简介：摘要：随着工业领域对高性能材料的需求日益增长，15CoMoG炉管因其出色的机械性能和耐高温性质而受到广泛关注。但在焊接过程中，这种材料显示出明显的裂纹敏感性。本研究针对15CoMoG炉管的焊接裂纹敏感性进行深入探讨，分析了裂纹形成的冶金性、焊接工艺和外部环境等多重因素。进一步地，我们提出了一系列裂纹的识别与检测方法，确保焊接缺陷得到及时发现和处理。为了有效避免裂纹的形成，本文提出了多种预防策略，包括优化焊接工艺、材料的预处理和后处理、使用特定的焊接材料和技术，以及实际生产中的工艺控制策略。这些策略为工业领域提供了宝贵的实践经验，确保了焊接质量的稳定性和可靠性。

简介：摘要：20G高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别，制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求；20G高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性，高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。20G高压锅炉管可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大20G高压锅炉管的应用领域。目前我国20G高压锅炉管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，20G高压锅炉管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。

简介：摘要：在钢结构桥梁领域，钢结构桥梁焊缝疲劳裂纹不易发觉，疲劳裂纹进一步扩展会对结构受力、桥面板等产生不利影响，甚至可能导致结构关键部件的突然断裂。文章论述了钢结构疲劳裂纹开裂机理及影响因素，提出了检测焊疲劳裂纹的相关技术原理和方法以及进行其适用性分析。

简介：摘要：随着时代的进步，各行各业呈现出良好的发展趋势。压力容器压力管道长期在高温、高压的运行环境中，在这样的环境中如果压力容器压力管道本身出现了裂纹，无疑会加大压力容器压力管道出现爆炸的可能。最终不仅会对整个企业的发展带来经济损失，而且还会威胁到工作人员的生命财产安全。因此，为了保障压力容器压力管道的安全使用，需要相关人员强化对压力容器压力管道裂纹的检验和处理。

简介：摘要：近年来压力容器和压力管道被广泛应用到化工生产和气体储运中，因此一定要重视压力管道和压力容器的裂纹检测，确保它们的质量满足要求。当前常用于压力容器和压力管道裂纹检测的方法有超声波检测、磁粉检测和渗透检测等技术，能及时发现压力容器和压力管道存在的问题且不会对设备造成损害。对于压力容器和压力管道而言，材料出现裂纹是致命的质量隐患和安全隐患，可能会导致设备爆炸等安全事故，所以一定要重视裂纹的检测工作，合理选择应用无损检测技术，及时发现压力容器和管道的安全隐患，并结合其裂纹类型深入分析压力容器和压力管道出现裂纹的原因，并采取有效的措施进行预防，提升压力容器和压力管道的质量，进一步促进我国石化工业安全健康发展。

简介：摘 要：在飞行器结构中，如机翼与机身连接、发动机和发动机吊架连接等重要连接区的连接结构往往会因为受到严苛的循环载荷而萌生疲劳裂纹，随着疲劳裂纹逐渐扩展，最终导致结构发生断裂失效。本文根据部分文献和相关书籍，对金属材料的疲劳裂纹萌生机理和扩展规律进行了梳理，结论表明影响裂纹萌生与裂纹扩展的主要参量、裂纹扩展不同阶段的扩展方向均有不同。

简介：摘要：随着时代的不断创新，工业发展体系逐渐呈现多元化趋势，相关生产设备的种类与功能层出不穷，多样性的生产设备推动着我国工业领域高速的创新发展，为社会经济的增长奠定了坚实的基础。在众多工业生产设备当中，承压特种设备的使用率较高，是工业生产环节不可或缺的重要设备之一。但是由于设备具有特殊性，导致其使用环节也存在一定的风险因素。管道裂纹问题是承压类设备使用环节存在的一种现象，这对于设备的稳定性和安全性会造成一定影响。鉴于此，文章首先分析了承压特种设备出现裂纹的原因，然后提出了具体的优化策略，以供参考。

简介：摘 要：在工业生产中，锅炉压力容器压力管道应用的范围较广，是保障生产效率与质量的关键设备。在其正常运行时，应该确保锅炉压力容器压力管道的安全性与稳定性，防止重大安全事故的发生。裂纹问题是锅炉压力容器压力管道检验检测中的常见问题，如果未能对其进行及时处理，将会导致裂纹的扩大化，严重影响锅炉压力容器的运行状况。导致裂纹产生的原因也有所不同，给防治工作带来了一定的难度。本文将对锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题的原因进行深入分析，探索锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题的检测技术，为实践工作提供参考。

