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  • 简介:摘要加工制作技术的迅速发展过程中,对加工制作也提出了更高的要求,铆件的制作当中加强焊接温度的控制就显得比较重要。机械以及产品的制作过程当中,涉及到诸多的流程,其中的铆件制作中的焊接温度控制就是保障件质量的重要因素,通过从理论层面深化铆件制作的焊接温度控制研究,对提高铆件自身的质量就有着积极意义。

  • 标签: 铆焊件 焊接温度 控制措施
  • 简介:摘要工业机器人应用领域越来越广泛,在汽车行业内,装领域是工业机器人的应用大户,对装机器人的集成技术研究具有很大的现实意义。装领域的机器人集成技术在基于现代的PLC技术、计算机技术、现场总线技术、传感技术的条件下发展迅速,国内已产生多家集成技术应用公司。机器人在装领域的发展实则为标准设备融入非标设备的过程。鉴于此,本文主要分析装生产线机器人布局。

  • 标签: 焊装生产线 机器人 布局
  • 简介:摘要汽车车身的装技术是决定汽车质量的重要工艺,随着我国的汽车行业的不断的发展,汽车产业的竞争压力过大,人们对于汽车自身的质量也有了更高的要求,为了满足人们对于汽车质量的要求,就必须改革当前的车身装工艺,从而提升汽车车身的装质量,汽车的车身装工艺的设计对于汽车的车身质量和整个焊接工艺都有促进作用,其次做好装工艺的设计能够降低生产成本,提升装速度,本文就汽车车身的装工艺和设计内容进行简要的分析说明,进而提升汽车产业的健康发展。

  • 标签: 汽车车身,焊装工艺,工艺设计,工装设计
  • 简介:摘要我国的现代焊接技术分为很多种类,焊接学科的研究人员对于焊接技术的研究从未停止,他们致力于研究出各种焊接技术的原理分析技术的缺点和改善措施,以求得到更加简便的焊接技术,探究实用的焊接技术。本文主要是讨论了脉冲熔化极气体保护这种焊接技术的基本工作原理,通过实验装置来测定熔池的图像,研究这种焊接技术的熔池图像的监测和处理方式,探究焊接技术的优点,并且通过独特的算法得到熔池图像的边界,这是具有创新性的,这种研究为工程应用提供理论指导具有重大的意义。

  • 标签: 脉冲熔化极气体保护焊 熔池 检测 处理
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  • 简介:摘要本文首先概述了汽车焊接设备生产线的发展历史和现状,并论述了汽车焊接设备流水线优化设计的具体内容,主要包括平衡设计和车间的布局,以提供相关的理论研究和实际工作。一定的参考意义。

  • 标签: 汽车 装配焊接线 优化设计
  • 简介:摘要焊接和后热处理成为压力容器生产关键工序,焊接的质量是保证压力容器质量非常重要环节。焊接缺陷有多种,其中裂纹对压力容器产品质量危害最严重,本文前半部分主要介绍裂纹的产生的原因及预防;后半部分主要热处理的作用及工艺参数。

  • 标签: 焊接缺陷 裂纹 焊后热处理
  • 简介:摘要针对杆件摩擦焊接产生的内飞边,设计长车刀杆配合合金刀片,并合理选择加工工艺与设计参数,以对后内飞边进行车削。

  • 标签: 机械设计 车削刀具设计 应用
  • 简介:摘要在焊接领域中使用最多的焊接方法是熔化极气体保护法。利用熔化极气体保护法进行坏接生产有利于节省劳动力,降低生产成本,提高生产效率。虽然熔化极气体保护法自身具有很多的优势,但在其发展过程中依然存在着很多的问题。本文研究了熔化极保护的发展史,并对其发展过程中出现的问题进行分析。

  • 标签: 熔化极气体保护焊 发展史 问题
  • 简介:摘要焊接技术在钢结构施工现场的应用越来越成熟。埋弧自动技术是目前进行机械化焊接的主要方法和途径。本文主要以埋弧技术在电力设备建设中的应用为例,介绍了埋弧的基本技术,并与手工电弧进行了比较,以体现埋弧自动技术的优势。

