简介:论述了影响造气煤耗的各种因素,并介绍了降低煤耗的各种方法.
简介:介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
简介:
简介:0前言目前,我厂已有9台Ф2610的煤气炉以腐植酸煤棒为原料制取半水煤气生产合成氨。根据公司规划最终将有13台煤气炉以腐植酸煤棒为原料制气。因此研究探索稳定煤棒制气操作有效途径非常必要。现在虽然对煤棒制气已积累了一定的经验,
简介:目前,受煤炭价格的上涨和尿素价格低迷的双重影响,煤化工行业面临着生存与发展的严峻考验,节能降耗成为当前氮肥行业谋求生存与发展的唯一途径。造气成本占合成氨生产成本的50%以上,因此,稳定造气工艺、降低吨氨原料煤耗成为所有化肥企业的当务之急。
简介:为提高煤气发生炉系统的检修周期,以利于计划检修和煤气炉系统经济运行,本文提出了煤气炉及其废热锅炉、燃烧室、管线、自动控制机(或微机)及自动阀门等采取的相应措施。
简介:在固定层间歇制气的过程中,燃料中含有的有效物质——碳,主要是由以下几种形式被消耗掉的:吹风过程所燃烧的碳;灰渣中未燃尽的碳;随气体的带走尘埃中的碳;转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗,但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分,其比值即为碳的有效利用率。
简介:1流化床煤气化的优点与弱点流化床煤气化技术在煤气化技术中有着很重要的地位,虽然这种气化技术早在17世纪就已经在德国得到工业化的应用,但一直至今仍有不少人们在潜心研究这项古老而又具有某种“魔力”的技术。
简介:江苏恒鑫化工有限公司(原邳州天一化工股份有限公司)于2004年11月组建,新公司成立后。为了尽快恢复生产,并且在短时间内降低生产成本,提高企业发展速度,公司领导投入很大的精力,工作重点是:强化企业管理,加强企业文化建设,提高全体员工素质和安全意识,并对我工段造气系统设备、工艺进行科学合理的更新改造。下面就我们公司的管理和造气一年来的技改运行实践作以阶段性总结。愿与同行共同探讨,以求进步。
简介:山西兰花科创田悦化肥分公司18.30项目,是经省委、省政府、市委、市政府确定的重点工业结构调产项目,是兰花集团“十一五”总体发展规划的一个重要组成部分。公司地处阳城县北留工业园区,拥有一套年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素、副产品1万t甲醇的装置。项目于2006年3月28日开始“三通一平”工程,于2007年10月下旬投料试产,于2008年正式投产,总占地面积391亩,在职员工735人。
简介:对大、中型氮肥企业,煤造气的常压固定床间歇大炉群生产,加强基础管理,深挖人力潜能,促进增产降耗的总结.
简介:本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试,达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的.
简介:总结了加压气化装置的改进和管理经验。事实表明,随着工艺的不断改进和生产管理水平的提高,鲁奇加压气化工艺用于贫瘦煤的气化是可行的。
简介:山东恒通化工股份有限公司是中国化工百强企业,集煤化工、盐化工和热电联产于一体:年销售收入20亿元,年利税2亿元。公司化肥厂现具备年产醇氨20万t,尿素25万t的生产能力。造气岗位现有造气炉14台,其中Ф2650mm造气炉12台,Ф2800mm造气炉2台,正常生产开12台,2台备用。近2年来,箍着煤炭供应的日趋紧张,
简介:兖矿峄化有限公司是原邹城氮肥厂进行股份制改革由兖矿集团控股而来,生产尿素为主的化肥企业。公司前身成立于1976年,经过30多年的发展,规模日益增大,现有总资产10.0598亿元,员工2600多人,各类技术人员500多人,目前企业主要产品生产能力为年产合成氨270kt、尿素460kt、甲醇30kt。
简介:针对造气炉的灰渣质量、循环水变化量、入炉煤质量、带出物、气体成份、气柜高度等六大宏观技术管理方面提出管理工作者应关注的重点工作,并对影响合成氨煤耗的主要原因进行论述,为管理者的提高管理效率提供了思路.
降低造气煤耗的途径
煤球质量影响因素分析及优化途径
提高下行温度是增产降耗的有效途径
稳定造气炉煤棒制气操作有效途径探讨
固定床间歇制气的节能降耗途径
延长间歇式固定层造气炉系统检修周期的途径
浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
流化床煤气化技术的开发应用中遇到的一些问题及其解决途径
强化企业管理实现技改效益
造气车间安全管理“五四”法
深化造气管理促进增产降耗
ZL型自动加焦机应用与管理
管理与技改并进,不断提高造气水平
加强工艺管理降低灰渣返焦率实践总结
鲁奇加压气化工艺的管理和改进
加强造气管理,实现进厂煤炭利用率100%
改进和完善现行化肥价格管理办法的设想
推进技术改造、加强科学管理持续创造造气新水平
浅谈氮肥厂加强造气炉宏观技术管理的重要性