简介：摘要国内绝大部分火电机组已完成了或正在实施超低排放改造，但是在启停机及负荷低于50%BMCR工况运行期间，因烟温低于SCR装置最佳反应温度的下限值，在此期间需解列脱硝系统，造成氮氧化物排放超标。本文对实施火电机组宽负荷脱硝改造的必要性及可行性进行了研究。

简介：摘要本文主要概括分析了脱硫脱硝技术，进而对燃煤锅炉脱硫脱硝技术进行了深度的分析及研究。从而能够依据不同的燃煤锅炉的实际情况及各方面要求，选择最佳的燃煤锅炉脱硫脱硝技术，充分发挥脱硫脱硝技术的优势，提升燃煤锅炉脱硫脱硝整体的效果。

简介：

简介：摘要我国火力发电厂目前使用选择性催化还原法脱硝技术（SCR）进行烟气脱硝，即通过对烟气进行脱硝处理来实现脱硝系统自动稳定的运行，使烟气污染物（NOx）的排放量达到基本条件。本文对脱硝SCR仪表的选型及SCR控制系统进行了概括归纳，然后对SCR脱硝在线仪表数据异常现象及原因进行了分析，最后提出了解决SCR脱硝在线仪表数据异常的措施。

简介：摘要环境问题已经成为国家首要关注的问题，环境好坏不仅影响着国家的生存与发展，同时也影响着每一个人的健康。当下我国整体上仍然主要采用了火力发电形式，在该种发电形式下会排放出相对较多的有害物质，对我国空气产生较为严重的影响，基于此做好火电厂烟气脱硫脱硝工作十分重要。本文主要分析了火电厂烟气脱硫脱硝技术应用策略。

简介：摘要在国内火电机组长期低负荷运行的背景下，适当提高烟气温度，降低氮氧化物的排放是实现超低排放的重要措施。本文对目前主要的低负荷脱硝技术进行了系统总结，并简要分析了其优缺点。烟气旁路、省煤器分级、给水旁路和零号高加等改造技术均能有效提升电厂低负荷工况下的脱硝效率。其中，零号高加技术可提升机组效率，达到节能和环保的结合。

简介：摘要目前我国燃煤电厂烟气脱硫基本上均使用湿法脱硫工艺，在脱除烟气中二氧化硫的同时，烟气温度降低到约50±5℃，并且大量液态水气化进入烟气中。湿法脱硫工艺后由烟囱排出的湿烟气与大气中温度较低的空气接触发生凝结，形成“白烟”现象，产生视觉污染，环境温度低、除雾效果较差时，还会产生石膏雨现象，为企业带来不良社会影响。如能有效降低湿法脱硫后烟气湿度，不仅可以消除“白烟”这种视觉污染，同时还可以作为治理大气雾霾污染的有效途径之一，同时回收烟气中的水分和余热，可兼顾解决环境污染与社会发展的矛盾。本文就燃煤电厂烟气脱白可行性展开探讨。

简介：摘要我国一直是工业大国，以钢铁行业作为国民经济发展支柱，但为钢铁加热提供动力的燃煤锅炉却会造成严重的污染问题，其中污染性最强的是燃煤锅炉的炉气，它包括粉尘、多种含硫和含硝的有毒化合物，因此在污染治理中，最重要的是对于燃煤锅炉烟气的治理和硫硝的脱除，这就需要做好燃煤锅炉脱销改造。本文将对燃煤锅炉脱销改造技术的应用进行研究分析，希望对降低燃煤锅炉污染物排放有所帮助，以供参考。

简介：摘要：在燃煤电厂中，SCR脱硝技术发挥着重要的作用。在机组低负荷及变负荷运行过程中，传统PID控制方法无法实现喷氨量的精确控制。通过分析SCR脱硝控制系统原理及存在的问题，探讨先进脱硝控制技术。针对某电厂脱硝系统的大滞后、时变性和非线性的特性，采用先进的模型预测控制策略，提前预测NOX浓度变化趋势，提高了对SCR反应器出口NOX浓度的控制品质。

简介：摘要随着我国社会的不断发展，科技的不断进步，人们对于环境保护的认识也越来越深刻。与此同时，低碳环保理念的提出，也使得火力发电厂在烟气脱硫脱硝技术的实施力度不断加大，这是走可持续发展道路的重要前提。目前我国的发电厂脱硫脱硝技术仍处于发展阶段，未来还有很长的一段路要走。本篇文章针对电厂烟气的特点与危害，介绍了电厂烟气的治理措施，重点阐述了电厂烟气脱硫脱硝技术及其发展趋势，指出只有研发先进的脱硫脱硝技术并应用于生产实际，才能实现环境保护的可持续发展。

