简介:摘要:哑铃用于刮板输送机中部槽之间的链接,它具有结构简单,安装方便,联结可靠的特点。由于在工作中要承受巨大的拉伸力与剪切力,所以在大型刮板机上,哑铃的选材大部分选用优质的合金材40CrNiMo。制造工艺为锻打成型、切削加工、调质热处理、表面抛丸处理。40CrNiMo属于合金材料,哑铃在热处理方面传统的工艺为锻后正火温度880℃-910℃,空冷,淬火温度840℃-860℃,油冷,然后根据技术要求选择合适的回火温度。但在实际的大批量生产中,由于大规格的哑铃截面大,可达到直径100mm左右,传统的淬火油往往无法保证每一炉的淬火质量,且淬火产生的油烟对环境也会造成影响,而使用快速淬火油,一次投入成本高而又不易维护。因而,从经济性与安全性方面考虑,研究一种新的40CrNiMo哑铃淬火工艺,是非常必要的。
简介:摘要:带式输送机在工业企业物料转运过程中使用广泛,已成为物料运输的主要途径。输送带是皮带机的重要部件,输送带接头连接主要采取机械连接、热硫化连接、冷胶连接等方式,其中冷胶粘接对于常温物料以其粘接操作简单、后期粘接修补方便快捷得到广泛应用。带式输送机输送胶带损坏主要集中在皮带粘接接头,在实际使用过程中受各种因素影响接头损坏频繁,占整个皮带机修理维护工作量的一半,搞好皮带接头的使用和维护工作很重要。本文对皮带接头损坏的形式、损坏原因进行分析,提出了具体的防范措施,通过精心使用和维护可以延长皮带接头使用寿命。
简介:摘要:在散装物料运输领域,带式输送机的运用非常广泛,具有结构简单、运输效率高等显著优势,特别是在煤矿领域带式输送机是非常重要的输送设备。受电气控制技术水平的限制,我国很多煤矿应用的带式输送机都是以恒定速度运行,且为了确保输送机运行过程的安全性,设备实际运载量通常都比最大额定运载量小,造成了电力能源的浪费。结合带式输送机的实际运行情况,对其输出速度和功率进行动态优化控制是很多学者研究的热门问题。部分学者过分追求最小能耗,忽视了带式输送机运行过程中可能出现的断带、打滑等缺陷问题。笔者充分考虑带式输送机运行过程特点,对其工作过程进行动态调控,在降低能源消耗的基础上,提升运行的可靠性和稳定性。
简介:摘要: 带式输送机是将原煤从采掘作业面运输到地面的主要设备,受到运输距离、巷道倾角以及巷道布置等因素制约,煤炭运输需要通过多条带式输送机搭接方式实现。为满足井下运输需要,带式输送机装机功率普遍偏高同时设备多采用恒速运行方式,带式输送机长时间、重载运行存在能耗大、运输成本高以及效率低等问题。同时随着变压控制技术不断发展,变频器在煤矿井下应用更为普遍,将变频器应用到带式输送机上实现软启动,降低启动过程中对供电系统以及带式输送机设备的电气及机械冲击,并实现“空载停车、轻载低速、重载高度”运输。为进一步提高带式输送机工作效率、降低设备运行能耗,本文主要就带式输送机变频控制系统设计及应用进行了分析。
简介:摘要:随着变频调速技术的发展,高效传动的永磁同步变频调速技术得到推广,使得煤矿井下变频器的散热技术日趋成熟。由于煤矿产能的逐步提高,井下工作面刮板输送机的装机容量、铺设长度、运量在不断增加,在启动负载或运行负载冲击较大且极不稳定的状态下,刮板输送机经常发生卡链、断链等故障。驱动系统作为煤矿井下刮板输送机的核心,直接影响矿井产煤的生产效率。当前在煤矿行业中,带式输送机已经大量采用直驱式永磁同步电机,并取得了显著的经济效益,但其在刮板输送机上的应用尚属空白,一些关键的技术性问题亟待解决。