简介:从石油焦文献调研开始,介绍了石油焦性状、分类方法、行业标准和高硫焦的几种用途。对2008年炼油事业部2套延迟焦化装置产出的高硫焦数量和质量进行了分析和预测。在此基础上,选择河南、山东部分高硫焦用户进行走访和了解,从中可以得出高硫焦在碳素行业有市场潜力可挖。接着对石油焦制备电解铝阳极过程和影响因素进行了分析,明确了碳素企业对高硫焦的质量要求。并对国内高硫焦生产企业与竞争格局,风险来源与控制的规避策略进行了介绍。
简介:利用高温动态腐蚀评价装置对乌石化加工的高酸、高硫原油以及高温侧线馏分油进行了腐蚀性评价试验。分别考察在模拟流速下不同温度条件以及不同试验材质的腐蚀速率,分析腐蚀的影响因素,并对材料的耐蚀性能进行了比较。
简介:分析加工高含硫原油给炼油企业安全生产所带来的主要威胁,并提出相应的防治措施和对策。
简介:分析了在加工高硫高酸原油的条件下,800kt/a焦化装置加热炉出现的问题,并提出相应对策,为同类装置的安全平稳运行提供了借鉴。
简介:
简介:分析了用GB/T380-77燃灯法测试高硫含量燃料油样品的硫含量时产生误差的原因,提出了改进稀释剂、减少取样量、增加Na2CO3溶液吸收量等一系列改进方法以及操作中的注意事项.将试验结果与用美国ASOMA仪器公司台式能量色散X-射线分析仪所得结果比对,再现性良好,验证了用燃灯法测试高硫含量燃料油样品的硫含量的可行性.
简介:生产低硫汽油是汽油清洁化的必然发展趋势.结合国内外催化汽油脱硫技术及其工业化应用情况,介绍了7种选择性加氢脱硫技术和吸附、烷基化、膜分离、抽提及氧化抽提等几种非加氢脱硫技术.
简介:介绍了沧州炼油厂含硫污水罐恶臭的治理情况,对工艺原理、技术特点、除臭效果等方面进行分析,结果表明:该恶臭污染治理技术先进可靠、操作简便、成本较低,除臭效果好,现场的大气污染得到有效控制。
简介:根据中国石化股份有限公司的发展规划,高桥分公司将建设成为股份公司两个汽油出口基地之一,年出口汽油为720kt,其中出口到欧洲的汽油产品要符合欧Ⅲ汽油标准EN228-1999,出口到美国西海岸加洲地区要符合美国加洲汽油标准CapLimitsCaRFG2;而且国内环保质量要求的日益严格也必将要求更加环保的汽油。
简介:针对现有工业脱氧剂在以煤或渣油为原料制氨或制城市煤气工艺流程中其性能达不到工业要求的现状,开发出含有新型助剂并用改良混捏法研制的钴-钼型耐硫脱氧剂.实验结果表明,该耐硫脱氧剂具有强度、强度稳定性和结构稳定性高,脱氧活性好,不存在硫中毒及易于硫化、再生,价格适中等优点.耐硫脱氧剂完全能满足工艺要求,而且有耐硫变换的作用,对耐硫变换催化剂起到脱氧和保护作用.
简介:Axens公司开发了一种新型的低到中压型加氢裂化工艺,能够将减压瓦斯油(VGO)提升为低硫的柴油。采用这项名为HyC-10的新工艺可使炼油厂通过VGO的转化而生产更多的高品质柴油产品。在这项两步法工艺中,采用一台精制反应器来达到清洁柴油的规格。在此之前,采用低到中等压力的加氢裂化工艺来获得一股低硫馏分用来进一步精制成柴油,同时得到一股适用于作为FCC进料的石脑油馏分。
简介:对加工含硫原油的常碱压设备的文化馆机理进行了叙述,介绍了有效的防腐蚀工艺措施“一脱四注”的机理,并对加工含硫原油常碱压设备选材进行探讨。
简介:根据最终欧盟指令,从2005年起无硫汽油和柴油燃料(最大硫含量为10mg/kg)必须在一些地区使用。尽管无硫柴油燃料的最终实施日期还有待确定,但从2009年起将要求市场上广泛投用无硫燃料。新一代无硫燃料的规格要求是建立在Auto/OilI计划和欧盟委员会对硫调查的基础上的。分析家认为:“无硫燃料要求车辆采用先进的发动机和尾气后处理系统,以便在最大燃料效率的情况下满足Euro-4和Euro-5标准,同时也有助于汽车工业满足CO2排放限制要求(欧洲轿车到2008年CO2的平均排放限值为140g/km)。”
简介:本文简要介绍了国内外车用柴油标准中硫含量限值发展进程,综述了国内外研究硫含量对排放的影响,及柴油硫含量对排放控制技术DPF、氧化催化转化器和NOx催化剂的影响,为国内进行相关研究提供参考及借鉴。
高硫焦应用市场的考察及建议
乌石化高酸高硫原油及馏分油腐蚀性评价
加工高硫原油的硫化氢防治对策
加工高硫高酸原油对800kt/a焦化装置的影响及对策
智利炼厂采用汽电联产改进加工高硫原油
用燃灯法测试高硫含量燃料油的可行性探讨
化学荧光法测定低硫燃料含硫量
降低汽油硫含量技术进展
BP在澳大利亚推行50ppm硫含量的超低硫柴油(ULSD)
欧洲可能提前推行“零硫”燃料
欧美加快推行低硫燃料进程
含硫污水罐恶臭污染的治理
3号催化含硫原料的后续精制问题
钴-钼型耐硫脱氧剂的研制
提高低硫柴油产率的新工艺
美国环保署公布汽油含硫量法规
加工含硫原油常减压设备防腐与选材
生物法生产可生物降解的聚硫酯
低硫燃料及相关汽车技术的发展
柴油硫含量对排放和排放控制技术的影响