简介：

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简介：我们在实验室针对大气压、温度计、升温速度、试样杯刻度、点火器、油品黏度、不同设备、不同分析员工、试样中含水等影响因素进行逐一分析评定。结果显示上述几种情况都有不同程度的影响石油产品的闪点。其中分析人员在做样中起到关键性的作用。因为人是做样的主体,人的因素决定了做样的及时性、有效性、准确性。同时为了更好地、科学地指导生产,使生产过程处于正常状态,减少次品生成。实验室工作理应谨慎从事,严肃认真,按时提供真实的数据,反映实际状态,减少数据误差。

简介：韩国的SKC集团最近宣布将在2008年建成一座100kt／a级的环氧丙烷（PO）装置。就目前来说，SKC不向韩国国外出口PO，该国最大的聚醚生产厂商锦湖石化公司时SKC在国内最大的PO客户。但锦湖也是SKC在多元醇生产方面的竞争对手。SKC是韩国唯一的PO厂商，目前能力为180kt／a。如果SKC增加多元醇产量，与锦湖的关系就会紧张。因此当2008年SKC的PO产量增加时，它必须采取某种新的策略。一种办法是生产聚醚多元醇以外的PO下游产品，例如溶剂级的丙二醇甲醚。PO在韩国国内市场上的价格高于其出口价格，而且SKC目前还不能充分满足所有的国内需求。

简介：株式会社艾迪科（创建于1917年）在化学品和食品两大领域，凭借其先进的技术和强大的研发能力引领时代，不断开辟日本和海外的新市场。作为一个集团公司，艾迪科在日本有42家、在海外有22家关联公司，其中6家在中国大陆。

简介：聚氨酯事业部以市场为导向调整产品结构，并开始进行定线生产，以求在满足市场需求和达到企业自身效益最大化两方面达到平衡。由于不断开发新产品，提高产品质量，该部赢得了与大公司合作的机会。他们针对大公司需求，不断增产高附加值产品——POP、DMC、硬泡等产品的产量。为了避免与主要生产软泡聚醚的广东拜耳公司正面碰撞，事业部也需要扩大硬泡聚醚和POP的生产，减少软泡聚醚的生产。与去年同期相比，2005年8月硬泡生产增加了1．6％，POP增加5％，而软泡减少了4％。过去该部在生产聚醚时，各釜生产的型号不固定且不断轮换,

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简介：我国将重点发展农业、交通、能源、建筑、环保以及原材料行业，将创造大量的高质量、高可靠性的流体传动与机械传动产品需求，市场前景十分看好。请看中国液压气动密封件工业协会高级顾问杨尔庄教授的分析。

简介：介绍了当前二甲醚生产的两种主要技术：甲醇催化脱水法和合成气法，简述了二甲醚的国内外生产、应用及市场状况，指出二甲醚在我国气雾推进剂、化学品中间体，尤其是清洁燃料的应用中市场潜力巨大。

简介：为利用科技进步提高生产效率，聚氨酯事业部于近期对聚醚60m^3生产线实施技术改造，生产效率提高20％，将增产聚醚18kt／a。由于该部聚醚装置不断扩建，生产规模不断扩大，对于聚醚中间品LP的配套生产形成了巨大压力。为与扩大后的规模相配套，提高LP生产效率、扩大聚醚产能，改造在60m^3生产线上增设外循环及循环冷却器，提高生产反应速度和原料的计量精度。改造后的60m^3生产线开车一次成功，生产周期从改造前平均每釜24h减少至19h，效率提高20％，且工艺稳定。改造后每年可增加LP产量3000t，从而增产聚醚10000t以上。

简介：德固萨和Headwater公司的合资企业DegussaHeadwater宣称它所开发的一套为德固萨和伍德公司的直接氧化法环氧丙烷工艺提供直接合成的H2O2（DSHP）的中试装置已经成功开车。该公司预期在2006年底前完成这项新的DSHP工艺的全部开发工作，并在2007年实现工业化推广。该工艺采用Headwater所开发的一种纳米催化剂，使氢气和氧气直接反应而生成H2O2。

简介：随着我国经济的迅猛发展,对电力等能源的需求也在持续增加,越来越多的变电站投入使用,变压器油用量也随之不断增长。中国石化润滑油有限公司上海分公司(以下简称上海分公司)生产的变压器油具有良好的热传导性、流动性和优秀的绝缘性、氧化安定性,同时具有使用周期长等特点,得到了市场用户的广泛认可。变压器油销量2006年为3000t,到2017年一举突破60000t,呈现出爆发式增长。

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简介：介绍ABS树脂的两种主要生产工艺乳液接枝一本体SAN掺混法和连续本体法，叙述近年来ABS树脂生产工艺技术的进展，分析了国内外ABS树脂的生产消费现状和发展前景，提出了发展我国ABS树脂生产的建议。

简介：作为内燃机动力、发电及锅炉等在用燃料,液化天然气(LNG)与汽油、柴油相比,具有环保性、经济性、安全性等优点,是较佳的代用燃料,通过在石油企业钻井的钻机动力,采油作业现场的发电机组、热气清蜡车,员工上下班的通勤车等生产和辅助生产现场进行的实验性应用及实际现场应用,效果良好,不仅完全能够保证正常生产的运行,而且满足了石油企业的相关生产需求,应用与发展前景十分广阔.

简介：探讨在建立HSE管理体系过程中，风险评价在包装生产过程中的应用情况，以及对评价出的重大风险应采取的改进措施和预防对策

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