简介：摘要：我国各行各业的发展，都离不开机械设备的支持，而机械加工行业则为机械设备生产、维修提供了坚实的保障，零件的机械加工质量与加工工艺息息相关，受工艺设计、工艺实施水平的影响，零件加工精度可能会产生差异，对于一些高精度要求的零件，如果不能保证加工精度，则可能生产的零件无法投入使用，甚至可能因零件精度不足而影响设备的故障率和使用寿命，因此，必须保证零件机械加工的精度。基于此，探讨机械加工工艺对零件精度的影响，显得至关重要。

简介：摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，我国机械发展迅速，机械零件加工工艺日渐成熟，各种耐磨、可承受较大弯曲应力的优质机械零件正广泛应用于不同的机械领域。尤其是螺纹短轴零件加工工艺，在众多零件制造工艺中具有一定的代表性。文章主要通过分析、阐述螺纹短轴零件的功能作用、材料、生产方式、处理工序等方面，探讨了螺纹轴类零件加工工艺过程与技术路线。

简介：摘要：机械制造行业中，经常遇到圆环薄壁型金属零件，此类零件壁厚很薄（2～8mm）、尺寸精度和表面质量要求高、外径尺寸较大（300～800mm）、结构复杂、刚性差，装夹起来非常不便，极易弄伤零件表面，因此，制造难度很大，一次制造合格率很低，即使采用先进的数控车床等设备，在使用数控车床加工时容易引起产品总成变形从而影响精度。为此，对国内外现有的加工方法进行举例分析，并提出一种简便易行、成本低廉的加工方法。

简介：摘要在航空领域中，大型薄壁类高强度合金已得到广泛应用。在实际加工中，这类零件中经常要反面加工，但由于某个方向的尺寸较其它方向的小，刚性不足，在加工过程中会出现跳刀、颤振等现象，造成刀具崩刃或者损坏机床主轴，以及零件表面粗糙度过大，加工误差大。因此在实际加工时，往往要加支撑来增强待加工部位的刚性，但判断是否要加支撑（或刚性不足）往往是在加工完成后，对零件进行检测时才能判断，要在加工前就知道零件在加工过程中是否刚性不足，即零件是否为弱刚性零件，现在还没有一个准确的定义。

简介：摘要本文主要从异形零件实际加工工艺与变形控制难点、初步确定工艺方案、异形零件实际加工工期间存在的现实问题入手，对异形零件实际加工工艺与变形控制开展了系统化的分析与研究，最后提出了最具科学性的异形零件实际加工工艺与变形控制优化方案，以从根本上提高异形零件实际加工工艺水平，实现对变形问题的有效性控制。

简介：摘要轴向剖分多级离心泵壳体密封环是典型的薄壁半圆环类零件，它不仅具有一般薄壁件刚性差、易变性的特点，且是剖分零件，进一步增加了装夹和加工的难度。本文首先分析这种特殊结构零件易变性的原因，并提出相应的工艺措施以保证零件满足使用要求。

简介：摘要：由于薄壁零件具有重量轻、结构紧凑等诸多优点，因而其在航空航天等领域具有较普遍的应用。基于此，本文分析了薄壁类零件加工的装夹技术。

简介：摘要目前模具制造业成为机械制造业的一个新的分支，模具的成型原理和传统的机械加工原理有所区别，且对于不同的模具，通常有不同的模具设计要求。模具是一类具有重要地位的基础性工艺装备，模具的水平与工业水平相关，可以作为一个国家制造业发展的重要衡量指标，模具制造工艺多样，设计主要通过以产品为基础。进行三维软件的建模与开发，模具的制造加工精度影响零件的精度，所以模具一般精度较高。当模具与一些机械设备成套使用时，模具可以改变金属材料的形状，同时可以改变结构尺寸，位置精度和相对位置等。

简介：摘要本文从机械加工工艺相关概念、机械加工工艺对零件加工精度的影响分析、提高机械加工工艺水平的措施来论述机械加工工艺对零件加工精度的影响。

简介：摘要：随着社会的发展，我国的机械工程的发展也有了很大的创新。对机械加工工艺而言，主要是通过采取机械化的加工方法去改善零件毛坯的形状和尺寸，目前在我国机械加工工艺中，车床的运行主要是采用数控的方式，通过采用机械加工工艺可以严格控制零件大小和尺寸，如果机械加工中存在误差，会导致其零件加工精度降低。现如今我国的多数机械加工工艺是采用了操作步骤为将其加工零件进行粗加工，之后在精加工的方式，零件加工精度的判断主要是取决于实际尺寸和要求数据是否吻合，在零件的三种几何尺寸和要求一致的情况下便是达到了精加工的要求。