简介：摘要：随着汽车领域发展越来越快，对齿轮钢的需求就变得非常大，所以齿轮钢变得越来越重要，不过齿轮钢在生产过程当中存在着很多的问题，其中较为严重的就是应力集中问题，会造成表面裂纹，所以必须采取有效的方法进行解决。为了更有效的探究齿轮钢裂纹成因，在此以20CrNiMoH齿轮钢为例，分别利用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等方法对裂纹成因展开探究，分析发现连铸坯卷渣是主要因素，并提出有效的防止措施，希望给20CrNiMoH连铸坯表面裂纹防止带来有效的作用。

简介：摘要：锅炉、压力容器、压力管道都是具有极高危险性的承压类特种设备，目前在生产生活中广泛应用。承压类特种设备的安全可靠运行会受到内外部各种因素影响，其中锅炉、压力容器、压力管道产生的裂纹问题已经成为重要的安全风险隐患。对锅炉、压力容器、压力管道进行全面检验，及时发现和消除裂纹缺陷，才能够保证设备的安全运行。本文针对锅炉、压力容器、压力管道的裂纹产生类型和原因进行初步研究，基于检验工作的实际，提出了实现承压类特种设备安全运行的有效对策和建议。

简介：摘要：锅炉压力容器压力管道的制造、安装、运行都是复杂而又受到影响因素较多的过程，在这样的过程中会由于各种因素的影响而产生裂纹问题，那么对锅炉压力容器压力管道的制造、安装、运行都产生不利的影响，影响运行安全，增加了维护成本，因此，要想锅炉压力容器压力管道获得更好的运行工况和发展前景，就需要在锅炉压力容器压力管道制造、安装、运行过程中研究出现裂纹的现象，探究裂纹的产生和扩展的原因。

简介：摘要：塔筒是风力发电机组的主要载重部件，其主要受到风力载荷、机组自重及机组运行重心偏移的偏心弯矩等。塔筒焊缝处受到较大应力集中，焊缝开裂，易引起风机倒塔。本文通过塔筒环缝焊缝开裂缺陷的长度分析、截裂孔处理方法及强度分析、限功率运行工况分析，通过分析计算和实际运行分析，进行风机塔筒焊缝裂纹的过渡运行工况方法研究。

简介：

简介：摘要：本文首先简要阐述了压力容器压力管道检验的主要内容，并提出包括疲劳裂纹、焊接裂纹、腐蚀裂纹、蠕变裂纹在内的四种常见裂纹问题，进而分别从优化原材料与生产管理过程控制、落实更加先进的检验技术、提升技术人员技能水平、定期对设备进行检验与维护分析如何有效处理裂纹问题，旨在强化压力容器压力管道应用质量，保障各种设备的长期稳定使用。

简介：摘要：随着科技的不断发展，各种承压特种设备被广泛地应用，由于这些设备具有一定特殊，如果在安全问题上不进行严管，很容易造成安全事故，从而危害人们的生命和财产安全。因此要分析承压特种设备检测中的裂纹情况，才能有效地预防裂纹问题，确保承压特种设备的使用安全。

简介：[摘要]镁合金，有着优良的耐腐蚀性及耐有机物、消震性及散热性，故其现阶段在国防装备、轨道交通、汽车工业等众多行业领域当中应用得相对广泛。但镁合金构件压铸作业过程，往往极易产生热裂纹这一缺陷问题，这严重影响了铸件质量与其生产效率。故本文主要探讨镁合金构件压铸的热裂纹具体成因与其处理工艺，仅供业内参考。

简介：摘要：本文主要研究压力容器管道裂纹检验中无损检测技术的应用分析。压力容器和管道在工业领域中具有重要性，而裂纹的存在可能会造成严重的影响和危害。无损检测技术作为一种非侵入性的检测方法，在裂纹检验中发挥着重要作用。

简介：摘要：本文通过对承压特种设备检验检测中的裂纹问题进行探究，旨在深入了解裂纹对设备安全性能的影响，并提出相应的解决方案。文章首先介绍了承压特种设备检验检测的重要性和存在的问题；然后分析了裂纹产生的原因及其对设备的危害；接着讨论了目前常用的检测方法以及存在的局限性；最后提出了优化检测技术和加强设备维护保养的建议，以提高设备的安全性能。

简介：摘要：CRH1型动车组出现侧墙板裂纹现象，经调查是冬季使用电加热器时侧墙板出现裂纹现象。该墙板是铝板两侧粘贴密胺板的三明治结构。本文从材料性能，环境温度对材料膨胀的影响，安装及潮湿天气的影响等各方面进行分析，最终发现主要原因是温度和湿度的影响，从而在墙板制造过程、拆装环节采取了相应工艺优化、同温要求等措施，达到改善的效果。

简介：摘 要：本文通过对一座蒸汽锅炉上、下集箱到集流联管环向对接接头的检测中所出现的裂纹进行了分析，并对其成因进行了初步探讨。同时，针对这类缺陷，提出了相应的防范措施。