简介：摘要近些年，经济发展迅猛，我国大型火力燃煤电厂大量兴建，无论是国家环保机构，还是各发电集团都越来越重视发电厂的烟气脱硫处理。氮氧化物包括N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等，但对大气造成污染的主要是NO、NO2和N2O。在燃烧过程中产生的氮氧化物主要是NO和NO2-被统称为NOx，还有一定量的N2O。在绝大多数燃烧方式中，产生的NO占90%以上。

简介：摘要在火力发电厂当中，脱硝、脱硫技改工程施往往非常重要，为了避免出现较大的安全事故，要给予项目技改过程中的安全管理一定的重视，通过科学合理的防范措施和方法让安全管理水平提升，本着这一点，本文着重分析了电厂脱硝、脱硫技改项目的安全管理问题，以及相应的安全对策。

简介：摘要国家环保政策及排放标准日趋严格，大规模加装SCR脱硝装置势在必行。本文根据SCR脱硝系统本身的运行及建设要求，分析了燃煤电厂加装SCR脱硝装置对锅炉本体，空预器，除尘器，引风机，以及对锅炉系统安全运行的影响及对策，为燃煤电厂脱硝改造工程的实施及加装SCR脱硝装置后锅炉系统的安全运行提供指导信息。

简介：摘要：国家能源集团荆门发电有限公司6号、7号机组脱硝烟气在线监测系统投入使用５年后故障频发，设备可靠性差，严重影响脱硝系统运行，甚至造成环保考核事件。电厂生产技术人员在生产实际中不断摸索，深入分析故障原因，总结经验，不断改善措施，结合完善的维护制度，最终提高脱硝ＣＥＭＳ运行可靠性。 关键词：脱硝；CEMS；故障；可靠性 1 引言 国家能源集团荆门发电有限公司（荆门公司）6号、7号机组（640MW）采用的是SCR选择性催化还原反应脱除氮氧化物，配套直接抽取式脱硝烟气在线监测系统（CEMS）。由于安装在SCR入口和出口处，处于高温度、高粉尘、高腐蚀气体等恶劣工况下，脱硝CEMS故障频发，严重影响脱硝系统运行。 2 荆门脱硝CEMS主要故障及其原因分析 通过统计了2018年1月~6月脱硝8套CEMS故障平均次数为18次/月，故障有分析仪故障、冷凝器故障、采样探杆堵塞、伴热管线加热异常、蠕动泵排水不畅、采样探头加热异常、湿度仪报警、采样泵出力不足等，其中分析仪故障、冷凝器故障、采样探杆堵塞三种故障占每月故障的70%以上。 2.1 分析仪故障原因分析 荆门公司脱硝CEMS 8台U23分析仪型号均为7MB2335-1PE00-3AA1，测量气体为NO，已使用6年。分析仪故障主要表现在以下3个方面： 2.1.1分析仪测量漂移 分析仪设定每6小时自动校验零点，每月进行一次人工校验零点及量程。正常情况下每月无需人工校验，零点漂移和测量误差均在允许范围内。出现分析仪测量漂移一般出现在CEMS小间空气污染的情况。 CEMS系统设计零点校验时，采集的是CEMS小间内的空气（脱硝CEMS校验零气为空气），小间为密闭空间。当采样管线有泄漏时，造成小间气体污染，自动校验零点时，修正系数越来越大，最终导致分析仪测量值漂移。 2.1.2分析仪硬件故障 脱硝CEMS的8台U23分析仪投用使用6年，均出现过硬件故障，有分析仪气室污染，少数为按键失灵、屏幕花屏、压力传感器失灵、凝液罐堵塞。其中大部分故障为分析仪气室污染。造成分析仪气室污染的主要为采样气体预处理不彻底，进入分析的样气含杂质较多，污染气室，最终导致分析仪出现测量故障。 2.1.3分析仪测量精度低 脱硝CEMS 8台分析仪出厂量程为0~600mg/m3 。超低排放改造后，脱硝出口NOx要求控制在0~50mg/m3以内（既NO控制在0~33mg/m3以内）。当NO含量在0~20mg/m3波动时，分析仪测量出现跳变现象。脱硝出口的分析仪表精度不能满足超低排放后测量要求。 2.2 冷凝系统故障原因分析 冷凝系统是CEMS重要预处理设备，样气通过冷凝器回路将温度降低至3℃左右，使其低于烟气露点温度形成液态水从而除去大部分水分。冷凝系统的稳定性直接影响CEMS系统正常运行。冷凝系统包含冷凝器、蠕动泵、冷凝管、精过滤器、湿度报警器等，其主要故障主要表现在以下3个方面： 2.2.1冷凝器制冷异常 冷凝器不间断运行，设定控制温度在3℃，异常时制冷可到-10℃，或不制冷到10℃，报系统故障，CEMS停止采样。检查发现出现异常的6台中冷凝器有5台属于压缩机卸载阀开合卡涩，一台为冷凝器温控器异常。卸载阀使用寿命低是冷凝器故障的主要原因。 2.2.2冷凝管冷凝效果较差 与冷凝器配套使用的是单极玻璃材质冷凝管，在烟气湿度较大时，不能有效去除样气中的水分。冷凝管的样气与冷腔有效接触面积低，是冷凝管冷凝效果差的主要原因。 