简介：CPP薄膜作为软包装材料的复合材料,其主要作用是作为热封层,在后期的加工过程中需要进行复合和涂胶,而CPP薄膜的材料是聚烯烃,是非极性塑料,其表面不具有好的可粘性,即其表面润湿张力小,所以CPP薄膜在生产过程中必须经过电晕处理.而CPP薄膜在时效处理和存放过程中,其润湿张力会发生变化,而润湿张力的变化将严重影响到后期加工的复合和粘合强度的变化.本文将对CPP薄膜的张力的影响因数和变化规律进行分析,以期对CPP薄膜的生产经营有所帮助.

简介：镀铝复合膜离层现象,一直以来,困扰着包装企业,镀铝复合膜离层共有二种现象,现逐一进行分析如下:

简介：残留溶剂的检测相关法规:我国关于残留溶剂的标准有两个:1996年6月1日实施的.1999年2月1日实施的.在这两个标准上都是这样规定的:溶剂残留量不大于10mg/m2,但并未指明是何种溶剂,在10mg/m2的范围各种溶剂量也未做再详细的划分.国内企业大都依据此两种版本.

简介：未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,具有透明性好,光泽度高、平整度好、ND/TD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点,经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装.目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜.

简介：前言中国包装联合会塑料包装委员会于2005年8月30日在北京召开了BOPET薄膜行业信息交流座谈会.参加会议的代表有生产企业的负责人35人.本文就当前BOPET薄膜的发展现状,存在问题及应采取的对策进行了探讨,愿对同行有所启发.

简介：印刷是纸箱品质好坏最直观的判断依据，的纸箱用户在收到产品时，首先看到的就是纸箱的外观。笔者就实践工作中的经验，对生产中遇到的印刷故障问题进行解析。

简介：随着国内瓦楞纸箱柔性版印刷方式比例不断提高，柔性版材的使用量也在不断增长。纸箱的印刷质量与使用的印刷版材类型、版材质量有很大的关系。因此选择优秀的印刷版材，是保证纸箱印刷质量的基础。目前，不同纸箱厂会根据版材的类型规格及特点做出不同的采购选择。

简介：大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机，设备操作简单方便，自动化程度相对高，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，但是如果设备老化，机器调整使用不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题归类分析。

简介：介绍BOPET聚酯薄膜生产线纵向拉伸设备，以及上海紫东薄膜材料股份有限公司97年在引进日本MHI公司BOPET聚酯薄膜生产线试生产过程中纵拉设备包辊原因的查找过程。

简介：本文介绍了双L环塑料桶的成型技术及工艺特点，讨论了设备结构，工艺参数对制品性能的影响，分析了生产中常遇到的工艺难点问题，并提出了解决问题的方法。

简介：瓦楞纸箱从发展之初至今已有一百多年的历史，随着瓦楞纸箱整体行业在机械及生产工艺上的不断改进，已由原来的手工作坊式生产变成今天的多机联动式生产，大大提高了生产能力，同时降低了生产成本。由于瓦楞纸箱自身存在的一些优点，越来越受到包装用户的青睐。在包装行业中，瓦楞纸箱一直有取代木箱的趋势，怛瓦楞纸箱自身也存在着一些缺陷，

简介：一、国内模内贴标技术发展简况模内贴标技术在欧美日发展多年,应用非常广泛.自2000年以来,首先是吹塑模内贴标技术在国内得到大力推广,模内贴标产品包装一经面市即产生良好效应.在国内目前己有数家模内贴标技术装备制造商向塑料包装制品企业提供相关设备,及相应技术服务,促进模内贴标技术的发展,引起塑料包装配套行业的关注.

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。