简介：简要介绍了陕西渭河煤化工集团现有生产装置的废水排放情况,对主要的排放点进行分析,并针对目前的处理措施提出了具体改进意见。

简介：通过对煤气炉油压系统存在的问题进行分析，找出了油压系统操作压力要求高、压力波动大、工艺阀门变向速度慢、液压油易老化变质、液压元件易损坏的原因，并提出了泵站、电磁阀站、油缸、油总管、油软管等一系列的改造方案，对煤气炉油压系统进行了优化配置，取得较好的改造效果。

简介：经过几年的技术改造，我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2．4m煤气炉，配套10^#风机，采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来，造气存在着炉况不太稳定，气质、气量不理想，综合能耗较高等问题，随着企业生产

简介：

简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。

简介：本文提出了利用微机编程的灵活性，改变传统造气炉制气程序，变更制气工艺的优化方法；提出了在微机控制氢比调节中，根据收氮量平衡曲线做工艺优化效果测试的方法及其它为稳定炉况设计微机控制程序的设想，从而达到增产降耗目的。

简介：介绍了传统热继电器工作中的不足与新型MMCmicro电动机管理控制系统在生产中的应用，并对MMCmicro优点进行介绍，具有很强的实用参考价值。

简介：问歇式固定床煤气炉控制系统的优化离不开各种温度的采集，只有温度点的位置合理、测量准确才能取得事半功倍的效果。对于固定层煤气炉来讲，一直以来仅依据上下行煤气温度来判断炉内工况是严重滞后的，不能为工艺调节者和操作工提供有力的数据依据，结果是调节滞后，炉况波动，消耗增加。对于煤气炉管理控制系统，信息记录要全面、全过程，做到可查、可对照，信息处理要精确，依此来指导造气系统的生产效率和安全性能。

简介：针对陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统地下原水长期受油微污染的实际状况，通过膜系统的日常运行和维护经验，全面分析了在现有运行条件下反渗透膜系统长期受油微污染的原因及所采取的预防处理措施，并对反渗透膜长期受油微污染如何预防和去除以及发展的新方向提出了展望。

简介：

简介：介绍了可编程控制系统（PLC）在陕西渭化集团公司原料输煤皮带中的应用，MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明，以及PLC控制系统在实际应用操作中的情况，讨论了PLC控制系统在运行过程中遇到的一些典型故障，及处理办法。

简介：介绍了可编程PLC控制系统在陕西渭河煤化工集团原料输煤皮带中的应用，MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明，以及PLC控制系统在实际应用操作中的一些简单介绍，最后讨论了PLC控制系统在平时运行过程中遇到的一些故障及其解决办法。

简介：分析了渭化集团公司原有供电系统存在的问题,介绍了合富机电公司生产的无扰动稳定控制装置的控制原理、切换方式以及维护和注意事项。该装置使用后运行良好,有效地提高了渭化3期供电系统的可靠性。

简介：我公司制气厂现有3台Ф3．6m水煤气型两段气化炉，经过一年多运行后，炉底经常发生爆炸现象，尤其是在每次开炉初期，严重时曾将炉底除灰拉转方门炸掉，严重影响生产。为此，我们认真分析、查找原因，并根据原因分析采取了系列措施，取得了明显效果。

简介：结合灰分对粉煤气化能耗的影响，以粉煤气化的数据为例进行经济分析，并根据分析结果对灰分的一些控制方式产生的不同控制成本进行了阐述和对比。结果表明灰分的高低对粉煤气化成本影响很大，且采用低灰煤成本远低于高灰煤。

简介：通过对渭化集团公司使用的武汉汽轮发电机厂生产的FC25-4.0/1.1汽轮机在启动、停止过程中出现的负差胀增大,严重超过设计值的现象进行深入分析探讨,并通过现场验证,成功地解决了该问题。不但排除了机组运行的安全隐患,而且提高了机组运行效率。

简介：介绍了提高Ф3．6，m水煤气型两段炉生产能力的工艺措施。

简介：介绍了生产锅炉静电除乍器设备的概况，以及采硝晶闸管自动控制高压硅整流设备的摔制原理，对电源设备和电场的各类故障及异常工况进行了分析，阐述了运行维护及榆修时应注意的问题。

简介：压缩机作为化工生产的关键动设备，其稳定运行的可靠性直接决定着整个化工生产是否可以实现长周期的连续化。压缩机一旦出现不能正常运行或大幅波动，其后续系统则直接面临停车的危险，然而系统停车必然对化工企业的安全、环保及经济效益带来不良影响。本文主要通过对比以往二氧化碳压缩机硫化氢超标的处理实例与最近一次快速有效的处理实例的异同点，通过分析、总结，将本次快速有效的处理手段归纳成文，并进行理论补充，以供在以后发生类似状况时，可以进行可靠的、有效的、快速的处理。

简介：总结了浙大中控JX－300系统在鲁南化肥厂循环流化床锅炉应用中的运行情况，并介绍了系统特点，控制方案的实施及应用前景。