简介：摘要：硬质合金烧结变形及其控制方法是硬质合金制造领域的一个重要研究方向。本文通过对硬质合金材料的组成和制备工艺进行综述，分析了烧结变形的成因和影响因素。在此基础上，提出了一系列控制方法，包括优化烧结工艺参数、改进烧结模具设计、合理选择烧结添加剂等。同时，本文通过实际案例分析，验证了这些控制方法的有效性。研究结果表明，通过合理控制烧结过程中的变形，可以显著提高硬质合金材料的性能和质量，为硬质合金制造提供了理论依据和技术支持。

简介：摘要  混合料水分是烧结生产“三要素”之一，分析混合料在线测水法和智能加水关键技术，可以实现混合料智能加水强化制粒，为厚料低水低碳烧结创造条件。

简介：摘要：钢铁工业是国民经济的重要命脉产业之一，其发展对于实现中国经济持续稳定增长有着举足轻重的作用。当前大多铁矿资源需经选矿后得到的品位高的细粒铁精矿，铁精矿由于粒度细，不能直接用于高炉冶炼，需通过铁矿烧结、球团的造块方法，将粉状料制成具有较高强度的块状炉料来满足高炉冶炼的需求。近几年，烧结球团行业获得了较好的发展，行业已经从初期发展阶段，进入到了原料、成本和品种质量竞争阶段。烧结球团作为钢铁企业冶炼和预料承上启下的中间环节，面临着较大的发展压力，为了满足钢铁企业的发展要求，烧结球团设备逐渐向着大型化的方向发展。

简介：摘要：烧结烟气超低排放考核标准是目前较为严格的烟气治理要求，同时又由于烧结烟气所具有的特点，加大了治理难度。各钢铁企业所选用的治理技术虽不尽相同，但都寻求更加经济高效的治理路线。本文通过对唐山地区某公司烧结烟气静电除尘+湿电、石膏法脱硫、SCR脱硝技术原理进行描述，以及设施相关参数进行简述，对实际运行过程中遇到的问题及解决方法进行说明，同时对各工艺相互之间的配合达到超低排放要求的难易程度进行总结。

简介：通过分析2011~2014年的烧结原料数据,总结出影响烧结产量和质量的因素,针对影响因素采取有效措施,从而稳定和改善了烧结矿质量,满足了高炉生产需求。

简介：摘要：超低排放改造是当前钢铁行业的环保政策要求，越来越多的钢铁企业实施超低排放改造，烧结脱硫脱硝技术应用是超低排放改造的首要关键，选择技术路线和每种技术路线实践经验是非常重要的参考，本文主要对中低温SCR脱硝工艺、臭氧氧化脱硝工艺、活性焦脱硫脱硝协同一体化工艺技术的应用进行探讨。

简介：摘要：本文先对真空烧结炉的基本组成体系展开研究，并阐述了各个系统在使用阶段中所实现的功效。然后再从前后二部分研究了真空烧结炉的改进方法，着重针对外部动力设备机械泵和罗茨泵的开机组合和管路优化调整对设备真空效果的影响实行改进。在保证设备性能的前提下改造管路和设备，最终实现由两台机械泵和两台罗茨泵组合改为一台机械泵一台罗茨泵组合。从而达到真空度烧结炉的利用效率提高的目的，并增强了稳定性和安全性。

简介：摘要  海明磁铁精矿粉性价比高且有货源，但TiO2含量高，增加其配比会导致烧结矿TiO2含量升高，为了降低烧结原料成本进行适宜海明精粉配比和高TiO2烧结矿质量指标，得出海明精粉配比在20%以下、烧结矿TiO2含量在0.5%以下，可以保证烧结矿质量满足高炉要求。

简介：摘要：基于低硅烧结优化实验，得出各配矿方案下烧结矿性能指标，这个过程看似简单，但是在实际工厂操作中，矿物种类十分丰富且复杂，通过人工计算只能靠现场工程师的经验对所有原料配比进行设置，具有较大的随机性，因此在满足质量的各项指标前提下，得到最优的配矿方案十分困难。而在当下解决这个问题的主流方法中以灰狼算法最为常见，能够很好的解决非线性规划问题。现已被广泛应用在决策优化技术、计算机视觉技术、自适应控制技术等多个领域，并且具有较高的使用率。鉴于低硅烧结配矿涉及多目标优化较为复杂，传统的线性规划算法对此具有较大的局限性。故在优化配矿方面，通过大量的数据样本训练GWO和XGBoost两种算法，对低硅烧结矿性能指标和烧结过程参数进行预测与优化。

