简介：内容摘要：本文所研究的是以最常用的灰铸铁 HT12-28为例，从焊前准备、焊接过程、焊后清理等方面论述了如何以 CO2气保焊对裂纹进行修补。

简介：摘要供暖系统是现代城市建筑建设和发展过程中的重要应用技术体系，对于提升现代建筑物的综合性应用水平具有重要意义，本文针对铸铁散热器的发展与应用问题，选取两个具体方面展开了简要分析，仅供参考。

简介：珠光体可锻铸铁凸轮轴采用先进生产工艺生产,由一定化学成分的铁水先浇注成白口铸坯,再经热处理退火、正火、回火而成。珠光体可锻铸铁与灰口铸铁相比,具有较好的强度和塑性;与珠墨铸铁相比机械性能基本相同,但低温冲击性能较好;耐磨性和减振性优于普通碳素钢。1珠光体可锻铸铁凸轮轴的机械性能与金相组织1.1机械性能抗拉强度≥650MPa,屈服强度σ0.2≥430MPa,伸长率≥2％,基体硬度HB210-260。1.2金相组织铸态白口组织为亚共晶白口组织,即由珠光体与莱氏体组成,不允许有石墨存在,应出现类似网状渗碳体的白口组织,不应出现板条状渗碳体组织,因为此类铸坯裂纹倾向较大,且退火时较难石墨化,见图1、图2。铸坯热处理后金相组织应为细片状（或粒状）珠光体+团絮状石墨,其珠光体含量应>90％,见图3、图4:

简介：

简介：摘要：为生产高硅固熔强化球墨铸铁，对熔炼中铁液的化学成分、孕育处理及热处理技术进行了分析研究，得出高硅固熔强化球墨铸铁比传统球墨铸铁具有更高的抗拉强度，硬度和强度分布更均匀，机械性能及加工性能良好。

简介：从消失模铸铁件表面产生皱皮缺陷的机理入手，残留固相碳、残留液相表面张力收缩和液态金属脉动式的流动过程均可引起皱皮缺陷，而模样气化不完全是铸铁件产生皱皮缺陷的根本原因。分析了影响铸铁件产生皱皮的几种主要因素：模样材料、合金的成分、浇注的温度和速度、浇注系统形式、涂料和型砂的透气性及铸件本身形状影响等。据此提出防止皱皮缺陷应该采取的措施。

简介：汽缸套行业普遍认为,磷在硼铸铁中有助于提高耐磨性,因而采用0.2%～0.4%的含磷量。通过理论和实践的综合分析,认为磷不利于充分发挥硼铸铁的耐磨性,磷加大了汽缸套的夹杂倾向,磷提高了汽缸套的制造成本,硼铸铁汽缸套采用磷〈0.1%是可行的。

简介：摘要：铸铁作为一种铁碳合金，虽然与钢相比其强度、可塑性以及韧性都比较低，但是铸铁有着熔炼成本方便低廉、铸造性能优越及耐磨性较好等特点，这使得其在工业上有着较广泛的应用。因此，研究如何较好的补焊在铸铁、在锻造和负载过程中产生缺陷和受损，对于实际生产有很大的意义。本文对铸铁补焊的两种重要方式做了简单探究，希望对业界有一定帮助。

简介：在普通铸铁焊芯的成分中添加适量的Bi元素和Ti元素，通过真空吸铸法制得的铸铁焊芯，外涂石墨化药皮，获得微合金化铸铁同质焊条，采用手工电弧焊法对铸铁进行补焊，结果发现与传统的铸铁芯同质焊条Z248相比，微合金化铸铁同质焊条的焊接性能更加优良。

简介：

简介：摘要文章主要针对风力发电设备中用到的大型球墨铸铁无损检测进行分析，结合实际中大型球墨铸铁件常用的无损检测方法，分析各种检测方法的适用性，对一些检测方法进行研究，分析未来大型球墨铸铁件会用的无损检测方法。通过研究和分析风力发电大型球墨铸铁件无损检测方法和特点，更好的推动风力发电大型球墨铸铁件无损检测方法的发展与进步。

简介：内容摘要：本文所研究的是以最常用的灰铸铁 HT12-28为例，从焊前准备、焊接过程、焊后清理等方面论述了如何以 CO2气保焊对裂纹进行修补。

简介：摘要HT15—33小齿轮座底板断裂，采用手工电弧冷工艺，利用Z—308焊条敷焊过渡层，用J—507焊条填充焊。顺利完成了这一厚壁铸件的修复。

简介：本文通过对影响高温承压球墨铸铁铸态性能因素中的化学成份、脱硫、球化、孕育处理等因素进行分析，确定合理的控制工艺，使得在铸态下力学性能完全满足铁素体基体球墨铸铁的要求。

简介：摘要：为缩短生产周期，降低成本，简化球墨铸铁件生产工艺，研究不同合金成分的铸态球墨铸铁件性能。结果表明：当控制Si含量为2.0%。Cu含量为0.16%时，铸态下珠光体含量在2%-10%，抗拉强度392MPa-407 MPa，屈服强度267MPa-277 MPa，伸长率22%-30%，布氏硬度HBS141-151，常温下冲击功平均值14J-17J，符合技术要求。

简介：摘要：高镍球墨铸铁是一种含Ni在13%-36%范围内的一种奥氏体铸铁，这种材料要求其微观组织中石墨为球状，且基体组织为奥氏体。我公司承接D-3型号高镍铸铁产品的生产任务，根据实际生产需要，按照化学成分进行配置炉料并制定生产工艺。

简介：摘要中国的球墨铸铁产量占世界的三分之一以上，与美国相比，同一球墨铸铁件的抗拉强度相差不大，但延伸率和冲击值较低，力学性能达不到要求，已成为生产高强度、高韧性球墨铸铁的瓶颈。本文通过严格控制材料化学成分、优化冶炼工艺和孕育工艺等措施，生产出了满足qt600-10性能要求的铸造状态铸件。

简介：摘要：分析造成某型机车球磨铸铁齿轮箱螺纹孔损坏的原因，介绍利用钢丝螺套修复螺纹孔的检修技术。通过极限抗拉及抗扭试验验证钢丝螺套螺纹副联接质量，为钢丝螺套修复技术在球磨铸铁齿轮箱检修中应用提供了可靠依据。

简介：摘要：部分壁厚不均匀、局部热节大的球墨铸铁件在生产过程中频繁产生的缩孔缩松缺陷一直以来都是铸造工艺开发过程中的难点，H公司在开发某套筒模具工艺时，通过合理的设计内冒口进行补缩，成功消除了原有的内部缩松缺陷，提高了得品率，也改善了生产效率。在开发某轮毂时借鉴该内冒口工艺成功解决了产品壁厚不均匀难以补缩的困难，并为此类产品的后续开发提供了工艺参考。

简介：摘 要：喂丝技术主要运用在铸钢的过程中，能够有效地将钢水中的物质进行去除，从而使其成为合金，并且能够有效地提高钢的综合性能。由于喂丝技术在铸钢的生产中具有一定的价值，并在目前行业中取得一定的成功，这使其技术得到广泛应用。在目前这一技术的开发与运用已经有所成，并将其运用在球墨铸铁的生产中，使其整体的生产得到显著提高。对此，本文主要针对喂丝技术在球墨铸铁生产中的应用进行分析。