简介:在块煤固定层造气炉内,炉箅的结构及其运动控制着气化火层的高度和厚度,也就是控制着气化火层的总体积。气化反应是在气化火层里进行的,而不是像流化碎煤床和气流粉煤床那样在造气炉的全容积里进行的,其气化火层通过炉箅结构及其运动控制气化剂进,煤焦进,煤气出,灰渣出。由于高温炭的气化反应非常迅速,所以气化火层非常靠近炉箅,可以这么说,炉箅在什么地方气化火层就应在什么地方,炉箅多大,气化火层就有可能多大。当然,炉箅的大小和炉膛内径必须是相适应的,气化剂和煤焦的输入量自然也是和炉膛横截面积相适应的,这些适应程度通常已是正规设计了的。但炉箅及其运动是各厂自己选择并操作控制的,所以各厂造气炉的单产、单耗水平,除因原料不同要影响气化反应速度,后系统工艺路线不同要求气柜里煤气品质不一,气柜充气压力不等也影响气化反应速率外,所选购的炉箅结构和炉箅在炉内的运动状态所控制的物料进出状态,是造气炉内气化反应最重要的影响因素。
简介:随着原料煤价格的飞涨和运输成本的飙升,越来越多的合成氨厂开始放弃对块煤的争夺,改用成本相对较低的粉煤,制成煤球或煤棒来制气。又因煤棒制作工艺简单,投资少,见效快,制气工艺较成熟,故受到了大多数厂的青睐。然而,一般的大中型合成氨厂,每天消耗的原料粉煤都在一千至数千吨以上,迫使厂家千方百计寻求多源头购进原料煤。东西南北不定点的原料煤,其固定碳、灰熔点、灰分、发热量、化学活性和机械强度等物理、化学性质参差不齐,如何应对入炉煤性质的变化,利用不同性质的煤棒,在保证炉况稳定的前提下,制出足够合格的半水煤气,满足生产需要,是许多厂苦思冥想急需解决的难题。