简介：甲醇可用于生产甲醛、MTBE和醋酸及其他衍生物，包括二甲基对苯二甲酸酯、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲胺、防冻剂。潜在的新用途是用作制取烯烃的原料，其重要性不信而喻。在世界基础有机化工原料中，甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯、苯而居第四位。2000年全球甲醇生产能力达到3803万吨／年，产量为3004万吨。目前我国甲醇生产企业已超过200家，总生产能力达328万t/a。生产能力不足1万t/a的小型厂较多，大多数装置采用联醇工艺，消耗高，成本高，生产技术,开工率低。特别是我国加入WTO后，甲醇工业面临着严峻形势，对我国的甲醇市场进行分析及预测便显得非常必要和及时。

简介：摘 要：由于甲醇可以发生酯化，氯化，氧化，氨化，裂解，脱水，羰基化等一系列反应，因此具有广泛的下游产品，比如：甲醛,MTBE,醋酸，甲酸甲酯，甲胺，二甲醚，烯烃，芳烃等一系列重要的化工产品；由于甲醇下游产物广泛，所以近年来国家对于甲醇的合成反应研究较为深入。我国是一个多煤多气少油的国家，石油大部分需要依赖于进口，为弥补这一短板，同时将甲醇作为清洁燃料进行研究；甲醇的合成反应受影响因素较多，除了受温度等指标的影响之外，催化剂影响因素占比同样较重，反应条件以及催化剂的选择将直接影响产品质量以及产品产量。

简介：摘要：对工业生产中的甲醇及其作用进行了简单介绍，并围绕甲醇的工业分析方法及注意事项进行了探讨与研究，以供参考。

简介：1合成甲醇新催化剂及工艺目前工业上生产甲醇一般是采用Cu-Zn-Al催化剂，以CO和H2为原料在250～350℃和5～15MPa下进行气相反应制得。由于单程转化率低（15％～20％），需对反应气进行循环或采用串联反应器，以提高收率。人们一直在进行开发均相催化剂用于液相合成路线的研究，但工业化应用尚待时日。

简介：摘 要：生态环境的污染和破坏不仅制约社会经济的可持续发展，而且威胁人民群众身体健康。VOCs是生成细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）污染的主要污染源，随着国家环保政策和标准的密集出台，VOCs治理已经进入了快车道。为了有效地对罐车灌装甲醇过程中挥发的VOCs废气集中收集治理，采用了冷凝+水洗+吸附的处理工艺，经过对一些环节的调整和改进，结果表明：该系统运行稳定，治理效果良好，实际排放低于国家标准和地方要求，运行成本低，具有一定的社会效益和经济效益。

简介：摘要：现如今，各行业的发展越来越好，工业化也稳定的发展，近年来整个行业的工艺技术水平得到了显著提升，乙烯、丙烯等基础工业原料对石油消耗较大，有关生产很容易受到原料资源短缺或过度依赖进口的情况制约，因此从长期可持续发展的角度来看，要想保证乙烯、丙烯等工业原料的充足供应，就必须全面发展非石油资源制取低碳烯烃的相关技术，故对甲醇制烯烃工艺技术的研究现状展开探究，自然也是十分必要的。

简介：

简介：摘要：随着时代的进步，国家的额发展越来越好，利用醇制烯烃的相关技术和工艺已经成为了很多工厂、企业不断研究的内容。传统使用煤制烯烃路线，不但很容易造成整体环境的污染，而且转换的效率并不高，给现代的发展工业造成一定的瓶颈。而使用甲醇制烯烃技术，主要采用的是甲醇的方式，它具备一定的稳定性和可用性。但其在反应的过程中，需要较多的水资源来溶解，这会污染水资源被，影响人们的生活。

简介：摘要：煤化工行业开展生产工作的过程中，需要应用多种原料，其中最为重要的一项为甲醇，其不仅可以被应用于煤化工行业，同时也可以被应用于其他行业之中。针对此，相关技术人员进行了深入地研究和分析，对其生产制造工艺进行研究，全面掌握整体技术，实现提升工艺水平以及生产制造质量和效率的目的。本文基于此，对煤化工制甲醇工艺进行探究分析。