简介：摘要钛合金作为一种强度高、抗腐蚀性强、硬度高、以及耐高温的新型材料，在我国更多工业生产中均有涉及。由于其硬度高，使得钛合金零件的加工制造过程较为困难，本文以钛合金零件的加工为基点，对于复杂性体钛合金领奖加工中的热处理工艺以及要领进行一次简要的阐述。

简介：摘要在机械零件加工的这个过程之中，往往会出现许多因素而带来工件精度上的影响，在此之间，机械零件的加工精度是机械零件加工质量的重要部分。我们了解，零件加工精度是指的是零件完工之后的实际几何参数（诸如尺寸、形状、相互位置）对理想几何参数符合程度，当这种符合程度越高，那么加工精度就显得很重要。在技术条件一定的情况下，可以通过改进机械的加工工艺，提高零件加工精度，降低废品率，增加经济效益。由于技术条件有时会是有限的，在这种情况下，该方法可提高提高零件的加工精度的加工，以减少浪费，提高经济效益。那么采用何种方法来达到这样的效果，就成为了很重要的事。而如何使工件加工达成到一定的质量要求，如何减小某种因素对加工精度的一些影响，这也成为加工前必须考虑的环节，对影响机械加工工艺精度的因素进行分析。结合影响机械零件的加工精度主要因素，就机械工艺对零件精度工艺影响作出明确的阐述。

简介：【摘要】 随着科学技术的发展，计算机信息技术在各个领域得到了广泛的应用，尤其在机械制造业中，计算机技术的巧妙融入，使得机床作业向着自动化、信息化方向发展。 作为机床的重要零件——钣金零件 ，要想充分的满足 现代机床对零件工艺及性能的要求，就必须要在原有的基础构造以及工艺基础上实现设计的不断革新。基于此，本文就针对 机床钣金零件基础构造以及工艺进行详细的论述，以供参考。

简介：摘要针对农机零件主要受磨料磨损和粘着磨损失效的现实，论述在农机零件服役条件下，农机零件的硬度要求。探讨采用热喷涂技术在农机工程材料延寿中的应用，最后针对我国农机行业应用中存在的问题及不足，提出了希望与建议。

简介：摘要： 现阶段高集成的行业生产模式 已经成为 一个重要生产的发展渠道。很多工业的加工更多的依赖机械加工的制造，因为其的制造准确度高并且整体的工作效率也比人工而言更加的高效。而随着机械化加工工艺的深度化普及，如今其的发展也为零部件加工的精细化带来了重要的促进作用。因为很多工程和项目上所需要的零部件整体精度要求非常之高。往往零部件精度哪怕出现毫厘之差，都极可能造成不可估量的后果。

简介：摘要机械行业中，轴类零件是最常用的零件之一，应用于各种运动场合，一般常用通用量具如游标卡尺、千分尺等来测量轴类零件尺寸。看似简单的测量方法里，包含着如尺寸公差知识、常用量具读数原理、测量技术原理、数据计算等多学科知识，测量前，应先进行测量工具和测量方法的选择，测量时，应保持被测部位和量具清洁，保障测量表面的接触紧实，保证刻度读数的准确，测量完毕后，依据图纸或设计要求要对被测数据进行分析和处理，得出后续处理方案。

简介：摘要：薄壁特征零件因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件的加工是比较棘手的，原因是薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极容易变形，不易保证零件的加工质量。本文通过一工艺品典型的薄壁特征零件的数控加工工艺的设计、分析和总结薄壁特征零件的数控加工的工艺设计特点，运用CAXA制造工程师进行CAM编程，为薄壁特征零件的数控加工提供了很好的借鉴。

简介：摘要目前模具制造业成为机械制造业的一个新的分支，模具的成型原理和传统的机械加工原理有所区别，且对于不同的模具，通常有不同的模具设计要求。模具是一类具有重要地位的基础性工艺装备，模具的水平与工业水平相关，可以作为一个国家制造业发展的重要衡量指标，模具制造工艺多样，设计主要通过以产品为基础。进行三维软件的建模与开发，模具的制造加工精度影响零件的精度，所以模具一般精度较高。当模具与一些机械设备成套使用时，模具可以改变金属材料的形状，同时可以改变结构尺寸，位置精度和相对位置等。

简介：摘要：本文对车削加工零件表面的质量管理进行分析探讨，零件的表面质量关系到零件后期使用。如果表面质量达不到合格要求，对产品的安全、整个设备及产业链有很大的影响，造成设备损坏，甚至造成人身安全事故。

简介：摘要：阀门作为管路的切断装置，有的工况要求阀门能快速启闭，有的要求阀门频繁操作(即高频阀门)，有的阀门应用于超低温工况，常温环境下装配的阀门部件可能在超低温工况工作时，不能保持有效密封。为了解决上述问题，使用于这些特殊工况的阀门往往要采用冷装配或热装配工艺。