简介:文中分析变频器调速系统在低速时存在的一些问题,并提出相应的改善措施。
简介:本文针对涟钢CSP线半无头轧制过程中的辊耗、轧制力、板形质量等进行攻关,通过对轧辊温度测量时刻、停机时刻、空冷时间进行分析,建立轧辊热凸度变化函数,对不同机架的润滑油进行差异化控制策略。辊缝润滑的使用效果表明:F2~F6载荷降低8%-12%,轧辊磨损均减少,板凸度小于20μm,麻点等表面缺陷显著减少。辊缝润滑工艺对热轧板微观组织影响不大,却可改善表面质量。
简介:1引言中空六角钢是一种专用型钢,主要用于制作钻凿岩、矿等的钎杆,是现代采掘工业和工程施工中普遍采用的爆破技术的基本素材之一。中空六角钢从外形结构上可以看成是一种异型厚壁无缝钢管,兼具了型钢和无缝管两类产品的特点。所以,其生产方法也朝着类
简介:本文简述了AGC控制的基本原理,介绍了鄂钢双机架四辊轧机自动辊缝控制的组成及其控制原理。
简介:简要介绍中厚板轧机工作辊应具有的基本条件,详细阐述了髙铬铸铁工作辊的特点及酒钢中板使用髙铬铸铁工作辊的效果,对国内其它中厚板轧机工作辊材质的选用有借鉴作用。
简介:2300三辊劳特式轧机是我中板厂主要开坯初轧机。该轧机的轧制力是15000kN,最大开口度可达400mm,正常生产一般在260mm以下。最大力矩是1500kN—m。传递扭矩的万向接轴最大摆角为2.86°,同时该轴还承受着轧机往复轧制的冲击负荷,由于联接轴在设计时安全系数考虑较小,往往在A、B面磨损到一定程度后(见图1),就无法
简介:在矿山设备维护中,更换电铲回转辊盘与回转环形轨是一项非常复杂而棘手的检修工作,生产实践表明,传统的检修方式在检修技术上存在诸多缺陷,而采用支顶方式来更换回转辊盘和回转环形轨能简化工作过程,提高生产效率,增强安全可靠性,减轻劳动强度,创造较大的经济效益。介绍新的工艺流程和安全技术要求,并通过与传动检修方式的对比分析,进一步说明在生产中应用支顶法更换电铲回转辊盘与回转环形轨具有一定的优越性。
简介:论述了高荷重耐热钢纤维增强耐火浇注料的使用性能及在涟钢CSP加热炉炉辊上的应用情况,其使用寿命比普通莫来石浇注料提高2倍以上,且节能环保。
简介:
简介:我厂四辊可逆式轧机上、下工作辊分别由一台2500kW的直流主电机拖动,电机控制柜控制部分采用的是德国AEG公司生产的全数字(十六位)逻辑无环流可逆系统。整
简介:东方钙业现有氧化钙生产线属于落后淘汰装备,且与其配套的矿山年资源开发总量失衡。无论从产业政策要求、经济角度,还是从节能减排、未来上市角度出发,更新换代已迫在眉睫。本文从回转窑的优缺点、经济上的可行性、企业未来的发展等方面进行了简析。
简介:本文结合不锈钢中厚板酸洗退火炉炉辊的设备组成情况和生产现状,通过对炉辊传动侧的技术改造、换辊装置的改进等方法措施优化其更换方案,解决了炉辊更换中遇到的一系列问题,为设备的顺畅运行提供有力保障。
简介:对两台磨床的工作辊辊颈托瓦的使用情况进行比较分析,对托瓦支承采用干油静压系统,并取得显著的效果。
简介:本文通过生产实践及理论计算对烧结球团带冷机台车掉道进行分析、提出改造方案和具体措施,解决了影响生产的难题,确保了带冷机的作业率,保证了竖炉生产稳定顺行。
简介:介绍了南钢通过在钢板上打印二维码,使钢板在切割前便拥有了ID号,切割机、标印机通过扫码自动采集数据,减少过程中人工参与出现的错误,实现生产过程自动化。此二维码还可通过手机APP扫码识别,客户可用手机直接查询钢板相关信息,提高产品的识别度,提升企业形象和竞争力。
简介:通过对精轧阶段不同组合的除鳞道次试验,采用SEM对钢板表面氧化皮及脱落氧化皮厚度进行对比研究。结果发现:精轧除鳞两道次且末道次不除鳞的条件下,氧化铁皮厚度未有明显变化,增加最后一道次除鳞后氧化铁皮厚度显著降低。
CSP加热炉炉辊变频器低速问题研究及改善
涟钢CSP半无头轧制辊缝润滑工艺优化与应用
多辊构孔轧机轧制中空六角钢的研究
4300mm宽厚板辊缝自动控制系统简介
高铬铸铁工作辊在中厚板轧机上的应用
2300三辊劳特轧机万向接轴叉头磨损分析
支顶法更换电铲回转辊盘与环形轨在生产中的应用
高荷重耐火材料炉辊在涟钢CSP加热炉上的应用
90年代轧制不锈钢、硅钢的多辊轧机技术的进展
中板厂下辊直流电机电枢电流振荡的分析与处理
东方钙业新建大回转窑项目的可行性简析
不锈钢中厚板酸洗退火炉炉辊更换方案优化及检修技术探讨
干油静压系统在CNC万能轧辊磨床辊颈托瓦上的应用
防止选烧球团带冷机台车掉道改造
标识二维码提高钢板生产后道工序智能化水平
精轧除鳞道次对X65M管线钢表面氧化铁皮厚度的影响