简介：本文在涂层防腐，阴极保护，缓蚀剂和在线腐蚀监测等4个方较为详细地论述了腐蚀控制技术在胜利油田采出水中的应用，并展望了今后的发展，具有一定的借鉴意义。

简介：广州本田汽车有限公司增城工厂采用的串联压力机冲压线，其中包括一台1600t压力机和三台1000t压力机．这四台压力机均采用干式离合器结构．整线CT值为6．8s。2006年初期投产，在断续模式下工作的四台压力机离合制动器屡次发生过热与压力机上死点飘移等故障，导致压力机运转率降低。为提高运转率，满足生产要求，对其进行了特性要因分析，主要从设计容量、制造工艺、散热性能以及调整干涉量等方面着手逐一调查与改造．取得了较好的效果。

简介：美国应达工业集团创立于1953年，是由97家公司组成的一个跨国集团，专业从事于和感应加热相关的锻造、冶金熔炼、焊接、铸造和热处理等行业。应达工业（上海）有限公司成立于1997年．工厂位于上海浦东张江高科技园区．工厂面积约4000平方米。

简介：本文针对铸造企业实现可持续发展这一主题，提出有效控制环境因素／危险源是实现“绿色铸造／安全铸造”的技术及管理基础。介绍了铸造企业环境因素／危险源的类别、性质、造成的后果、识别方法及控制途径。特别针对对“环境”及“健康安全”有双重影响，兼有“环境因素／危险源”双重身份的“污染因子排放”这一根源，分析了铸造企业污染物类型、污染因子特征及其危害，提出了依据适用的环境／安全法规规定的限值，对其进行治理的适用方法及技术。

简介：环氧粉末静电喷涂工艺是近年来取代其它外防腐保护层的一种新工艺，在管理与质量控制方面尚无借鉴资料。通过油建二公司防腐厂的生产喷涂经验，本文浅谈了在生产中的涂层质量控制和标准化管理方法，对生产中工序质量控制点的技术要求和生产程序网络管理办法进行了论述。

简介：在燃气炉中加热和在30kN模锻锤模锻的工艺条件下,396柴油机连杆在“加热→预锻和终锻”工序中始终涉及5个关键模锻高温参数：即设定炉温、预锻始锻温度、预锻终锻温度、终锻始锻温度和终锻温度,在实践中,特运用正交试验法对以上5个关键模锻高温参数的具体数值进行了优选,同时又制订了模锻高温参数的加热控制规范、过程控制规范以及金相组织控制规范,最终达到了396柴油机连杆模锻优质、高效和低耗的效果.

简介：美国和欧盟6月23日加大了在与中国日益升级的贸易争端中的赌注，就中国原材料出口配额向世界贸易组织（WTO）提出联合上诉，这是双方贸易摩擦的最新迹象。

简介：本文提出了金刚石烧结设备的网络化管理的概念。对未来热压烧结设备的发展趋势进行了分析。经过多年开发研究，推出了新型的、具有数据管理和传输功能的、能基本实现网络化管理和控制的全自动金刚石制品热压烧结机。

简介：根据中国铸造协会“2013-2020中长期发展规划（草案）”，开展顶层设计、建设中国铸造协会（产业联盟）标准体系己成为促进铸造行业发展的战略性工作。为促进中铸协标准体系顶层设计工作开展，加快建立中铸协标准的管理制度，中国铸造协会组联部与质量标准工作委员会于2013年11月28-29日在常州召开了质量标准工作专题会议，会议主题为“标准体系与社会责任”。37位莅会者中包括中国铸造协会秘书处领导张立波、温平、支晓恒、荣丽辉和范琦，8位秘书处中层干部及19位中铸协分支机构秘书长。

简介：主要介绍了空心管件在折弯加工中容易出现的质量问题，如：产品表面的划伤、夹伤、印痕等。并对问题的产生原因进行了深入的分析，并提出了具体的改进措施。通过批量生产验证，有效地解决了上述加工中出现的质量问题，提高了产品的良品率，降低生产成本，具有较高的实用推广价值。

简介：鉴于锻模工作时。单位面积上承受巨大的压力和冲击力．以及连续反复受热和冷却的条件，热锻模具钢应具有较高的红韧性．足够的热强性和热硬性．较高的导热性和良好的抗热疲劳性。

