹具的设计均采用经验设计法、类比法进行，设计采用的安 全系数设置较高，此类设备的设计及加工制造均无规范的标准可参照，造成极大的资源浪费。 本文针对运载辅助夹具中典型结构底部框架的加工制造工艺进行分析,通过分析焊件内残余 应力的大小及分布变化，研究焊接参数对焊件内部的残余应力影响，完成焊接工艺的拟定， 实现其在设计、加工过程中的标准化、模块化。

简介：摘要:在飞机导管制造中，焊接夹具的作用很大，会对加工的质量和效率产生直接影响。在加工期间，若焊接夹具的功能不显著，很容易导致装备不精准，最终使得安全隐患出现。为提升飞机导管制造水平，增强焊接工艺的质量，促进生产效率的提升，应该加强对先进焊接夹具的创新，依照加工现状灵活应用。

简介：振动夹具附加约束的客观存在，使得在研究振动试验模拟的有效性时必须充分考虑夹具附加约束的动力学效应。通过边界的动力学设计，可以使得改变了边界的试验系统能够满足给定的动力学特性要求，但这种分析的工程应用需要依靠复杂的工程与工具。文中提出了利用二自由度模型评估夹具动力学效应的工程方法，并通过数字模拟进行了方法的验证。

简介：摘要随着经济的快速发展，制造业也在不断的进步，因此数控机床在制造生产的过程当中被广泛的使用，它不仅能够很好地提高工作效率，还能够提升产品的质量。在数控铣床加工的过程当中，由于步骤较多且杂，这些因素对数控机床加工的效率会有一定的影响，所以我们提出相应的改进策略，以提升工作效率。

简介：摘要成组夹具技术作为一门综合性的生产技术科学，已发展成为柔性制造系统和集成制造系统的技术基础。可以相信，随着它的应用推广和科研工作的持续开展，成组夹具技术必将对我国制造业水平的提高发挥重要的作用。

简介：本夹具装置中加工链的旋转装置使得能对多块工件进行连续加工,其自带的单元夹具板也将工人从重复枯燥的手工定位送入以及取出中解放出来。在进行生产时工人只需在工件安装区域装入工件,工件会在工件脱落区域自行脱落。如此一来解决了“一人一机”的低效局面,一个工人可同时照看多台机器,在缩短了辅助时间的同时极大的提高了生产效率。

简介：摘要数控铣床生产与加工过程中，零部件生产方面存在一些问题，通过对其具体技术工艺、设计线路以及夹具等的方法分析，可以对改善技术环境，实现质量加工提供必要帮助。实际结果显示，数控铣床夹具方面的工艺设计阶段，操作人员则能够结合控制刀点定位方式实现工件产品等的精确水平提升。针对目前利用数控铣床加工零部件过程中存在的问题，分析了其工艺路线设计、夹具对刀设计和固定方法，目的是为相关建设人员提供一些理论依据。结果表明，在数控铣床夹具的设计过程中，操作人员可通过控制对刀点定位的准确性来提高加工工件产品的精确度。

简介：摘要汽车焊接技术的发展为现代零部件的焊接提供了较强的技术支撑，同时也为汽车的质量做出了重要的贡献，而在汽车组装焊接的过程中，汽车车身焊接夹具也为汽车焊接技术做出了重要的贡献，帮助焊接过程中焊件的定位、夹紧以及点固，使得车身零部件的焊接完成了更加标准化和通用化的焊接加工。本文就来通过认识车身焊接夹具，来分析汽车车身焊接夹具的设计规律

简介：空气座多品种、批量生产时,存在产品精度不易控制、生产效率不高等问题,通过产品结构分析,设计出一套柔性夹具系统,使用该系统夹持,可以提高产品精度和生产效率,同时实现生产与教学过程紧密结合,加深学生对实际工作过程的理解与掌握。

简介：摘要：模锻件毛坯随形夹具设计是模锻件毛坯生产中不可缺少的重要设计，不仅能够强化模锻件整体的稳定性和规则性，还能加强模锻件的生产效率与产品质量，促进模锻件毛坯设计的进一步发展。本文将以模锻件毛坯随形夹具设计为主要内容，结合现有模锻件零件加工与生产需求，明确模锻件毛坯随形夹具设计中常见问题与不足因素，并应对这些问题提出有效的零件设计改善建议，优化原有的设计方案和参数标准，确保模锻件毛坯随形夹具设计能够真正满足实际机械运行与生产的需求，为企业带来更多的经济效益。

简介：对夹具设计方案的分析任务和分析方法进行了研究。分析了夹具在方案设计过程中可能出现的定位、夹紧、对刀导向、安装调试、夹具精度、工艺性等问题。结合具体案例进行具体的分析,并提出了优化的方案。通过对夹具方案设计的分析,能使夹具在方案设计过程趋于合理化,有效的缩短夹具的设计、制造周期。

简介：摘要随着社会的发展，时代的进步，机械制造行业的发展实现了更高的突破，也为社会效益和经济效益的发展提供了前提和保障。在机械制造过程中，机床是不可缺少的重要组成部分，在实际的生产中得到了大范围的使用，不仅能够提升机械制造生产的质量和效率，也能够促进机械制造行业实现长远的发展。所以，对机床工装夹具的设计提高重视是实现发展的根本，基于此，本文就实际生产中机床工装夹具的设计进行科学合理的研究与分析。