简介：摘要：为满足当今社会化工行业绿色发展要求，就应根据化工行业发展趋势增强焦化技术有力力度，突出焦化技术绿色环保效果，保证焦化技术环保节能效果和绿色效益。本文将针对焦化技术加以分析，了解焦化技术绿色发展的意义和现实开展要求，提出焦化技术绿色发展策略，改善焦化技术绿色发展面临的阻碍，使得焦化技术在化工行业可持续发展中发挥最大作用。增强环保技术与低碳模式在焦化技术绿色发展中的渗透力度，为焦化技术绿色发展提供有力支持。

简介：摘要：随着环境保护意识的提高和法律法规的不断完善，焦化厂在生产过程中需要严格控制废气中的硫氧化物排放。而脱硫系统作为焦化厂废气处理的重要组成部分，其性能直接影响到废气治理效果和企业的环保形象。目前存在的脱硫系统存在一定的技术瓶颈和改进空间，需要通过对焦化厂脱硫系统的改造，提高其脱硫效率，降低运行成本，达到节能减排的效果，从而实现环保和经济效益的双赢。基于此，本文章对焦化厂脱硫系统改造进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：

简介：一、前言浦东煤气厂工业废水经二级生化处理后,废水中的酚、氰、硫、BOD5等都已得到

简介：高温煤焦油是黑色黏稠液体，通常密度大于1．Og／cm3,含有54％～56％的沥青，其他成分是芳香族和杂环化合物。因其馏分重、质量差，尤其是金属及沥青质含量较高，是一种非常难以处理的原料。将高温煤焦油和低温煤焦油在相同的条件下进行加氢，对其生成产物的组成了分析，由此研究高温煤焦油的反应性能。

简介：由中国石化抚顺石油化工研究院和中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司共同研究开发的中低温煤焦油加氢技术方案，近日在辽宁抚顺通过中国石化科技开发郜组织的技术鉴定。专家认为，中低温煤焦油加氢生产清洁燃料油技术是改善环境、综合利用煤炭资源和提高企业经济效益的有效途径之一。

简介：

简介：摘要：目前，我国很多公司和科研机构对煤焦油加氢、轻化、多联产等技术进行了深入的探索，并提出了相应的工艺路线。在积极响应国家煤化工行业发展的政策要求下，要紧紧依靠优越的煤炭资源条件，合理选择适合煤化工生产的项目。采用煤焦油加氢装置的能量级联，达到了节能效果，降低了能耗以及设备的运行瓶颈。同时，该装置的加氢能力得到了改善，装置的操作条件也得到了改善。

简介：摘要：在当前的煤焦油加氢改质生产中对工艺应用提出了更高的要求，为了满足能源供应的需求，应对工艺进行优化。通过对煤焦油的介绍，分析煤焦油加氢工艺应用，阐述中低温煤焦油加氢改质工艺的应用效果，预测煤焦油加氢技术应用的未来发展，可为中低温煤焦油加工生产提供可靠的依据，为化工生产的发展带来保障。

简介：摘要：煤焦作为一种重要的能源和化工原料，在工业生产中扮演着关键角色。然而，煤焦中存在的微量元素，如铅、汞、镉、砷等，对环境和人类健康构成了潜在威胁。本研究旨在分析煤焦中微量元素的分布特征及其对环境的影响。通过采用先进的分析技术，对不同来源和加工阶段的煤焦样本进行了系统性分析，揭示了微量元素的富集规律和迁移机制。研究结果表明，煤焦加工过程中的物理化学变化对微量元素的释放具有显著影响，而煤焦的燃烧和使用则进一步加剧了这些元素的环境风险。本研究不仅为煤焦的清洁利用提供了科学依据，也为相关环境管理和污染控制政策的制定提供了理论支持。

简介：摘要文章主要针对如何加强国有焦化企业基层党支部党建标准化建设的思考进行研究，结合国有焦化企业基层党支部党建标准化建设现状，从基层党支部党建标准化建设意义、基层党支部党建标准化建设思想方面进行深入研究与探索，主要目的在于更好的促进基层党支部党建标准化建设质量的提升。