简介：摘要：随着现在钢铁技术的发展，人们更重视对工作效率的寻求，但千万要重视烧结设备保养与管理。烧结设备是企业生产过程中重要的组成部分，也是影响着产品质量和产量的关键因素之一，所以做好对其设备的管理工作至关重要。尽管当前对于设备管理上还存在着一定困难，但只需掌握一些方法并加以完善，必将推动钢铁企业烧结设备管理制度向前发展。

简介：摘要：烧结机是烧结生产工艺的主要设备，其能否正常运行直接影响到整个生产工艺过程的稳定。基于此，本文重点论述了烧结机故障原因和改进措施。

简介：摘要：随着口腔医学的不断发展，对义齿材料的要求越来越高。义齿陶瓷因其高强度、良好生物相容性和低磨损率等特点，被广泛应用于口腔修复领域。然而，传统的义齿陶瓷烧结工艺存在一定的局限性，如烧结温度高、能耗大、烧结收缩率较大等。因此，研究义齿陶瓷的低温烧结工艺及其性能具有重要意义。

简介：摘要：应用高新技术，提高烧结工艺技术水平，已成为工业发展的重要趋势。随着我国烧结生产装备实现规模化和大型化，需要运用高新技术进行生产作业。基于当前工业企业的生产、节能、环保方面的需求，在高新技术应用下，从作业细节到技术应用，体现烧结工艺技术的有效性作用，突出高新技术科学、环保等优势。在探究讨论“应用高新技术  提高烧结工艺水平”的工艺技术进行技术分析，致力于实现烧结工艺的提高生产效率、降低能源消耗、促进生态保护的目标。

简介：摘要  乌海包钢万腾360m 烧结机柔性密封改造后，取得降低电耗和降低燃耗的良好效果。

简介：摘 要：2024年3月25日至4月9日，包钢万腾钢铁有限公司的烧结作业区有计划进行年修，一方面对影响生产的关键设备进行更换和技改，另一方面对制约生产工艺的隐患进行了彻底处理。重点是对影响烧结机和环冷机的关键设备的整改，烧结机部分年修项目有头尾部变弯轨更换、主减速机拆解换轴承及换油，旋转溜槽镶耐磨钢板和单齿辊总成更换，环冷机部分对内外水封槽进行彻底更换，并更换了双曲轨和摩擦轮及台车与风道的漏风密封处理。这次年修的另一重点项目是对烧结生产的脱硫脱硝的彻底处理，主要是对脱硫系统中的除雾器及反冲洗管道和3#冲洗泵检修，以满足检修前生产配矿使用高硫精粉的工艺要求，进而降低烧结矿的生产成本，同时必须满足环保对脱硫脱硝烟气的达标排放。

简介：摘要：近年来，我国的钢铁企业有了很大进展，在钢铁企业中，烧结工艺发挥着重要的作用。本文首先分析烧结烟气的特点，其次探讨烧结工艺的影响因素，最后就烧结工艺的优化策略进行研究，以供参考。

简介：摘要：通过烧结矿工艺优化和实施烧结优化原料结构实施，烧结矿产量完成率提升2.26%，返矿配比下降1.65 %，烧结矿TFe稳定率100 %，平均品位55.92 %，同比提升0.37%，R稳定率提升0.1%，烧结矿入炉率同比提升0.67 %。综合混匀矿合格率提升6.68%，经济效益和社会效益显著。

简介：通过分析三钢200m^2烧结机的点火现状及原因,提出了低负压点火烧结技术的改造方案。生产实践表明:改造后烧结料层厚度提高了54mm,烧结矿产量增加了4t/h,点火煤气消耗降低了159m^3/h,取得了良好的经济效益。

简介：摘要：介绍了河钢宣钢炼铁厂 360m2烧结机通过改善工艺条件，改造工艺设备，改进工艺操作等技术措施， 360m2烧结机各项指标大幅度提升。

简介：《新闻知识》一九八六年第7、8两期刊物上,有两个刊头均为‘(厂元)稿与改稿’。其中的‘(厂元)’字不合规范,因其至今尚未