2.2.3冷凝管泄漏 通常使用3~6个月的冷凝管入口处出现明显的腐蚀痕迹，逐渐使玻璃管变薄，最终出现采样气体泄漏。通过化验发现样气中含有微量的氟化氢气体，氟化氢遇水生成结成氢氟酸，氢氟酸对玻璃距离强腐蚀性。样气在进入冷凝管入口时迅速冷凝，微量的氢氟酸持续冲刷玻璃内壁，最终使冷凝管出现泄漏。 2.3采样探头堵塞原因分析 烟道内烟气在采样泵的作用下，通过采样探头的前置烧结滤芯和陶瓷滤芯，并通过高温伴热管线进入CEMS小间。采样探头包含探杆、前置滤芯、内置滤芯、加热器、温控器等部件。采样探头堵塞的部位有：前置滤芯、采样探杆、前置滤芯、取样小孔。 2.3.1采样探杆堵塞 采样探头前置滤芯采用烧结滤芯，精度为2微米左右。烧结滤芯孔径大于10微米，会有大量粉尘进入滤芯，不到3个月就出现积灰现象，导致采样流量偏低。 冬季气温偏低时多次出现采样探杆堵塞现象。采样探头靠近安装法兰部位出现绿色及粉尘的混合物结焦。分析原因为采样法兰短管处保温效果较差，采样短管处温度较低，样气通过冷端时在生成硫酸氢氨的结晶吸附在探杆内部，逐步与粉尘结焦堵塞探杆，造成采样流量偏低，系统出现故障。 2.3.3取样小孔堵塞 采样探头加热器故障时，易出现取样小孔堵塞。分析原因为探头温度降低，样气很快在取样小孔处生成硫酸氢氨的结晶，导致取样小孔堵塞。 3针对主要问题实施的多项改善 3.1降低分析仪故障的改善措施 3.1.1提高分析仪测量稳定性 3.1.1.1改善CEMS小间环境温度 分析仪属于精密光学分析仪，对使用环境温度、湿度有较高的要求。根据环境温度与小间内温度对比测试，将CEMS小间的空调由1P增大至2P。即使在夏天40℃左右环境温度，也能使小间温度保持在28℃以内。另外安装远程温湿度仪，实现DCS远程监控小间温湿度情况。 3.1.1.2改善CEMS小间空气质量 改善CEMS小间空气质量，就是要治理采样回路中的泄漏点。将易腐蚀的零部件更换成耐腐蚀零部件：将冷凝管的乳胶垫片更换成耐腐蚀的氟胶垫片；将与烟气回路接触的不锈钢电磁阀更换为更耐腐蚀的PVC材质；将样气分流阀（不锈钢材质）更换为PVC材质。蠕动泵管与四氟管连接处安装包箍。 3.1.1.3改善零点校验空气采样方式 将分析仪校验的零气取样位置由CEMS小间内延伸至室外。零气自动校验时采集的是室外干净空气，小间内气体污染不再影响分析仪自标定。为防止冬季零气管路和废气排出管路结冰导致系统故障，在零气管路和废气排出管路上加装电伴热带。零气改为取室外空气后，分析仪零点漂移问题取得显著效果，一个月内自动标定时零点漂移在仪表允许范围内。 3.1.2增加外置过滤滤芯 在样气进入分析仪前的管路上加装一个雾吸收器（精过滤装置），有效去除烟气中的微量水分和杂质，延缓分析仪气室污染。并及时更换分析仪内置滤芯。达到双重过滤延长分析仪使用寿命。每半年清洗一次分析仪的凝液罐，每半年更换一次采样探头烧结滤芯和内置过滤滤芯，提高进入分析仪样气纯度。　 3.1.3 提高分析仪测量精度 目前分析仪精度不能满足超低排放后测量要求，重新采购４台低量程高精度分析仪需要花费约30万元，成本较高。经调研得知，高量程分析仪在一定程度上可经过处理可满足超低排放改造测量要求。 3.2少采样探头堵塞的改善措施 3.21防止采样探杆堵塞的措施 在脱硝硝CEMS探头的法兰短管加高温伴热带。伴热带可利用废弃采样管线中的高温加热带，将高温加热带缠绕法兰短管处，并用利用探头加热温控器，可温度可加热至100℃左右。有效改善冬季法兰短管处低温造成的采样探杆堵塞问题。 3.2.2防止取样小孔堵塞的措施 提高探头加热器温度，将设定值由120℃提升至140℃，有效延缓样气在取样孔处的结晶和堵塞。提高压缩空气反吹压力，由0.4MPa提升至0.5MPa，并将反吹少时间由100秒调整至120秒。将采样探头端盖密封方式由氟橡胶垫圈式密封改进成石墨密封，密封性能更好，更便于维护，有效减少密封不良引起的缓慢性堵塞。 7.结语 本文通过对荆门公司8套脱硝CEMS主要故障原因做了分析并提出了改善措施。截止2019年7月，荆门公司脱硝CEMS运行稳定，充分说明各项改善措施的实施取得显著成效。电厂维护人员在将精益管理活动中，利用精益工具的方法继续提升设备可靠性，旨在进一步达到提质增效，节能降耗的目的。 【作者简介】 张成（1987-）：性别：男；籍贯：湖北襄阳，助理工程师，主要从事火电厂除尘脱硫热工环保设备维护.电子邮箱：252963839@qq.com. 【参考文献】 HJ 76-2017，火电厂烟气排放连续监测技术规范【s】 孟尚虎.CEMS装置烟气预处理装置的改进及维护【J】.电力科学与工程，2011,（4）：58-60.