简介：摘要：焦化企业生产成本主要原料有煤、能耗（电、煤气）、水汽、设备维护保养等，其中降低原料煤的价格，是焦化企业降低生产成本的第一选择。煤作为焦化企业生产的主要原料，其性质直接影响着焦化过程中的性能极限，对焦化企业的生产研究尤为重要。本文针对焦化企业生产成本的影响和实施策略等，为焦化企业生产中的经济效益提供指标，以此为相关人员提供理论研究参考。

简介：摘要：改革后，随着延迟焦化装置的加工原料越来越劣质化，延迟焦化设备在对高硫、高酸等原料进行加工时受到的腐蚀问题日益严峻，对设备防腐要求也越来越高，这也给延迟焦化装置的安全运行带来了巨大隐患。因此，对各种环境下的腐蚀情况进行研究分析是十分有必要的，并且要对延迟焦化设备的耐腐蚀性能进行研究，做好防腐设计，以保障延迟焦化设备的安全生产，保证装置长周期运行。

简介：摘要：焦化废水含有大量的酚类、联苯吲哚和喹啉等有机污染物和氰、氨氮等有毒物质，污染物色度高，属于难生化降解的高浓度有机工业废水。在实践中，按照有害物质浓度的分类方法，对焦化废水的处理可分为三级：一级处理方法主要为溶剂萃取法与蒸汽循环法脱酚，该处理方法主要用于对高浓度含酚废水进行处理；二级处理方法主要是生化处理法，主要用于对中等浓度的含酚废水进行处理；三级处理方法主要包括活性炭吸附法和臭氧氧化法，该处理方法主要是对经过二级处理后的废水进行处理。废水的三级处理设备具有投资大、运行费用高等特点，因此大多数焦化厂未设置三级处理。从焦化厂污水排放的处理情况来看，大多数焦化厂的废水 BOD可以达到国际废水二级排放标准，但经处理后的污水中氰化物、 COD等污染物的含量依然超标，不能完全达到国家要求的污水排放标准。 关键词：焦化废水 ; 深度处理技术 ;

简介：摘要焦化装置设计处理量150万吨/年、折合日处理量4285吨/天，两炉四塔运行，实际日处理量在3750吨/天，加工负荷为87.5%，装置能耗17.94KgEo/t，装置低负荷生产，如能将加热炉F-1/3分炉，加热炉F-1/4单炉运行，可提高装置加工负荷，降低装置能耗。

简介：焦化废水含有机废水,用活性污泥法处理对含氮化合物及构成COD难生物降解的污染物却很难奏效。本文研究采用缺氧——压氧——好氧(即A/A/o)处理工艺,不仅可使COD、氨氮达标排放,对其它污染物处理效果优于活性污泥法。

简介：针对我厂焦化车间投产以来陆续出现的环保问题，通过技改、攻关等手段从工艺上、装备上进行了一系列的改进。通过改进，焦化主要污染源得到了有效控制，整体的环境保护水平在国内同行中处于较好水平。

简介：本文介绍了鄂钢焦化厂空压站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

简介：摘要分析焦化尾气的主要组成成分，对比几种常见的有机废气处理方法和脱硫除臭方法，最后总结得出一种能够有效处理焦化尾气的处理工艺——“冷凝+甲醇脱硫除臭+活性炭吸附”组合工艺。

简介：摘要：焦化废水是煤高温裂解得到焦炭和煤气并在生产过程中回收加工焦油、苯等副产品过程中产生的。因受原煤性质、炼焦温度、焦化产品回收工艺等多种因素的影响，焦化废水成分复杂，含有多种难以被微生物降解或有生物毒性的有机物以及大量的铵盐、硫化物、氰化物等无机盐类，是造成水体污染的重要污染源之一，在工业废水处理中一直是一个较难解决的问题。首次将固体废弃物硅酸钙周于焦化废水的预处理，通过动态吸附试验考察了柱高和进水负荷对原水 COD和 NH3-N去除率的影响。结果表明，进水负荷一定时， COD和 NH3-N去除率均随柱高的增加而增大，柱高越高，增大越显著。柱高一定时， COD和去除率均随进水 COD和 NH3-N质量浓度的增加而增大，去除率的增加在低进水负荷下更为显著。