简介：摘要：随着时代的发展和进步，煤化工行业应注重落实气体污染物治理工作，关注气体净化领域的技术发展，低温甲醇洗工艺作为技术成熟的气体净化处理工艺，在煤化工行业中应用广泛。技术人员应当对低温甲醇洗工艺的应用开展细致分析，促使低温甲醇洗工艺科学落实到生产过程之中。本文初步阐述了低温甲醇洗工艺的原理、类型及其应用价值，对低温甲醇洗工艺的具体应用条件与流程进行了简要分析。

简介：以渭化集团三期400kt／a甲醇项目为例，重点分析了低温甲醇洗系统循环甲醇中硫化物的影响因素，并分别从甲醇再生塔的0．34MPa蒸汽用量、克劳斯气的H2S浓度、循环甲醇量、进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度、H2S浓缩塔的气提氮用量、变换气的NH3含量和循环甲醇的H2O含量等方面提出控制措施，最终可将循环甲醇中硫化物含量稳定在60mg／L以下，出甲醇洗涤塔塔顶净化气的总硫含量在0．05×10-6以下。

简介：

简介：摘要：在科技、经济高速发展的背景下，对能源的需求量越来越大、种类也越来越多。煤炭作为能源结构的主体地位，充分发挥其作用是一直以来关注的热点。我国煤炭焦化所得焦炭的产量占据全世界的50%，如何充分利用煤焦化处理过程中产生的焦炉煤气也是减少能源浪费的主要途径。目前，基于焦炉煤气制备甲醇过程中精馏工序的可靠性直接决定着最终甲醇产品的质量和整个企业的经济效益。焦炉煤气制备甲醇的精馏工序属于典型的滞后过程，如何实现对该复杂工序的高效、精准控制一直是业界的研究重点。本文将研究DCS控制系统在甲醇精馏工序的应用。

简介：摘要：低温甲醇洗工艺的富甲醇中含有大量的游离二氧化碳，在常温、常压下极易解析逃逸，本文采用“固定法”将低温（-40℃）富甲醇中二氧化碳转化为碳酸钡沉淀后用过量盐酸溶解，用氢氧化钠标准溶液通过返滴定法测定二氧化碳的含量，为工艺生产提供准确、可靠的分析数据支撑。

简介：

简介：摘要本文详细介绍了甲醇低压碳基化合成乙酸的工艺，在此基础上研究原料一氧化碳中的氢气杂质，主要的活化步骤C-O键断裂以及后续的副反应减少，研究原料CO中氢气杂质对甲醇羰基化制乙酸反应的影响。

简介：分析探讨了甲醇羰基化合成醋酸工艺产品质量存在的问题，从微量碘的脱除、还原性杂质的脱除以及金属离子脱除等方面展开分析，优化了产品质量，提升了醋酸产品的优等品率。

简介：日本三菱瓦斯化学公司计划在原投资基础上增加1．5％的投资额，即400亿日元的投资。2007年开始公司陆续主要在海外增设了甲醇生产装置。

简介：摘要进入21世纪以来，在社会经济稳步发展的背景下，我国工业生产水平得到了快速的进步及发展。其中，对于甲醇羰基化制醋酸产品来说，属于醋酸产品的范畴。但是，有些生产工艺会对甲醇羰基化制醋酸产品的质量产生影响，进而使所生产出来的产品质量不够理想。本课题在分析甲醇羰基化制醋酸产品质量的关键影响因素的基础上，进一步提出生产工艺的改进方案，通过对工艺流程的改进、杂质脱除方法等，确保工艺改进的有效性及科学性，然后提出能够确保产品质量的相关措施对策，以期使甲醇羰基化制醋酸产品质量能够得到全面提高。

简介：介绍了乙酸的消费市场和国内外乙酸的生产现状，着重介绍了甲醇／一氧化碳羰基化法生产乙酸的各种工艺，分析了目前乙酸生产技术的优劣，提出了建议。