简介：摘要简要介绍中石化某热电厂SCR和SNCR脱硝改造实施情况，对脱硝改造后出现的脱硝改造不达设计、空预器运行故障、省煤器频繁泄漏等问题进行原因分析,并提出改进措施,对其他单位脱硝改造具有一定的借鉴意义。

简介：摘要四分公司烟气脱硝岗位采用选择性非催化还原技术（SNCR）+选择性催化还原技术（SCR）结合法，SNCR技术将还原剂氨水喷入炉内与NOx进行选择性反应。还原剂喷入炉膛温度为850～1150℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。目前2#、3#锅炉SNCR脱硝使用单流体机械雾化喷枪，每台炉6支喷枪，现运行中，用氨水量较大。

简介：摘要随着时代的发展，中国逐渐成迈入先进技术的行列，赶超了外国的先进技术，同时人民群众的环保意识逐步的增强，中国也开始要准备颁布严格的氮氧化物的排放标准，这样就对发电厂提出了一个要求，就是如何有效的降低锅炉烟气中的氮氧化物的含量。

简介：摘要当前科学技术水平有了较大程度的提升，这也促进了燃煤锅炉脱硫脱硝技术的进步，当前燃煤锅炉脱硫脱硝技术更具高效性、先进性和环保性，在实践应用中取得了较好的脱硫脱硝效果。但随着燃煤锅炉应用过程中环境的复杂性，还需要进一步对脱硫脱硝技术进行完善，从而实现对环境的有效保护。

简介：摘要 : 近年来，人们生活水平快速提升，对电力的应用要求也在不断上升中。其对于电力的需求也越来越多，在这种情况下，工业化生产对于大气环境造成的污染日益严重，严重威胁了人们的身心健康。而电厂作为工业污染的重要源头之一，烟气除尘技术以及脱硫脱硝技术的应用就显得尤为重要。本文主要对这两种技术的进行了分析，以期为业内人士提供参考。

简介：摘要：在当前社会和经济快速发展的背景下，我国对于工业生产制造的需求量也大大提升，在这种情况下，工业生产制造对于我国的环境情况也产生了诸多的不利影响，不仅致使我国的环境污染问题更加严重，对于社会群众的生命健康也产生了不利的影响。通过深入分析当前我国的环境污染发展情况可以发现，电厂排放的烟气对于环境污染产生的影响较为明显。对目前电厂锅炉在生产过程中锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术的应用现状进行分析，提出了电厂锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术的具体应用方法并进行研究。