简介：摘要：矿用减速器零件侧驱动轮毂，内孔四个半圆弧形槽选择在数控镗铣床上加工，加工过程中若编制普通程序，字段内容较多，人为计算以及输入程序字段容易出错，若采用三维建模自动编程，考虑生产车间无编程电脑及软件，需技术人员建模编程，后处理后程序内容较多，操作者解读困难，且程序内容只针对该产品，类似圆弧槽改变尺寸后无法借用该程序，选用宏程序编程很好的弥补了这些缺点，宏程序不仅使字段内容简化，同时使用变量，算数及逻辑运算，降低出错率，提高程序应用率，达到事半功倍的效果。

简介：[摘 要] 结合教学加工两用型微型数控铣床实训室的建设，针对当今高职院校数控技术人员培养模式中存在的不足，从人才培养、课程体系、实践活动、协同育人长效机制和“双师”素质教师团队等方面的建设，培养综合型创新人才，激发高校创新活力，并取得了初步成效。

简介：摘要基于数控铣床V-6015十字滑台部件的机械结构，介绍了导轨及轴承的安装调整和工作台的精度检测，总结了机械装配与精度测量的相关方法。

简介：摘要：数字化技术的应用是传统化铣床技术与现代铣床技术的最大区别，传统型铣床作业流程中，大部分都是人工参与，这制约了金属构件的生产数量，生产质量也下降，但是随着信息化技术的快速发展，加工工业数字化技术的推广应用，金属构架加工企业也对数控技术更加重视，经过不断的工艺改造和研发，明确了数控铣床金属加工最佳工艺流程，对于提高产品质量和生产效率具有巨大的推动作用。基于此，本文详细分析了数控铣床金属构件加工工艺机械自动化控制技术。关键词：数控铣床；金属构件加工工艺；机械自动化；控制技术

简介：摘要：数控铣床是建立在传统铣床基础上的自动化控制设备，不仅对提升铣床加工作业效率具有积极作用，而且能够有效地提高铣床作业精度，对加快我国工业自动化产业的快速可持续发展具有积极意义。但是由于数控铣床作业流程复杂，技术难题相对较多。基于此，本文详细分析了数控铣床金属构件加工工艺机械自动化控制技术。

简介：摘要：本文以雷尼绍XL-80激光干涉仪测量汉川XK714G数控铣床FANUC Series Oi Mate-MD X轴的螺距误差为例，讲述螺补有关的参数设置、激光干涉仪线性镜组的安装和对光、以及利用软件自动生成检测程序和自动采集数据并生成报告的方法，并通过检测、补偿反向间隙和螺距误差有了明显的改变，使机床精度有了提高。

简介：摘要:随着科技的日益发达,数控铣床在产品生产过程中的运用日益普遍。为提高数控铣床生产质量,以适应现代生产需要,国家重点加强了对高效加工技术的研发投入,并在数控铣床领域开展了应用试点研究。现阐述了数控铣床结构原理和生产特性,介绍了国内先进制造技术在数控铣床中的运用情况,并剖析了先进制造技术在数控铣床中的应用及实施现状。

简介：摘要：数控铣工实训是中职学校数控专业的学生把课堂上学到的理论知识应用于生产实践的过程，是提高学生动手能力、获得技能的主要手段，是学生就业后能够胜任数控铣工工作岗位要求的保证。如何提高数控铣工实训的教学质量，让学生真正学到一门技能，是值得每一位中职学校实训指导教师思考和探究的。因此，要想获得好的实训教学效果，提高实训教学质量，实训指导教师不仅需要具备扎实的理论知识和专业素养，还必须了解企业对中职学校数控铣工人才的需求状况，结合项目教学法和信息化有效地实施教学。

简介：摘要：本研究探讨了数控铣床加工参数对零件表面粗糙度的影响。通过系统的实验设计和数据分析，我们研究了不同的加工参数对零件表面粗糙度的影响规律。结果表明，加工速度、切削深度和切削速率是影响表面粗糙度的关键参数。适当调节这些参数可以有效控制零件表面粗糙度，提高加工质量和效率。此外，我们还分析了加工参数对表面粗糙度的交互作用，为优化数控铣床加工过程提供了理论基础和实验指导。

简介：本文提出了重型汽车车架纵梁多品种、小批量孔加工问题，介绍了S14汽车纵梁数控钻铣床的主要结构，分析了其在多品种、小批量车架纵梁加工中所体现的工艺先进、加工成本低、方便快捷等特点，并对其对解决这一问题所起的作用作出评价。

简介：项目教学法以项目实施为主线，强调学生职业能力的自我构建，在教学中得到薅来越广泛的应用。就项目教学法的基本特点、项目开发与选择的基本原则以及项目教学的基本流程进行了阐述，最后结合专业教学的实例进行分析。

简介：摘要：调研企业生产产品，选择合适的产品引入教学，形成“引产入教”，灵活调整专业教学内容。尝试实施做-学-做-思，从早期画瓢做到后期画瓢思，边教学边生产，将实际产品与项目课题教学相结合，以培养和提高学生的综合能力。

简介：摘要：以中国劳动社会保障出版社《零件数控铣床加工》一体化教材为基础，以学校的具体情况为依据，对教材中的学习任务进行适当增减，以达到培养学生的职业素养及安全意识，培育劳模精神、劳动精神、工匠精神。增加学生对数控铣加工的兴趣。促进学生掌握数控铣基础加工技能及相关知识的目的。

简介：摘要：本文旨在探讨工学结合模式下数控铣床典型维修的实践与探索，以刀具故障为例进行深入分析。通过实地调研与案例分析，本文阐述了数控铣床刀具故障的常见原因及维修方法，并提出了相应的改进措施。研究表明，工学结合的教学模式有助于提升学生的实践能力和创新意识，为数控铣床维修领域培养高素质人才提供了有效途径。

简介：阐述了镗削加工过程中消除震动的方法所用的几种不同形式，还有在刀具工件表面的振动。在切削系统中各种来源的振动之中，正反馈振动的危害是最大的。它限制切削深度（由于生产率），造成了不良影响，过早地导致刀具失效。虽然加工系统是一个分布系统，目前所有有效控制器都已简化成单自由度混切割过程。这是因为研究发现，在大多数切割过程存在唯一的主要模式。总结了在使用不同镗刀进行镗孔时的优缺点。

简介：介绍一种使用全数字控制加工凸轮轴凸轮的铣削方法,由该原理制造的数控铣床可替代用机械靠模车削凸轮的传统工艺,使凸轮加工实现完全自动化。

简介：

简介：摘要：本文以镗加工中的振动与控制的影响因素为切入点，在此基础上进一步针对镗加工中的振动与控制优化措施进行相应的分析，希望能为镗加工水平的提升提供参考和借鉴，帮助我国制造业实现工作水平的不断提升。

简介：摘要铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面加工，它采用继电接触器电路实现电气控制。将铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。

简介：摘要： 随着我国汽车工业的发展，作为汽车发动机核心部件之一的曲轴，需求量也越来越大。在曲轴的生产过程中，曲轴铣床是不可或缺的设备之一。内铣床加工速度快，效率高，也形象的称之为“旋风铣”。奥地利GFM公司生产的博林格内铣床，由于电气系统老化，无法使用。现采用FANUC数控系统对其进行改造，以下从四个方面对该设备电气改造进行分析，介绍。