简介：在分析检验工作中,最终目的是报出准确可靠的分析数据。不准确的分析结果会导致产品报废,资源浪费,甚至在科学上得出错误结论。但是在分析过程中,即使技术很熟练的人,用同一方法对同一试样仔细进行多次分析,也不能得到完全一致的分析结果,这就是说分析过程中误差是客观存在的。作为一名分析工作者,必须掌握和了解误差产生的原因和规律,掌握分析数据的科学处理方法,尽可能减少误差提高分析结果的准确度。

简介：简单介绍了HAZOP分析方法。采用HAZOP分析方法，对渭化集团德士古气化炉进行了本质安全评价分析，查找出水煤浆加压气化生产中的设备、工艺操作、技术资料、信息变更等方面的不足，并提出了合理化建议，找出了不足，减少了德士古气化炉运行的风险。

简介：介绍了科林粉煤气化的工艺流程、工艺特点，进行了科林粉煤气化技术的可操作性分析，并简单与国内应用的两个主要煤气化工艺进行了对比，对国内煤化工行业选择煤气化工艺技术有一定的借鉴意义。

简介：在氰尿酸产品纯度的分析过程中，沉淀剂加入量对分析结果有较大的影响，考虑到使沉淀安全，不浪费试剂等因素，给出了银量法分析工业氰尿酸产品纯度时，AgNO2的过量控制范围。

简介：1概述我公司3．82MPa、450℃、40t／h吹风气余热回收装置建于2004年，锅炉部分由盐城锅炉厂提供，锅炉系统由除氧器、高压锅炉给水泵、软水加热器、卧式锅炉、蒸汽过热器、低温空预器、高温空预器、鼓风机、引风机等组成。锅炉补水来自净化装置加变工段提供的废锅炉水，水质硬度较高，对吹风气回收装置正常运行影响较大，为此，加强对汽、水系统进行水质监控和锅炉水进行炉内处理对提高锅炉系统运行周期有积极的意义。

简介：通过对炉箅在造气炉中的作用和造气炉内气流分布情况的分析，探讨了料层高度、床层阻力和炉箅结构对炉内气流分布的影响，提出了应当根据具体情况设计制造和选择炉箅，使用时也要针对炉箅适当调整工艺操作，以达到较好的气化效果。

简介：煤制甲醇是现代化工生产中非常常见的一种生产工艺。本文对该工艺生产中存在的安全隐患进行了分析，并提出了针对性的预防管理措施，旨在为同行业工作人员提供有益借鉴。

简介：本文说明了一个问题，那就是造气废热锅炉是干烧不得的。

简介：渭化是以煤为原料生产化工产品，煤质好坏对于经济运行很重要。提供了红柳林煤较好煤质、较差煤质与华亭煤煤质的数据对比，提供了正式试烧时红柳林煤较差煤质与华亭煤较好煤质运行数据的对比，提供了红柳林煤较好煤质单烧的运行参考数据。通过对比认为：红柳林煤成浆性较好，产气量和有效气产率高，运行经济性好。装置运行安全稳定性好。

简介：返焦与返炭的区别在于块煤在炉内受热的温度高低和在高温条件下持续时间长短。灰渣状况是气化过程的最终结果，从气化结果能分析炉内的气化条件，分析形成的原因。气化层内平面存在温差、偏火偏灰是炉型扩大后影响正常生产的顽症。

简介：为了满足工艺生产的需要，经过多次试验论证，对循环水中NO3^-含量的分析方法进行了改进，为判断循环水漏氨提供了有力的保障。

简介：通过对灰水回流阀腐蚀和气蚀原因的分析，提出了解决问题的措施，经过改造后运行效果良好。

简介：我分公司煤气厂目前共有22台TG-3MI型煤气发生炉，生产出的煤气经洗涤塔洗涤冷却后，进入电收尘进一步除尘，净化后的煤气经加压后供生产和生活使用。其中，电收尘采用的是湿式高压静电除尘器，即在电收尘塔内部形成60kV的高压直流电，煤气中的微小粒子就被吸附到塔内的沉淀极上，然

简介：针对渭化3期氦冷冻系统液氨输送泵实际运行问题，计算出了氨输送泵能够正常运行的分离罐压力和温度，分析了入口管线特性对氨输送泵的影响，提出了氨输送泵气蚀问题的实际解决方案，对氨输送泵的运行和技术改造有一定的实际指导意义。

简介：(2010年1月6日)各位领导、同志们:在我们刚刚步入2010年之际,大家又一次聚集在一起,共商集团公司的安全生产大计。首先我

简介：我国石油资源十分贫乏而煤炭资源却较为丰富，发展煤基甲醇制烯烃产业意义重大。剖析了国内外甲醇制烯烃技术，研究了乙烯、丙烯及其下游主要产品的市场和发展趋势，为煤基甲醇制烯烃及其深加工产业发展规划的制定奠定了基础。

简介：本文论述了我公司造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析，并根据分析数据规范了下灰的步骤，完善了下灰的注意事项。

简介：煤化工的龙头是煤气化，且煤气化技术的选择有时直接决定了企业的生死存亡或者效益好坏，最典型的例子就是国内有名的三家大型煤制烯烃企业，采用了三种不同的煤气化工艺技术，得到三种不同的结果。

简介：本文简要介绍了型煤的主要特征及在生产中的工艺操作要点、控制条件；总结了型煤在掺烧过程中出现的各种问题、处理办法和造气系统的设备改造、节能降耗、工艺优化等问题。

简介：随着不断严峻的环保形势，对尿素废液的达标处理，将在很大程度上保证尿素的正常、稳定运行。因此，对影响尿素解吸水解稳定运行的原因进行探究也就显得尤为重要。本文重点对ACES解吸水解系统排放的工艺冷凝液中氨含量偏高进行分析及相应的对策。