  • 标签: 钢结构加工 埋弧自动焊技术 应用
  • 简介:摘要近年来,随着我国社会经济与科技的不断发展,汽车制造行业取得了显著进步,逐渐从以往的单品种大批量制造,转换到了当前的多品种小批量制造。基于此,本文主要就轿车车身柔性装线的规划要点展开分析,并阐述轿车车身的柔性化装生产,希望能为有关人员提供帮助。

  • 标签: 轿车车身 柔性焊装线 工艺规划
  • 简介:摘要近年来,城市化进程的加快,促进铁路建设项目的增多。我国铁路罐车的罐体主要采用的焊接工艺是埋弧。罐体的形状是直径从中间向两端逐渐减小的锥形状,且罐体的上表面为水平结构,下表面则呈现出略带弧形的结构。这种结构使得罐体在翻转台架上的焊接过程中,由于罐体的旋转,其焊接位置往往会在高低左右各个方面发生变化,很难保证焊缝与罐体轴线的垂直度及焊缝宽度均匀性的要求,同时对焊缝内部的熔透深度和熔合情况会造成很大影响。采用正确的埋弧操作法可以有效地控制焊接过程中所产生的焊缝形状和位置的误差及焊接缺陷,从而使焊缝质量达到技术要求。本文就铁路罐车罐体环缝埋弧操作工艺展开探讨。

  • 标签: 铁路罐车 罐体 埋弧焊 操作法
  • 简介:摘要本文通过对江顺大桥主桥栓结合钢箱梁为例,重点阐述了钢箱梁单元件制作工艺、焊接工艺、整体预拼装工艺,强调制作过程的尺寸精度控制和焊接变形控制措施。该桥的顺利施工和合龙为其它同类型工程提供借鉴。

  • 标签: 桥梁 钢箱梁 预拼装 焊接
  • 简介:摘要耐热铝合金Al-Cu-Mn属于薄板材料,在对其进行焊接之时需要予以重点关注,从相关实验的数据来看,要对焊缝成形的相关规律有切实的认知,选用自动焊接工艺,这样才能使得焊接的质量得到切实的保证。本文主要针对裙板专机工艺评定试验,进行了v-MIG方法焊接3mm6082焊接试板的外观检测、射线探伤,横向拉伸试验、弯曲试验、金相试验,取得焊接工艺评定报告;进行了v-MIG方法焊接3mm6005A-T6裙板型材试件的外观检测、渗透检测、宏观金相试件。并举例说明。

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  • 简介:摘要近年来,随着我国社会经济与科技的不断发展,汽车制造行业取得了显著进步,逐渐从以往的单品种大批量制造,转换到了当前的多品种小批量制造。基于此,本文主要就轿车车身柔性装线的规划要点展开分析,并阐述轿车车身的柔性化装生产,希望能为有关人员提供帮助。

  • 标签: 轿车车身 柔性焊装线 工艺规划
  • 简介:摘要:随着石油化工行业的不断发展,管道的建设和维护成为至关重要的任务,而在管道施工中,焊接工序是一个关键环节。传统手工焊接存在效率低、质量难以保证等问题,因此自动技术的应用日益受到重视,自动技术通过引入先进的设备和程序,能够实现高效、快速、精确的焊接作业,提高生产效率、降低成本,并确保焊接质量稳定可靠。本文将重点讨论自动技术在石油化工管道施工中的应用,旨在为相关行业提供参考和借鉴。

  • 标签: 自动焊技术 石油化工管道 施工
  • 简介:摘要:在现代汽车制造业中,装调整线作为确保车辆结构完整性和安全性的关键环节,其主要职责是将白车身和四门两盖精准地合为装车身,为后续涂装过程做准备。本研究旨在通过引入先进的自动化技术和精益生产理念,提高装调整线的效率和可靠性。文章采用了先进的机器人技术和自动化控制系统,优化了工作站布局,实现了高效的材料流动。此外,通过持续收集和分析生产数据,实施了基于数据的持续改进策略,以优化生产过程,提高产品质量,并降低生产成本。

  • 标签: 自动化焊装线 精益生产 持续改进
  • 简介:摘要利用埋弧制造的设备和材料在巴拿马四桥项目中将会大量使用,特别是对于大型钢构件设施和材料以及现场施工。埋弧(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧的应用领域依然未受任何影响。

  • 标签: 埋弧焊,钢结构