简介：本文由压合模包边现场经常出现的包边质量问题出发，分析导致包边质量的主要原因，然后从压合模结构设计的角度提出建议，来提高和保证包边质量，对后期模具设计和模具结构改进具有借鉴意义。

简介：针对小口径旧管道内腐蚀损坏程度及修复后的质量状况，研究开发了一种长距离小口径管道内部视频检测车，通过视频观察和录象、里程记忆等系统的精密集成，实现了小口径管道长距离内壁表面状况检测，在国内外同类产品中属于首创。通过试验，获得令人满意的效果。

简介：异步轧制技术作为一种制备高性能超细晶材料的剧烈塑性变形方法主要应用于箔材和带材的生产。通过调整轧机上下辊的辊径实现异步轧制，采用该技术制备5182铝合金热轧厚板，并研究剪切变形和板形控制。结果表明：异步轧制对金属塑性流动具有重要影响，并在一定程度上细化微观组织，提高组织、性能的均匀性，异步轧制也可以降低轧制力。在异步轧制过程中经常出现轧板弯曲现象，同时探讨了影响轧板弯曲的因素。

简介：本文对钢管表面涂敷，包括微尘处理、管端预留、中频感应加热、环氧粉末喷涂、胶粘剂挤出包敷、聚乙烯挤出包敷、水冷等工序的细节对3PE最终质量影响进行了分析，提出了应注意的问题。

简介：针对搅拌摩擦加工法制备的碳纳米管增强铝基复合材料的主要碳纳米管团聚缺陷,提出超声波衰减法对加工质量进行无损评价,通过改变搅拌摩擦加工次数得到不同团聚程度的碳纳米管增强铝基复合材料;根据超声衰减理论分别测量各个试样的衰减系数,从宏观上对团聚缺陷进行评价,最大和最小衰减系数相差50倍,通过超声特征扫描成像检测法验证了评价结果的有效性;同时测量了搅拌摩擦加工次数为3次和6次的纯铝试样的衰减系数分别是0.032、0.029dB/mm,基本排除了在搅拌摩擦加工后纯铝晶粒变化对试验结果带来的影响;最后又采用超声衰减法从微观角度对团聚缺陷进行评价,随着搅拌次数增加,衰减系数从0.178dB/mm变化到0.025dB/mm,每搅拌1次衰减系数降低约1倍,可以得出团聚程度越严重,衰减系数越高。

简介：筛选了适合LY12铝合金的化铣槽液配方，并探讨了影响化铣加工速率、表面粗糙度以及浸蚀比的主要因素。研究结果表明：化铣溶液的配比为p（NaOH）=180g／L、p（三乙醇胺）=35g／L、P（Na2S）=20g／L、P（Al^3＋）=25g／L可获得较好的综合性能。化铣速率取决于NaOH质量浓度和温度，随着NaOH质量浓度和温度的升高，化铣速率增加。溶液中Al^3＋的存在会影响化铣速率、表面质量和浸蚀比，Al^3＋质量浓度增加，化铣速率降低，表面粗糙度先降低后升高，浸蚀比总体呈下降趋势。

简介：管道防腐工程质量控制由防腐设计、技术要求、防腐材料、防腐施工、质量检验等多方面构成，任何一个环节出问题，都会对质量造成重大影响。西气东输管道防腐质量控制采用监理和飞行检查相结合的方法，保证工程质量。本文简述了飞行检查的组织形式、人员组成、工作制度、工作程序以及飞行检查的独特作用。飞行检查小组是代表业主行使检查、监督的权利，对防腐工程进行全方位不定期抽检，弥补了原定监理的缺陷，起到了不可替代的作用。

简介：分析了高含H2SCO2气田的腐蚀特征，探讨了在普光气田开发建设同期模拟普光集输工况开展的腐蚀性研究与成果；针对普光高含硫、复杂地形、人口密集、全湿气输送的地面集输系统，重点介绍了“抗硫碳钢＋缓蚀剂＋清管＋腐蚀监测”的综合腐蚀控制与监测设计方案，初步的总结和评价了投产运行后腐蚀控制与监测的实际实施效果，对存在的问题给出了建议。

简介：以控制薄壁管弯曲过程最大的变薄量为目标函数，利用二次多项式拟合求得变曲率弯曲时型腔的引导线并通过利用有限元分析，证明了它的可行性．