简介：265m2烧结机经历了项目建设、冷热负荷联动试车、试生产、设备逐步消缺、新技术的投用直至最后达产达标的过程,每一过程都有值得总结的地方,本文围绕265m2烧结机重点谈谈达产达标的过程和自己的一点体会,希望对大家有所帮助。

简介：本文分析了某公司二期CO2压缩机润滑油消耗高的原因。提出了改进措施。以及实施后取得了较好的节能效果，进一步指出了CO2压缩机的节能空间。

简介：包钢球团162m^2带式焙烧机是德国鲁奇公司转口日本设备，于1973年投产以来，由于包钢原料含氟高，污染环境，严重损害工人身体健康，并造成设备腐蚀。为了解决氟污染问题，先后进行多次工艺技术改造，从90年代中后期，球团生产逐渐步人正常的轨道。随着高炉精料方针的贯彻，对球团矿质量提出较高的要求，需要进一步完善焙烧工艺。当前生产虽然比较稳定，但是同国内同行业比质量有很大差距，主要表现在系统漏风严重制约了球团矿品质的提高。

简介：介绍了一种新型高精度无缝钢管穿孔机。新型高精度无缝钢管穿孔机作为穿孔设备,是无缝钢管生产的第一道工艺设备,也是无缝钢管设备三大主机之一。

简介：介绍了酒钢四烧265m2烧结机投产以后在生产实践中的改进情况,包括:在生产过程中遇到的问题以及解决办法;返矿加水、燃料分加、增加松料器等一些生产组织管理工艺改进;以及目前正在实施板式给矿机、筛-6皮带、小格链板机、除尘等改造项目。

简介：本文分析了山西分公司二期CO2压缩机润滑油消耗高的原因,介绍了采取的针对措施以及2002年取得的节能效果,并进一步指出了CO2压缩机的节能空间.

简介：南棼露天铁矿有4台2100BL挖掘机，每台重426吨。由于受采场条件限制，挖掘机移动频繁，使其脚齿轮消耗量大，每年消耗脚齿轮16个，价值45.16万元，成为挖掘机维修费用高的主要因素之一。

简介：265m^2烧结机主传动装置的驱动电机与三环减速机集成为一套一次减速驱动装置部件,整体悬挂于二次减速机高速轴上,驱动电机通过三环减速机带动二次减速机实现对烧结机星轮主轴的回转驱动。从2012年至今,三环减速机出现不同程度的损坏。本文主要对三环减速机损坏的原因进行分析,利用修复工艺将其恢复到正常生产使用条件。

简介：中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。

简介：介绍了安钢烧结厂90／105m^2烧结系统B800链板运输机在生产中存在的问题，以及针对这些问题采取的技术改造措施和取得的效果。

简介：烧结机尾部的单辊破碎机齿冠使用寿命过短是制约烧结工艺的技术难题之一。由于工作环境恶劣破碎机齿冠平均使用寿命不到5个月。通过分析齿冠受力情况、失效特征及影响高铬铸铁抗磨性能的各方面原因，提出了优化辊齿结构和改进齿形的方法，实施后提高了破碎机齿辊使用寿命。

简介：剖析了常宝原有的三辊穿孔机的结构特点及所存在的问题.重点对新型三辊穿孔机的结构特点、技术性能等方面进行了分析研究,对其关键的开式机架技术、压下平衡装置、技术送进角调整技术、轧辊锁紧技术等内容的进行了设计开发.并将这些技术成功的应用到三辊穿孔机的改造中.实践证明,通过改造使得产品质量明显提升、设备调整更加方便、自动程度显著提高、生产过程稳定可靠.该新型三辊穿孔机技术先进、操作方便,可以作为传统的三辊穿孔机改造的换代产品,具有重要推广价值.

简介：介绍了高频疲劳试验机的原理、特点和用途,以及疲劳性能基础数据中最重要的疲劳极限和S-N曲线的测定和数据处理方法;结合热轧钢板开发、混凝土用钢筋的认证试验,阐述采用高频疲劳试验机进行疲劳试验测定疲劳极限和S-N曲线的具体方法。

简介：主要介绍一高锍磨浮车间对中、细碎颚式破碎机的改造，使破碎产品粒度、效率等得到稳步的提高。经试验对比，各种综合经济效益十分明显，效果较好。

简介：使用液压剪机,降低连铸生产成本。如何使用好连铸液压剪,特别应引起注意的几个方面。

简介：马钢粉末冶金公司的铁粉生产线是从德国CREMER公司进口的，其精还原生产出的精粉粉饼块太大，无法达到后续的破碎设备对进料粒度指标的要求，而其原配套的解碎设备也同样不能满足生产需要。因此马钢研制了新型的粉饼粉碎机，实现了生产线的设备匹配和精粉生产的全面自动化，收到了较为满意的效果。

简介：描述了桥式起重机车轮啃轨的现象，对故障原因进行分析并提出了处理方法。

简介：本文叙述了精炼厂离心透平压缩机的应用状况及存在问题，重点介绍国外离心压缩机的应用实践。

简介：本文对国内外普遍使用的高效浓密机的结构特点、工艺特点进行了描述，指出了以往高效浓密机设计的重点在于强化絮凝剂与颗粒的作用，提高絮凝剂的作用效果。理论分析和实践的结果表明，通过改进浓密机的结构，改善浓密机内两相流运动状况同样可以大幅度地提高浓密机的效率，从而实现浓密机的高效化。深锥式浓密机增加了浓密机的压缩高度，改善了絮团中水的排出；改进了浓密机的底流排放方式，极大地提高了浓密机的底流浓度。作者对以上几种类型浓密机在我国的应用前景进行了预测。

简介：通过对棒材厂冷剪机剪切过程及剪切时轧件的受力分析，找出剪切时出现质量问题的原因，并制定措施加以解决。